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渦旋式製冷壓縮機論文

發布時間:2023-12-24 10:42:45

1. 渦旋式壓縮機與雙轉子壓縮機的優缺點

一、壓縮機優缺點比較:
渦旋壓縮機:主要運行件渦盤只有齪合沒有磨損,因而壽命更長,被譽為免維修壓縮機。渦旋壓縮機運行平穩、振動小、工作環境寧靜,又被譽為『超靜壓縮機』。 渦旋式壓縮機結構新穎、精密,具有體積小、噪音低、重量輕、振動小、能耗小、壽命長、輸氣連續平穩、運行可靠、氣源清潔等優點。
雙轉子壓縮機:具有高效、安靜、低振動、可靠、壽命長和低轉速下高效率的特點。
轉子式壓縮機是第二代壓縮機,渦旋壓縮機是新一代容積式壓縮機即第三代壓縮機,該型壓縮機具有非常高的效率,比第二代壓縮機轉子壓縮機效率高5%左右。
換算成同等工況下,渦旋式壓縮機的製冷系數比雙轉子壓縮機的製冷系數高8.4%(推導計算太復雜了,這里就不多說了)。
二、結論:
現在市場上出來東芝和開利還在用雙轉子,其他大金、三菱、美的和格力數得上牌子的都已經升級用了渦旋式壓縮機,那麼,這兩個壓縮機哪個性能更好一點就不言而喻了吧。
樓上的回答應該是雙轉子相對單轉子上表現的優點。

2. 渦旋製冷壓縮機的工作原理

壓縮機工作原理
渦旋壓縮機工作原理:
渦旋式空氣壓縮機是由函數方和型線的動、靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由防自動機構制約,圍繞靜盤基圓中心,作很小半徑的平面轉動,氣體通過空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成的若干對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然後由靜盤部位的軸向孔連續排出。

渦旋式製冷壓縮機特點 :
1.相鄰兩室的壓差小,氣體的泄漏量少。
2.由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續地進行,壓力上升速度較慢,因此轉矩變化幅度小、振動小。
3.沒有餘隙容積,故不存在引起輸氣系數下降的膨脹過程。
4.無吸、排氣閥,效率高,可靠性高,雜訊低。
5.由於採用氣體支承機構,故允許帶液壓縮,一旦壓縮腔內壓力過高,可使動盤與靜盤端面脫離,壓力立即得到釋放。
6.機殼內腔為排氣室,減少了吸氣預熱,提高了壓縮機的輸氣系數。
7.渦線體型線加工精度非常高,必須採用專用的精密加工設備。
8.密封要求高,密封機構復雜。
渦旋壓縮機在主軸旋轉一周的時間內,僅有的進氣、壓縮、排氣三個工作過程是同時進行的,外側空間與吸氣口相通,始終處於吸氣過程,內側空間與排氣口相通,始終處於排氣過程。

3. 汽車空調畢業論文

汽車空調維修畢業論文
摘要:隨著汽車工業的迅猛發展和人民生活水平的日益提高,汽車開始走進千家萬戶。人們在一貫追求汽車的安全性、可靠性的同時,如今也更加註重對舒適性的要求。因而,空調系統作為現代轎車基本配備,也就成為了必然。

近年來,環保和能源問題成為世界關注的焦點,也成為影響汽車業發展的關鍵因素,各種替代能源動力車的出現,為汽車空調業提出了新的課題與挑戰。

自本世紀20年代汽車空調誕生以來,伴隨汽車空調系統的普及與發展,汽車空調的發展大體上經歷了五個階段:單一取暖階段、單一冷氣階段、冷暖一體化階段、自動控制階段、計算機控制階段。空調的控制方法也經歷了由簡單到復雜,再由復雜到簡單的過程。作為汽車空調系統的電路控制方面也再不段的更新改進,同時,我國汽車空調的安裝隨著汽車業的發展以達到100%的普及性,空調已成為現代汽車的一向基本配備。給汽車空調的使用與維修問題帶來新的挑戰。論文最後以汽車空調故障檢修的方法,對汽車空調系統的再深入探討,以達到對汽車空調系統的了解,並運用在實際工作中。

