滑片式壓縮機油路結構

B. 滑片式空氣壓縮機的結構和工作原理

工作模式是:壓縮腔體中偏心放置一個輪子,在這個輪上有4~6片可以沿著輪中心軸向滑動的滑片,滑片底部有彈簧,控制滑片一直和腔體接觸.
由於運動輪在腔體內偏心放置,因此不同位置的滑片彈出的距離不一樣,那麼兩個滑片所組成的腔體容量和滑片彈出的長短有關.
因此在滑片彈出最長的位置設置一個進氣口,此時這兩個滑片中進入的空氣壓力和外界基本一致,但當輪子運動,滑片被腔體內壁持續向內壓縮,那麼滑片之間的空間會不斷變小,則氣體也被不斷壓縮,當滑片被腔體壓到最短時,設置排氣口,被壓縮的空氣將從這里排出,完成空氣壓縮的過程.然後滑片進入下一個工作過程!

C. 滑片轉子壓縮機的結構是怎樣的

滑片轉子壓縮機屬於滾動壓縮機的同一類型，其內部結構如圖4-5所示。它是將多個滑片裝於偏心轉子上，當轉子高速旋轉時，滑片由於離心作用，其端面貼於汽缸內壁上，形成汽缸與轉子間的月牙形空間，按照其葉片的數量分為幾個部分，在轉子旋轉過程中，使密閉空間的位置發生變化來實現空間壓縮的功能，從而達到壓縮製冷劑的目的。

圖4-5 滑片轉子壓縮機結構

1.汽缸體 2.汽缸內壁 3.轉子 4.滑片

滑片轉子壓縮機由於有固定的吸氣和排氣的內容積比值，在高壓力比時，可以克服轉子壓縮機容易出現定滑行片咬死和斷裂現象，適應較大的壓力比工況。但在較低的排氣壓力下，兩滑片間內容積仍按原設計變化，會產生壓縮終了壓力高於排氣壓力的情況，而引起額外功率消耗。所以，此類壓縮機在家用中央空調中應用較少。

D. 壓縮機的工作原理

壓縮機工作原理是從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的氣體。

E. 滑片空壓機的原理

滑片式壓縮機只有一個轉子，以偏心方式放置於定子中。轉子徑向開有滑槽，滑片在滑槽作往復運動。隨著轉子的旋轉，滑片在離心力的作用下被甩出，通過油膜與定子緊密接觸，形成的一系列體積不同的壓縮腔。空氣(用藍色顆粒表示)由吸氣口進入並與潤滑油充分混合，隨著壓縮腔體積減小而被壓縮（溫度升高變成紅色顆粒），最終由排氣口排出。

由原理可見，滑片機與螺桿機一樣，都屬於容積式回轉壓縮機，都是通過改變壓縮腔的容積來完成壓縮過程的，只是滑片機採用了更為簡潔的壓縮方式，從而巧妙地避免了螺桿機無法根除的余隙容積和種種內泄漏，使得設備的可靠性和效率同時得到大幅度提升。
沈陽偉納通用設備有限公司www.winner-air.com是專業滑片式空壓機廠家，為國內滑片式空壓機先行者與開拓者。

F. 滑片式空壓機的工作原理

轉子在電機的帶動下旋轉，此時，由轉子、定子、大小端蓋、滑片所構成的封閉腔的容積， 隨著滑片滑出量的多少發生了由小到大和由大到小的變化，空氣在容積腔變大的時候吸入，變小的時候壓縮，隨著轉子的持續旋轉，從而完成空氣持續吸入和壓縮的過程。
同其它壓縮形式相比：唯一的實現低轉速 + 單純回轉運動的壓縮過程
唯一的消除運動部件的軸向力
唯一的消除端面、徑向和軸向泄露的問題
同時創造性的利用潤滑油的壓差實現壓縮空氣的進氣控制、軸承潤滑、端面密封等功能。
尤其巧妙的是，它根據氣體和液體的不同運動特性，精心設計殼體、定子、油分殼、油分導桿和油分蓋的機械結構，來反復改變油氣混合物的運動方向，最大限度的實現油氣混合物的機械分離，從而用小油氣分離器芯實現超長使用壽命。
影響可靠性的根本源泉是：運動部件少、轉速低、受力簡單。影響可靠性的另外一個更重要的因素是：當零部件有稍許的誤差或在裝配過程中、運行過程中出現稍許偏差時，主機性能表現的趨向，同樣決定這台設備可靠性的水準。滑片式壓縮機可靠性的先進主要表現在：
它是運動部件最少的動力用空氣壓縮機
它是受力最簡單的壓縮機運動部件只受徑向力
它是回轉式壓縮機主機轉速最低的壓縮機
它在運行過程中對加工、裝配、或運行誤差有修復作用，如果某些部件
出現稍許磨損，它仍可以保證高效率和高可靠性，這是它獨有的特性。
機械結構先進
機械結構先進性的標志有兩點：
一是各功能部件可以實現有效的配合；
二是各功能部件組裝在一起所表現的整體性。
滑片式壓縮機通過定子、大端蓋和吸氣調節器的配合，實現壓縮機的進氣控制、防止真空、壓力釋放、防止超壓等各項功能。通過定子、殼體、油分殼、油分導桿和油分蓋之間的配合，最大限度地實現油氣混合物的機械分離。
滑片式壓縮機也有三濾、吸氣調節器、溫控閥、最小壓力閥等各個功能部件。但正如我們所知道的那樣，滑片式壓縮機有著完全不同的整體表現，外形簡潔，干凈利索。
效率先進
我們將壓縮機的效率分成：初始效率和運行效率。
滑片式壓縮機沒有軸向和徑向的泄漏；通過控制轉子和定子的切點間隙，有效的消除余隙容積；大吸入容積；低轉速，均確保了它的初始效率是最高的。
滑片式壓縮機也是通過改變動靜部件所形成的容積，來實現壓縮空氣的，同其它形式的壓縮機不同，它是唯一實現了「動靜配合，主動密封」這樣的概念，從而充分確保效率的永不下降。顯然，滑片式壓縮機的運行效率是非常具有優勢的， 通常來說，每年應該有5%～10% 的區別。