① 壓縮機工作原理是什麼啊
壓縮機工作原理是驅動機啟動後,經三角膠帶,帶動壓縮機曲軸旋轉,通過曲柄桿機構轉化為活塞在氣缸內作往復運動。氣缸容積逐漸變小,缸內空氣被壓縮,壓力升高,當壓力達到一定值時,排氣閥被頂開,壓縮空氣經管路進入儲氣罐內,不斷地向儲氣罐內輸送壓縮空氣,使罐內壓力逐漸增大,從而獲得所需的壓縮空氣。
在輸送過程中,嚙合面逐漸向排氣端移動,亦即嚙合面與排氣口間的齒溝間漸漸減小,齒溝內之氣體逐漸被壓縮,壓力提高,此即[壓縮過程]。
而壓縮同時潤滑油亦因壓力差的作用而噴入壓縮室內與室氣混合。
當轉子的嚙合端面轉到與機殼排氣相通時,(此時壓縮氣體之壓力最高)被壓縮之氣體開始排出,直至齒峰與齒溝的嚙合面移至排氣端面,此時兩轉子嚙合面與機殼排氣口這齒溝空間為零,即完成(排氣過程),在此同時轉子嚙合面與機殼進氣口之間的齒溝長度又達到最長,其吸氣過程又在進行。
(1)旋轉壓縮機工作原理擴展閱讀
選型原則:
①、壓縮機容量應根據各蒸發溫度系統總機械負荷乘以運轉時間系數確定。除特殊要求外,一般不設備用機 。
②、選用活塞往復式氟利昂壓縮機時,當壓縮比大於10應採用雙級壓縮機;小於或等於10應採用單級壓縮。氟利昂雙級壓縮系統一般宜採用一級節流中間不完全冷卻方式。
③、一般在冷庫中一些的冷卻器、油分離器、冷凝器、貯液器等設備均應與氟利昂製冷壓縮機的製冷能力相適應。
④、選用氟利昂製冷壓縮機的工作條件,不得超過深圳冷庫企業規定的限定工作條件。
⑤、氟利昂冷藏製冷系統中,一般應採用回熱循環。
⑥、製冷壓縮機的運轉時數,對於5~100t的深圳冷庫,一般可採用每晝夜運轉12~16h。
② 壓縮機的工作原理
壓縮機工作原理是從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的氣體。
③ 壓縮機工作原理
壓縮機有很多種類,不知你問的是哪一種?
三種主要類型壓縮機的工作原理
活塞式壓縮機
活塞式壓縮機的工作原理
活塞式壓縮機屬於最早的壓縮機設計之一, 但它仍然是最通用和 非常高效的一種壓縮機。活塞式壓縮機通過連桿和曲軸使活塞在氣缸內向前運動。 如果 只用活塞的一側進行壓縮,則稱為單動式。 如果活塞的上、下兩側都用,則稱為雙動式。
活塞式壓縮機的用途非常廣泛,幾乎沒有任何限制。 它可以壓縮空氣,也可以壓縮氣體,幾乎不需要作任何改動。 活塞式壓縮機是唯一一種能夠將空氣和氣體壓縮至高壓,以適合 諸如呼吸空氣等用途的設計。
活塞式壓縮機的配置可包括從 適用於低壓/小容量用途的單缸配置,到能壓縮至非常高壓力的多級配置。 在多級壓縮機中, 空氣被分級壓縮,逐級增大壓力。
壓縮能力:
康普艾活塞式壓縮機系列的功率范圍為 0.75 kW 至 420 kW (1hp 至 563hp),所產生的工作壓力為 1.5 bar 至 414 bar (21 至 6004psi)。
其典型用途是:
氣體壓縮(CNG、氮氣、惰性氣體、填埋氣體)
高壓空氣(水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘察、氣動迴路等)
PET 吹瓶、發動機起動、工業
旋轉螺桿式
旋轉螺桿式壓縮機的 工作原理
螺桿式壓縮機屬於容積式壓縮機,其活塞採用螺桿的形式; 這是現今使用的最主要壓縮機類型。 螺桿壓縮元件的主要部件是凸形轉子和凹形轉子, 這兩個轉子相互靠近移動,使它們之間及腔內的體積逐漸減小。 螺桿式的壓力比取決於螺桿的長度和 外形以及排氣口的形狀。
螺桿元件沒有裝備任何閥門,不存在產生不平衡的機械力。 因此可以在 高的軸速下工作,而且可以兼顧大流量和小的外部尺寸
壓縮能力:
