❶ 空壓管道標准管道施工安裝有哪些規范要求
標准以甲方的要求為第一標准。 壓力管道是指最高工作壓力大於或等於0.1mpa的氣體、液化氣體、蒸汽介質或其他可燃有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高於或等於標准沸點的液體介質，且公稱直徑大於25mm的管道。具體參考GB20801規范。壓縮空氣管道安裝(installation of compressed air pipe line)將管子、管件、閥件等，按設計要求安裝就位，使壓縮空氣保持規定的工作壓力輸送到用戶的施工作業。安裝程序有管材選用、管子加工、管道敷設、管道連接、管道試驗和管道吹掃等。管材選用 壓縮空氣管道常用的管材為無縫鋼管。管道系統內設置閥門、減壓裝置、排油水器、補償器、配氣器及計器儀表等，均按設計圖紙進行選用和加工。管材及管件需進行外觀檢查。高壓管道的管材要使用磁力探傷等方法進行無損檢驗。管材在加工前要進行除銹和塗防銹漆，閥類應進行清洗、研磨和水壓試驗。管道加工 包括管子切割和撤彎等。(1)管子切割。公稱直徑n在50mm以下的管子和仇在50mm以上的高壓管子均採用機械或手工切割，中低壓大管徑(Dg>50mm)管子採用火焰切割。(2)管子掇彎。可採用冷拭或熱撤方法，管徑Dg≤150mm採用冷撤管徑Dg>150mm採用熱搋。無冷拭機具時小管徑管子也可用熱拭。大管徑的彎管多採用切一焊方法加工。管道系統的「П」型補償器多採用拭制，其彎曲半徑為3～4倍管直徑，急彎彎頭為1．5倍管直徑。撤制補償器的橢圓率、壁厚減薄率、波浪度和角度偏差均應符合技術規范的要求。管道敷設 分架空敷設、地溝敷設和埋地敷設。敷設前要按圖紙核對位置，把管子及附件運到現場，將管子加工時殘留在管內的焊渣、砂石、破布等雜物清理干凈。(1)架空敷設。廠區架空管道常與煤氣管道、熱力管道等共架，安裝時要按施工方案統一安排，一般在煤氣管道安裝固定後，採用自行吊裝機械與其他工業管道同時吊裝。管道吊裝前，在地面組對成30m長的管段，塗刷防銹漆和第一道面漆。室內架空管道一般沿牆和柱敷設，可藉助車間內橋式起重機、電葫蘆吊裝到車間走台，再用人工安裝就位。無此條件時也可用鏈式起重機吊裝。管道穿牆和樓板時要埋設套管。(2)地溝敷設。管道地溝分通行地溝、半通行地溝和不通行地溝。在通行地溝敷設時，將管子從地溝的吊裝口送入地溝並沿溝底排列，在溝內組對，用鏈式起重機或人工吊裝就位。在半通行地溝和不通行地溝敷設時，一般在地面組對，待地溝內支架安裝好後，將管道放入地溝內，進行連接固定，待管道試驗合格後，進行塗裝，最後加地溝蓋封閉。(3)埋地敷設。管道敷設前按設計要求進行防腐處理，在地面組對後，用自行起重機械或人工方法吊裝。管道搬運和吊裝時要注意保護防腐層。管道在溝內連接、試驗和吹掃合格後，對所有管道的焊口和已經損壞的防腐層都要進行防腐處理，檢查合格後方可回填。管道連接 管道吊裝就位後進行找正和調整，待達到標高、中心線和坡度均正確無誤後，即進行連接固定。室外管道均採用焊接，管徑不大於50mm的管子一般用氣焊，管徑大於50mm的管子採用電焊，高壓管道均採用電焊或氬弧焊。室內管徑不大於50mm的中低壓管道可採用螺紋連接，管道與閥門、附件和設備採用法蘭連接或螺紋連接。管道固定前對補償器進行預拉伸，拉伸量為設計膨脹量的1／2。從干管引出支管時必須從干管上部開出三通口，防止干管內的冷凝水、油污進入支管和設備。高壓管道開三通口採用鑽孔，不得用火焰切割。管道試驗管道試驗分強度試驗和嚴密性試驗。(1)強度試驗。試驗介質用清潔水或壓縮空氣。水壓試驗壓力為工作壓力的1．25倍，氣壓試驗壓力為工作壓力的1．15倍。(2)嚴密性試驗。試驗介質用壓縮空氣，試驗壓力(Ps)等於工作壓力(P)。在試驗過程中，當壓力達到下述值時應進行外觀檢查：Ps<0．2MPa，當達到00．6Ps時；Ps≥0.2MPa，當達到0．3Ps和0．6Ps時。若檢查沒有發現泄漏和異常情況，即可升壓至試驗壓力，保持24h，計算每小時平均泄漏率(A)。式中P1、T1為試驗開始時的絕對壓力和溫度；P2、T2為試驗結束時的絕對壓力和溫度。當A≤1％時為合格。管道吹掃 管道試驗合格後或通氣前，用壓縮空氣進行吹掃，把安裝過程中殘留在管內的焊渣、鐵屑、泥土、破布等雜物吹掃干凈，防止通氣時進入儀表和設備。