關鍵詞:汽車空調 壓縮機 檢修

(一)汽車空調的過去與未來

汽車空調是指對汽車座廂內的空氣質量進行調節的裝置。不管車外天氣狀況如何變化,它都能把車內的濕度、溫度、流速、潔度保持在駕駛人員感覺舒適的范圍內。

最原始的汽車空調僅是開窗換氣式。最早的汽車空調裝置始於1927年,它僅由加熱器、通風裝置和空氣過濾器三者組成,且只能對車室供暖。准確地講,汽車空調的歷史,應該從製冷技術應用在車上開始。20世紀30年代末期美國的幾部公共汽車上裝上了應用製冷技術的冷氣裝置。直到20世紀60年代,應用製冷技術的汽車空調才開始逐步地普及起來。以後,人們對汽車空調的興趣逐年增加,汽車空調技術日趨完善,功能也越來越全面。它的發展大體上可以分為如下幾個階段:

單一供暖空調裝置階段 始於1927年,目前在寒冷的北歐,亞洲北部地區,汽車空調仍使用單一供暖系統。

單一供冷空調裝置階段 始於1939年,美國帕克汽車公司率先在轎車裝上機械製冷降溫空調器。目前單一降溫的汽車空調仍在熱帶、亞熱帶部分地區使用。

冷暖型汽車空調階段 始於1954年,原美國汽車公司,首先在轎車安裝於冷暖一體化空調器,這樣汽車空調才具備了降溫、除濕、通風、過濾、除霜等空氣的調節功能。該方式目前仍然大量的使用在低檔車上,是目前使用量最大的一種方式。

自控汽車空調裝置階段 由於前述的冷暖型汽車空調需依靠人工調節,這既增加上司機的工作量,還使控制不理想。通用汽車公司1964年率先在轎車上應用自控汽車空調。自控空調只需預先設定溫度裝置,便能自動地在設定的溫度范圍內運行。裝置根據感測器隨時檢測車外溫度,自動地調制裝置各部件工作,達到控制車外溫度和行駛其他功能的目的。目前,大部分的中高級轎車,高級大客車都裝備自控空調

電腦控制汽車空調階段 自1977年美國通用汽車公司、日本五十鈴汽車公司,同時將自行研製的電腦控制汽車空調系統裝上各自的轎車上後,即預示著汽車空調技術已發展到一個新階段。電腦控制的汽車空調功能增加,顯示數字化,冷、暖、通風調控三位一體化。電腦按照車內外的環境所需,實現了調節的精細化。通過電腦控制實現了空調運行與汽車運行的協調,極大地提高了製冷效果,節約了燃料,從而提高了汽車的整體性能和舒適程度。目前電腦控制的空調都裝上豪華型轎車上。

(二)汽車空調的特點

眾所周知汽車空調是以採用發動機的動力為代價來完成調節車廂內空氣環境的。了解汽車空調的特點,有利於進行汽車空調的使用和維修。與室內空調相比,汽車空調主要有如下特點:

1. 汽車空調安裝在行駛的車輛上,承受著劇烈頻繁的振動和沖擊,因此,各部件應有足夠的強度和抗振能力,接頭應牢固並防漏。不然將會造成汽車空調製冷系統的泄露,結果破壞了整個空調系統的工作條件,嚴重的會損壞製冷系統的壓縮機等部件。使用中要經常檢查系統內製冷劑的多少,據統計,由於製冷劑的泄露而引起的空調故障約佔全部故障的80%。

2. 汽車空調所需的動力均來自發動機。其中轎車、輕型汽車、中小型客車及工程機械,空調所需的動力和驅動汽車的動力均來自一台發動機。這空調稱非獨立空調系統。大型客車和豪華型大、中客車,由於所需製冷量和暖氣量大,一般採用專用發動機驅動製冷壓縮機和設立獨立的取暖設備,故稱之為獨立式空調系統。雖然非獨立空調系統會影響汽車的動了性,但它相對於獨立空調,在設備成本、運行成本上都較經濟。據測試,汽車安裝了非獨立式空調後,耗油量會增加10%到20%(與車速有關)。發動機輸出功率減少10%到12%。

3. 汽車空調的特定工作環境要求汽車空調的製冷、制熱能力盡可能的大。其原因如下:

(1)夏天車內的乘客密度大,產熱量大,熱負荷高;冬天採暖人體所需的熱量亦大。

(2)為了減輕自重,汽車隔熱層一般很薄,加上汽車門窗多,面積大,所以汽車隔熱性差,熱損大。

(3)汽車的工作環境因在野外,直接受陽光、霜雪、風雨等的影響,環境變化劇烈。要使汽車空調在最短的時間里在車廂內達到舒適的環境,就要求其製冷量特別大。對非獨立的空調系統來說,由於發動機工況頻繁變化,所以製冷系統的製冷機變化大。比如發動機在高速和怠速運行時,轉速相差10倍。這必然導致壓縮機輸送的製冷劑量變化極大。製冷劑流量變化大,輕者引起製冷效果不佳,重者引起壓力過高,壓縮機出現敲擊現象,發生事故。因此,汽車空調製冷系統較室內復雜得多。