康普艾旋轉螺桿式壓縮機系列的功率范圍為 4 kW 至 250 kW (5 至 535 hp), 所產生的工作壓力為 5 bar 至 13 bar (72 至 188 psi)。
其典型用途是:
食品、飲料、釀造
軍事、航天、汽車
工業、電子、製造、石化
醫療、 醫院、制葯
儀表空氣
旋轉滑片式
旋轉滑片式壓縮機的 工作原理
滑片式壓縮機採用傳統的、已經得到驗證的技術, 以非常低的速度(1450rpm)直接進行驅動,具有無與倫比的的可靠性。 轉子是唯一連續運行的部件, 上面有若干個沿長度方向切割的槽, 其中插有可在油膜上滑動的滑片。
轉子在氣缸的定子中旋轉。在旋轉期間, 離心力將滑片從槽中甩出,形成一個個單獨的 壓縮室。旋轉使壓縮室的體積不斷減小,空氣壓力不斷增大。
通過注入加壓油來控制壓縮產生的熱量。
高壓空氣從排氣口排出,其中殘留的油通過最終的油分離器予以清除。
壓縮能力:
康普艾滑片式壓縮機的功率范圍為 1.1 kW 至 75 kW (1.5 至 100hp),所產生的工作壓力為 7 至 8 和 10 bar (101 至 145psi)。
其典型用途是:
OEM、印刷、氣動
實驗室、牙科、 儀表
機床、包裝、機器人
④ 壓縮機工作原理是什麼
將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械。從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體,通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後,向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體,為製冷循環提供動力。
壓縮機按其原理可分為容積型壓縮機與速度型壓縮機。容積型又分為:往復式壓縮機、回轉式壓縮機;速度型壓縮機又分為:軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。如今家用冰箱和空調器壓縮機都是容積式,其中又可分為往復式和旋轉式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構,旋轉式使用的多是滾動轉子壓縮機。在商用空調上,又多是離心式、渦旋式、螺桿式。按應用范圍可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。
壓縮機被看成是製冷系統的心臟,最能表現壓縮機特徵的專用名詞稱為“蒸氣泵”。壓縮機實際所承擔的職責是提升壓力,將吸氣壓力狀態提高到排氣壓力狀態 [2] 。壓縮比是壓力差的一種技術表示方式,其含義為高壓側絕對壓力除以低壓側的絕對壓力。壓縮比的計算必須採用絕對壓力值。為了避免使壓縮比計算值出現負值,計算壓力比時必須採用絕對壓力,而不是表壓力。採用絕對壓力值才能使壓縮比計算值為正值,這樣才有意義。
⑤ 旋壓機的工作原理及主要用途是什麼
屬於金屬塑性液壓機成型機械。在其床身上面裝有交流伺服系統,該系統中的旋輪架設有縱、橫兩個相互垂直的滑架,橫向和縱向進給採用精密滾珠絲杠副,由伺服電機依次與同步帶傳動副及精密滾珠絲杠副相連接;在滑架下面設有精密滾珠直線導軌;在旋輪架的橫向滑座的上面設有對芯模外形輪廓「拷貝」機構;控制伺服系統的數控系統裝置及控制液壓傳動系統的可編程序控制器均分別與工業PC機相連。新型旋壓機實現了自動加工和控制,為多功能、通用型設備,精度和可靠性高,並具有CAD繪圖編程功能、芯模拷貝功能及錄返功能。 該設備分液壓自動型和手動型兩種形式,可以適用於厚度14毫米以內鋼板的旋壓,也適用於不銹鋼、鋁和其他金屬的一次旋壓成形。