❷ 壓縮空氣管安裝要求新技能趕緊收藏吧！
壓縮空氣管道系統中所有高純度、高潔凈的氣體均需通過管路輸送到儀器用點(POU)，為了達到儀器對氣體的質量要求，在氣體出口指標一定的情況下，則更需重視配管系統的材料選用和施工質量。下面小編為大家介紹壓縮空氣管安裝要求的相關知識。
壓縮空氣管道安裝要求：
1.管子、管件及閥門經檢驗合格、並按設計要求校對無誤後，方可安裝。
2.所有管道支吊架均採用成品支吊架，具體數量由承包商自行計算得出。
3.用於法蘭聯接的管道可採用二次安裝，即將法蘭與管道焊接後，再拆卸、校正和清理重新進行安裝。
4.管道布置搜哪圖中未表示的，由現場施工時決定走向的小管道，包括儀表管等，應布置整齊，走向合理，並應在其他管道安裝完後，根據工程規定、設計文件的要求進行安裝。
5.管道在安裝過程中應做好成品保護，嚴禁手套、螺栓、焊材等雜物掉入其中。
6.所有會受銹蝕的配件都須經防銹處理並加上適當的防銹塗料，而同時在進行安裝工作時，應防止因不同的金屬直接接觸而發生的電解作用。
7.管道應設支架固定，特別是有柔性接頭的管道和不允許承重的管道，培蔽應另加支架固定。
8.最大管道支撐間距不能超過5米。實際的布置及細節由設計要求及參數表提供，提交項目管理及業主批准。
9.不保溫動力管道支架一般採用弧形管托，但為防止由於水平方向發生徑向世中碼位移而導致管道意外脫落，應每隔24m左右設滑動支架。
10.管道支架、支座及零件在去銹除污後刷防銹漆兩遍，灰色面漆一道。
11.支吊架的焊接應由合格焊工施焊，並不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現象。
12.管道的環向焊縫不得放在支架上，離開支架邊緣不小於200毫米，焊接鋼管的縱向焊縫應朝向便於檢查的方向。
13.壓縮空氣管道螺紋連接時，每個分支管應在螺紋連接的閥門等維修件附近設置一個活接頭，以便於檢修。
14.設計壓力大於1.0MPa的壓縮空氣管道在安裝完畢後應進行抽樣射線照相檢驗，抽檢比例不低於5%，質量不低於Ⅲ級。
15.動力管道安裝完畢均應對管道系統進行強度試驗，當採用氣壓試驗時，低壓系統試驗壓力為1.15MPa，高壓系統試驗壓力為1.61MPa。試驗介質為乾燥潔凈的空氣，試驗前需經建設單位同意，同時試壓過程中應切實做好安全防護及隔離措施。試驗前，必須用空氣進行預試驗。試驗時，應逐步緩慢增壓，當壓力升至試驗壓力的50%時，如未發現異狀或泄漏，繼續按試驗壓力的10%逐級升壓，每級穩壓3min，直至試驗壓力。然後穩壓10min，再將壓力降至設計壓力進行檢查，以發泡劑檢驗不泄漏為合格。
16.承包商應在壓力試驗前提交試壓方案至項目管理方和業主批准。
❸ 直徑50的壓縮空氣管道包清工多少錢一米
如果只算天工不焊接只有組對，住宿和飲食，但所有機械，輔材，運輸，土方二次開挖，稅費，保險由甲完成，大工與小工平均價格350元/天。單1米安裝清工含組對和焊接，探傷和保溫等上述單元，含量多少價位不一。
❹ 壓縮空氣管道安裝如何報價
你需要說明下你使用的是什麼管材（比如無縫鋼管、螺旋焊縫管。。）
報價分為安裝報價和材料報價。如果報的是材料報價的話需要計算出各管材的理論重量然後按照噸的單位來進行報價。如果包安裝的報價需要用米來計算，安裝報價的結果要實際考慮。買管材一般不是按米計算，是按噸來計算，你必須要算出你的管子有多重。
給你一個計算管子重量的公式： 3.1416×管子壁厚（管子直徑－壁厚）×7.85(管材密度）÷1000