(4)由於汽車本身的特點,要求汽車空調結構緊湊,質輕、量小,能在所有限的空間進行安裝。目前空調的總比重比60年代下降了50%,而製冷能力卻提高了50%。

(5)汽車空調的供暖方式與室內空調完全不同。對於非獨立式汽車空調,一般利用發動機的冷卻水或廢氣余熱,而室內空調則是利用一個電磁閥,改變製冷劑量,機組很快起動並轉入穩定狀況。

(三)汽車空調的性能評價指標

1.溫度指標

溫度指標是指最重要的一個環節。人感到最舒服的溫度是200C到280C,超過280C,人就會覺得燥熱。超過400C,即為有害溫度,會對人體健康造成損害。低於140C人就會覺得冷。當溫度下降到00C時,會造成凍傷。因此,空調應用控制車內溫度夏天在250C,冬天在180C,以保證駕駛員正常操作,防止發生事故,保證乘員在舒適的狀況下旅行。

2.濕度指標

濕度的指標用相對濕度來表示。因為人覺得最舒適的相對濕度在50%--70%,所以汽車空調的濕度參數要控制在此范圍內。

3.空氣的清新度

由於空間小,乘員密度大,在密閉的空間內極易產生缺氧和二氧化碳濃度過高。汽車發動機廢氣中的一氧化碳和道路上的粉尖,野外有毒的花粉都容易進入車廂內,造成車內空氣渾濁,影響駕駛人員身體健康。這樣汽車空調必須具有對車內空氣過濾的功能,以保證車內空氣清新度。

4.除霜功能

由於有時汽車內外溫度相差很大,會在玻璃上出現霧式霜,影響司機的視線,所以汽車空調必須有除霜功能。

5.操作簡單、容易、穩定。

汽車空調必須作到不增加駕駛員的勞動強度,不影響駕駛員的視線的正常駕駛。

第二章汽車空調的組成與原理

(一)汽車空調的工作原理

壓縮機運轉時,將蒸發器內產生的低溫低壓製冷劑蒸氣吸入並壓縮後,在高溫高壓(約700C,1471KPa)的狀況下排出。這些氣態蒸氣流入冷凝器,並在此受到散熱和冷卻風扇的作用強製冷卻到500C 左右。這時,製冷劑由氣態變為液態。被液化了的製冷劑,進入乾燥器,除去了水和雜質後,流入膨脹閥。高壓的液態製冷劑從膨脹閥的小空流出,變為低壓霧狀後流入蒸發器。霧狀製冷劑在蒸發器內吸熱汽化變為氣態製冷劑,從而使蒸發器表面溫度下降。從送風機出來的空氣,不斷流過蒸發器表面,被冷卻後送進車廂內降溫。氣態製冷劑通過蒸發器後又重新被壓縮機吸入,這樣反復循環即可達到製冷目的。

(二)汽車空調主要功能包括以下4大部分: 製冷、制熱、通風、除濕

製冷系統原理:汽車空調的壓縮機依靠汽車發動機的動力提供,汽車在怠速狀態下打開空調製冷怠速會明顯增大,油耗也會相應的增加,油耗增加的大小與環境溫度有最直接的關系,環境溫度高製冷劑膨脹的壓力大,發動機驅動空調的消耗也相應加大,環境溫度低油耗相應減少。

制熱系統原理:汽車空調制熱與壓縮機沒有絲毫關系,制熱的熱源不是空調本身獲取的,是由汽車的散熱水箱(中控台下面的暖風機總成內的副水箱)提供,早晨在熱車前空調吹出來的是冷風,待熱車後空調熱風源源不斷的送出來,制熱本身基本沒有能量消耗,是利用汽車的余熱完成的.但在冬季,為了提升水溫,加大噴油量,也使耗油量增加。但是只是在啟動初期,等發動機運轉正常,就是利用發動機的散熱來供暖了。(而有的柴油車由於水溫上升慢,為了一發動車就能享受到暖風,所以在暖風機裡面加有電熱絲)。

通風:通風分為內循環和外循環, 使用內循環時車內空氣基本不與外界交流,使用外循環時位於擋風玻璃下的新風口會將外界的空氣源源不斷的送進來,以保持車內空氣的清新.

除濕:空調製冷的過程就是除濕的過程,從製冷時產生的大量冷凝水就可以看出來了,在濕度較大的陰雨天氣或是溫差太大的時候車內的玻璃上容易起霧,打開空調驅霧就是一個除濕的過程。

(三)汽車空調的組成

汽車空調一般主要由壓縮機、電控離合器、冷凝器、蒸發器、膨脹閥、貯液乾燥器、管道、冷凝風扇等組成。汽車空調分高壓管路和低壓管路。

1.電磁離合器

在非獨立式汽車空調製冷系統中,壓縮機是由汽車主發動機驅動的。在需要時接通或切斷發動機與壓縮機之間的動力傳遞。另外,當壓縮機過載時,它還能起到一定的保護作用。因此,通過控制電磁離合器的結合與分離,就可接通與斷開壓縮機。

當空調開關接通時,電流通過電磁離合器的電磁線圈,電磁線圈產生電磁吸力,使壓縮機的壓力板與皮帶輪結合,將發動機的扭矩傳遞給壓縮機主軸,使壓縮機主軸旋轉。當斷開空調開關時,電磁線圈的吸力消失。在彈簧作用下,壓力板和皮帶輪脫離,壓縮機便停止工作。

2.壓縮機

作用是使製冷劑完成從氣態到液態的轉變過程,達到製冷劑散熱凝露的目的。同時在整個空調系統,壓縮機還是管路內介質運轉的壓力源,沒有它,系統不僅不製冷而且還失去了運行的動力。

(1)用於汽車製冷系統的壓縮機按運動型式可分為:

往復活塞式

曲軸連桿式

徑向活塞式

軸向活塞式

翹板式

斜板式

旋轉式

旋葉式

圓形汽缸

橢圓形汽缸

轉子式

滾動活塞式

三角轉子式

螺桿式

渦旋式

1)曲軸連桿式壓縮機

圖(1)曲軸連桿式壓縮機

曲軸連桿式壓縮機如圖(1)它是一種應用較為廣泛的製冷壓縮機。壓縮機的活塞在汽缸內不斷地運動,改變了汽缸的容積,從而在製冷系統中起到了壓縮和輸送製冷劑的作用。壓縮機的工作,可分為壓縮、排氣、膨脹、吸氣等四個過程

2) 斜板式壓縮機

圖(2)斜板式壓縮機

斜板式壓縮機如圖(2)它的潤滑方式有兩種,一種是採用強制潤滑,用由主軸驅動的油泵供油到各潤滑部位及軸封處。主要用於豪華型轎車或小型客車較大製冷量的壓縮機。另一種是採用飛濺潤滑,我國上海內燃機油泵廠生產的斜板式壓縮機即是採用飛濺潤滑。

斜板式壓縮機結構緊湊,效率高,性能可靠,因而適用於汽車空調。

3)旋葉式壓縮機

圖(3)旋葉式壓縮機

旋轉葉片式壓縮機如圖(3)由於旋轉葉片式壓縮機的體積和重量可以做到很小 ,易於在狹小的發動機艙內進行布置 ,加之雜訊和振動小以及容積效率高等優點 ,在汽車空調系統中也得到了一定的應用 。但是旋轉葉片式壓縮機對加工精度要求很高 ,製造成本較高 。

4)滾動活塞式壓縮機

滾動活塞式壓縮機具有質量小、體積小、零部件少、效率高、可靠性好以及適宜於大批量生產等優點。

3.冷凝器

汽車空調製冷系統中的冷凝器是一種由管子與散熱片組合起來的熱交換器。其作用是:將壓縮機排出的高溫、高壓製冷劑蒸氣進行冷卻,使其凝結為高壓製冷劑液體。

汽車空調系統冷凝器均採用風冷式結構,其冷凝原理是:讓外界空氣強制通過冷凝器的散熱片,將高溫的製冷劑蒸氣的熱量帶走,使之成為液態製冷劑。製冷劑蒸氣所放出的熱量,被周圍空氣帶走,排到大氣中。

汽車空調系統冷凝器的結構形式主要有管片式、管帶式和鱔片式三種。

(1) 管帶式它是由多孔扁管與S形散熱帶焊接而成,如圖 12所示。管帶式冷凝器的散熱效果比管片式冷凝器好一些(一般可高10%左右〉,但工藝復雜,焊接難度大,且材料要求高。一般用在小型汽車的製冷裝置上。

(2) 鱔片式它是在扁平的多通管道表面直接銳出鱔片狀散熱片,然後裝配成冷凝器,如圖 13所示。由於散熱鱔片與管子為一個整體,因而不存在接觸熱阻,故散熱性能好;另外,管、片之間無需復雜的焊接工藝,加工性好,節省材料,而且抗振性也特別好。所以,是目前較先進的汽車空調冷凝器。

4.蒸發器

也是一種熱交換器,也稱冷卻器,是製冷循環中獲得冷氣的直接器件。其作用是將來自熱力膨脹閥的低溫、低壓液態製冷劑在其管道中蒸發,使蒸發器和周圍空氣的溫度降低。同時對空氣起減濕作用。

5.膨脹閥

膨脹閥也稱節流閥,是組成汽車空調製冷系統的主要部件,安裝在蒸發器入口處,是汽車空調製冷系統的高壓與低壓的分界點。其功用是:把來自貯液乾燥器的高壓液態製冷劑節流減壓,調節和控制進入蒸發器中的液態製冷劑量,使之適應製冷負荷的變化,同時可防止壓縮機發生液擊現象(即未蒸發的液態製冷劑進入壓縮機後被壓縮,極易引起壓縮機閥片的損壞)和蒸發器出口蒸氣異常過熱。

6.貯液乾燥器

貯液乾燥器簡稱貯液器。安裝在冷凝器和膨脹閥之間,如圖 20所示,其作用是臨時貯存從冷凝器流出的液態製冷劑,以便製冷負荷變動和系統中有微漏時,能及時補充和調整供給熱力膨脹閥的液態製冷劑量,以保證製冷劑流動的連續和穩定性。同時,可防止過多的液態製冷劑貯存在冷凝器里,使冷凝器的傳熱面積減少而使散熱效率降低。而且,還可濾除製冷劑中的雜質,吸收製冷劑中的水分,以防止製冷系統管路臟堵和冰塞,保護設備部件不受侵蝕,從而保證製冷系統的正常工作。

貯液器出口端旁邊裝有一隻安全熔塞,也稱易熔螺塞,它是製冷系統的一種安全保護裝置。其中心有一軸向通孔,孔內裝填有焊錫之類的易熔材料,這些易熔材料的熔點一般為85℃-95℃。

7.孔管

孔管是固定孔口節流裝置。兩端都裝有濾網,以防止系統堵塞。和膨脹閥一樣,孔管也裝在系統高壓側,但是取消了貯液乾燥器,因為孔管直接連通冷凝器出口和蒸發器進口。孔管不能改變製冷劑流量,液態製冷劑有可能流出蒸發器出口。因此,裝有孔管的系統,必須同時在蒸發器出口和壓縮機進口之間,安裝一個積累器,實行氣液分離,以防液擊壓縮機。

孔管是一根細鋼管,它裝在一根塑料套管內。在塑料套管外環形槽內,裝有密封圈。有的還有兩個外環形槽,每槽各裝一個密封圈。把塑料套管連同孔管都插入蒸發器進口管中,密封圈就是密封塑料套管外徑和蒸發器進口管內徑間的配合間隙用的。安裝使用後,系統內的污染物集聚在密封圈後面,使堵塞情況更加惡化。就是這種系統內的污染物,堵塞了孔管及其濾網。這種孔管不能修,如需維護,只能清理濾網。壞了只有更換,孔管內孔的積垢,也不能清理。

8.積累器

用孔管代替膨脹閥時,汽車空調製冷系統要在低壓側安裝積累器。積累器是一種特殊形式的貯液乾燥器,用於回氣管路中的氣液分離,濾網設計有特殊要求,只許潤滑油從中通過,而不允許液態製冷劑從中通過。使用孔管的汽車空調製冷系統,總是存在一種可能性:製冷劑離開蒸發器時,還是液體。為了防止液態製冷劑損壞壓縮機,必須在蒸發器出口和壓縮機進口之間設置積累器,以防止液態製冷劑通過。液態製冷劑在積累器中蒸發,然後以氣態形式進入壓縮機。

9.風機

汽車空調製冷系統採用的風機,大部分是靠電機帶動的氣體輸送機械,它對空氣進行較小的增壓,以便將冷空氣送到所需要的車室內,或將冷凝器四周的熱空氣吹到車外,因而風機在空調製冷系統中是十分重要的設備。

風機按其氣體流向與風機主軸的相互關系,可分為離心式風機和軸流式風機兩種。

10.電磁旁通閥

電磁旁通閥多用於大、中型客車的獨立式空調製冷系統,其作用是控制蒸發器的蒸發壓力和蒸發溫度,防止蒸發器因溫度過低而結霜。電磁旁通閥一般安裝在貯液乾燥器與壓縮機吸入閥之間。

11.主軸油封

主軸油封損壞,會引起雪種和潤滑油泄漏。一般可以從有關的油跡來確定泄漏的地方。也可將壓縮機拆下,浸入水中,以進出、口不沒入水中為度。將排氣口堵住,再從進氣口加氣壓。從有關冒氣泡的地方很容易確診是不是主軸油封泄漏。

(四)汽車空調系統分類(按動力源分)

1.獨立式空調:有專門的動力源(如第二台內燃機)驅動整個空調系統的運行。一般用於長途貨運、高地板大中巴等車上。獨立式空調由於需要兩台發動機,燃油消耗高,同時造成較高的成本,並且其維修及維護十分困難,需要十分熟練的發動機維修人員,而且發動機配件不易獲得,尤其是進口發動機;另外設計和安裝更容易導致系統質量問題的發生,而額外的驅動發動機更增加了發生故障的概率。

2.非獨立式空調:直接利用汽車的行駛動力(發動機)來運轉的空調系統。非獨立式空調由主發動機帶動壓縮機運轉,並由電磁離合器進行控制。接通電源時,離合器斷開,壓縮機停機,從而調節冷氣的供給,達到控制車廂內溫度的目的。其優點是結構簡單、便於安裝布置、噪音小。由於需要消耗主發動機10%-15%的動力,直接影響汽車的加速性能和爬坡能力。同時其製冷量受汽車行駛速度影響,如果汽車停止運行,其空調系統也停止運行。盡管如此,非獨立式空調由於其較低的成本(相對獨立式空調),已逐漸成為市場的主導產品。目前,絕大部分轎車、麵包車、小巴都使用這種空調。

(五)汽車自動空調系統

汽車自動空調系統指的是根據設置在車內外的各種溫度感測器的輸出信號,由ECU中的微機進行平衡溫度的演算,對進氣轉換風扇、送氣轉換風門、混合風門、水閥、加熱繼電器、壓縮機和鼓風機等進行自動控制,按照乘客的要求,使車廂內的溫度和溫度等小氣候保持在使人體感覺最舒適的狀態。

自動空調控制系統的感測器一般有車廂內溫度感測器、車廂外溫度感測器、蒸發器溫度感測器、太陽能感測器、水溫感測器等。其中水溫感測器位於發動機出水口,它將冷卻水溫度反饋至ECU,當水溫過高時ECU能夠斷開壓縮機離合器而保護發動機,同時也使ECU依據水溫控製冷卻水通往加熱芯的閥門。各個感測器將溫度信息反饋到ECU,ECU通過「混合風檔」的冷暖風比例而控制空氣流的溫度,例如當溫度過低時ECU指令冷氣流經加熱芯升溫,當溫度過高時則增大冷氣,當車廂內溫度達到預定值時,ECU會發出指令停止「混合風檔」伺服電動機運轉。同時,ECU還通過「方式風檔」伺服電動機控制氣流流向,確定出風口的吹風角度。

第三章汽車空調的檢修

一、汽車空調檢修的基本工具

1.修理空調器的常用工具

(1)活板手(2)開口扳手(3)套筒扳手(4)內六角扳手(5)鋼絲鉗(6)尖嘴鉗(7)十字螺絲刀(8)一字螺絲刀(9)銼刀:圓(10)手弓鋼鋸(11)手槍鑽(12)鑽頭(13)沖擊鑽(14)刀子(15)剪刀(16)錘子:鐵錘、木錘、橡皮錘各1把 (17)卡鉗(18)小鏡子(19)鋼捲尺(20)酒精燈(21)溫度計(22)電烙鐵(23)萬用表(24)低壓測電筆

2.維修用大設備

(1)真空泵:一般選用排氣量為2L/s,真空度達到5×10-4mmHg的真空泵;

(2)氣焊設備:氧氣瓶、乙炔瓶、減壓閥、乙炔單向閥及配套輸氣管及焊具共1套;

(3)電焊設備:電焊機、輸入和輸出電纜線、焊把及2.5mm、3.5mm焊條共1套;

(4)製冷器鋼瓶:用來存放製冷劑,一般選用3kg~40kg不等,按實定;

(5)定量加液器:可以准確地比空調器充注製冷劑 1套;

(6)台秤:以確保小鋼瓶的充灌製冷劑不超過額定量,避免意外發生 1台;

(7)氮氣瓶:存放氮氣,可對空調器進行試壓、檢漏,以及對製冷系統進行沖洗 1套及配套;

(8)鹵素檢漏燈或電子鹵素檢漏儀:對製冷系統進行檢漏 1套;

(9)兆歐表:測導線絕緣程度 500V直流的1套;

(10)數字溫度表:1套 測量空調器的進、出風溫度;

(11)功率表:測量空調器的輸入功率1套;

(12)可移動配電盤:供維修接臨時電源用;

3.維修專用工具

(1)脹管器和擴口器:1套

(2)割管刀:切割銅管 1套

(3)彎管器:滾輪式彎管器和彈簧管式彎管器各1套

(4)修理閥:三通修理閥或復式修理閥1套(常用)

(5)封口鉗:將壓縮機充氣管封死,然後才可以焊封充氣管 1套

(6)力矩扳手:空調配管之間的連接螺母一定要用相應的力矩扳手來堅固

(7)電動空心鑽:用以打牆孔(小孔徑可用沖擊鑽)、鑽頭選用70mm、80mm兩種規格

二、汽車空調製冷系統檢修的基本操作

1.製冷系統工作壓力的檢測

(1)將歧管壓力計正確連接到製冷系統相應的檢修閥上,如果手動閥,應使閥處於中位。

(2)關閉歧管壓力計上的兩個手動閥。

(3)用手擰緊歧管壓力計上的高低壓注入軟管的聯接螺母,讓系統內側的製冷劑將高低壓注入軟管內的空氣排出,然後再將聯接螺母擰緊。

(4)起動發動機並使發動機轉速保持在1000~1500r/min,然後打開空調A/C開關和鼓風機開關,設置到空調最大製冷狀態,鼓風機高速運轉,溫度調節在最冷。

(5)關閉車門、車窗和艙蓋,發動機預熱。

(6)把溫度計插進中間出風口並觀察空氣溫度,在外界溫度為270C時,運行5min後出風口溫度應接近70C.

(7)觀察高低壓側壓力,壓縮機的吸氣壓力應為207pa~24kpa,排氣壓力應為1103~1633kpa 。應注意,外界高溫高濕將造成高溫高壓的條件。如果離合器工作,在離合器分離之前記錄下數值。

2.從製冷系統內放出製冷劑具體方法如下

(1)關閉歧管壓力計上的手動高低壓閥,並將其高低壓軟管分別接在壓縮機高低壓檢修閥上,將中間軟管的自由端放在干凈的軟布上。

(2)慢慢打開手動高壓閥,讓製冷劑從中間軟布上排出,閥門不能開的太大,否則壓縮機內的冷凍油會隨製冷劑流出。

(3)當壓力表讀數降到0.35Mpa以下時,再慢慢打開手動低壓閥,使製冷劑從高低兩側流出。

(4)觀察壓力表讀數,隨著壓力的下降,逐漸打開手動高低壓閥,直至低壓表讀數到零為止。

3.製冷劑充注程序
抽真空作業

從高壓側充注200g液態製冷劑

第四章 總結

隨著我國汽車工業的高速發展,作為汽車技術現代化標志之一的汽車空調技術在我國蓬勃發展。汽車空調大大改善了乘坐環境,提高了成員的舒適性。近年來,各種完善的多功能型空調裝置的應用,受到用戶的普遍歡迎。但對於汽車空調維修人員來說將面臨新的挑戰!

本論文對汽車空調的原理、結構以及必備的工具等知識做了一般性的介紹。重點對修理、維護做了詳盡的介紹。這樣做的原因,主要是考慮本論文所面對是汽車空調維修人員,並由此希望能幫助學習動手解決一般汽車空調故障的技能。

第五章 參考文獻

【1】馮玉琪《實用空調製冷設備維修大全》電子工業出版社1994

【2】張蕾 《汽車空調》機械工業出版社2007

【3】夏雲鏵 齊紅《汽車空調應用與維修—從入門到精通》機械工業出版社

4. 為什麼渦旋式壓縮機被廣泛應用於新能源電動汽車中

.型商用汽車多用氣壓制動系統,活塞式將逐漸被渦旋式取代。 按照制動能量的傳輸方式來分類,制動系統可分為機械式、液壓式、氣壓式、電磁式等, 同時採用兩種以上傳能方式的制動系統稱為組合式制動系統。液壓制動目前被廣泛運用於各型號的乘用車上;氣壓制動需要消耗發動機的動力、結構復雜,制動不如液壓式柔和,但是操縱輕便、制動力大、無泄漏污染,一般在中型以上的貨車或客車等商用車上採用。

一種渦旋壓縮機,其特徵在於,包括本體,所述本體設有流入口(100)、壓縮腔(200)、 排出口和閃發腔(300);所述流入口(100)、所述排出口和所述閃發腔(300)均與所述壓縮腔 (200)連通;其中,所述壓縮腔(200)被構造成用於壓縮經由所述流入口(1〇〇)進入的第一流 體;所述閃發腔(300)用於閃發形成第二流體並將其輸送至所述壓縮腔(2〇〇)內被壓縮。

5. 渦旋式製冷壓縮機的特點有哪些

(1).效率高。 渦旋式壓縮機的吸氣、壓縮、排氣過程連續單向進行,因而吸入氣體的有害過熱小,相鄰兩室的壓差小,氣體的泄露量小。沒有餘隙容積,故不存在引起輸氣系數下降的膨脹過程,而且容積效率高,通常達到95%以上。

(2).震動小,雜訊小。由於吸氣、壓縮、排氣過程是同時連續進行的,壓力上升較慢,因此轉矩變化幅度小,震動小,雜訊小。渦旋式轉矩僅為滾動轉子式和往復式的1/10。

(3).結構簡單,體積小,質量輕,可靠性高。 渦旋式壓縮機構成壓縮室的零件數目與滾動式以及往復式的零件數目之比為1:3:7,所以渦旋式的體積比往復式小40%,質量輕15%。又由於沒有吸、排氣閥,易損零件少,加之有軸向、徑向間隙可調的柔性機構,能避免液擊造成的損失及破壞,故渦旋式壓縮機的運行可靠性高。因此,渦旋式製冷壓縮機即使在高速運轉下也能保持高效率和高可靠性,其最高轉述可達13000r/min.

(4).由於採用氣體支撐機構,故允許帶液壓縮,一旦壓縮腔內壓力過高,可使動盤和靜盤端面脫離,壓力立即得以釋放。

(5).機殼內腔為排氣室,減少了吸氣預熱,提高了壓縮機的輸氣系數。

(6).渦線體型線加工精度非常高,必須採用專用的精密加工設備,而且密封要求高,密封結構復雜。

(7).渦旋式壓縮機製冷量范圍為0.75~15KW(不包括特殊型號),並且多數在3~5KW之間,最多應用是在小型家用空調、商用空調系統中。此類壓縮機不用於零下5度的製冷工況。

6. 電動渦旋式壓縮機的原理

原理是:動渦旋盤和固定渦橘腔旋盤在安裝時存在180°的相位角,從而使兩渦旋盤相互嚙合形成一廳伍系列的月牙形容積。動渦旋盤由一個偏心距很小的曲軸帶動,使之繞靜渦旋盤扮伍或的軸線轉動。此外在動渦旋盤背後利用一聯接機構,用來保證動渦旋盤和靜渦旋盤之間的相對平動。在此平動過程中,製冷劑蒸氣由渦旋盤的外邊緣吸人到月牙形工作容積中,工作容積逐漸向中心移動並減小,使製冷劑蒸氣被壓縮,當氣體壓力高於排氣閥外的壓力時,排氣閥打開。最後經中心部位的排氣口軸向排出,從而完成吸氣、壓縮和排氣的整個周期。

7. 渦旋式壓縮機的優點有哪些

不管承不承認,高端大匹數機型用的是渦旋壓縮機,而不是轉子。
渦旋式壓縮機的優點:
1、驅動動渦盤運動的偏心軸可以高速旋轉,渦旋式壓縮機體積小重量輕;
2、動渦盤與主軸等運動部件的受力變化小,整機振動小;
3、適應於變轉速運動和變頻調速技術;
4、渦旋壓縮機整機雜訊很低;
5、渦旋壓縮機有可靠和有效的密封性,其製冷系數不是隨運行時間的增加而減小,而是略有提高;
6、渦旋壓縮機有著良好的工作特性。在熱泵式空調系統中,特別表現在制熱性能高、穩定性好、安全性高;
7、渦旋式壓縮機無余隙容積,能保持高容積效率運行;
8、力矩變化小,平衡性高,振動小,運轉平穩,從而操作簡便,易於實現自動化;
9、運動部件少、沒有往復運動機構,結構簡單、體積小、重量輕、零件少、可靠性高,壽命在20年以上。
業內有個常用說法:6HP以上用渦旋,6HP以下用轉子。

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