❶ 怎麼過濾壓縮空氣中的顆粒雜質
每m³壓縮空氣中所含有的粒子數量稱為「含塵量」。它可以用固體粒子的質量濃度mg/m³來表示,也可以用粒子濃度,即每m³氣體中所含的粒子個數來表示。工業氣源系統中都用前者表示含塵濃度,而後者常用來表示潔凈廠房、車間等場所的潔凈程度。
在現代工業氣源系統中,常將固體粒子按其粒徑分為0~5、5~10、10~25、25~50、50~75μm等群落,對不同群落的粒子採用不同方法進行清除。
dpc建議,壓縮空氣中所含粒子有一個特性:乾燥器前方的所有固體粒子幾乎全部懸浮在飽和空氣之中,即所有粒子表面都可能被液態水或油層所蒙復,在固體粒子的清除過程中也能把水、油等雜質出去一部分,因而其分離方式是「濕態分離」。一般說來在分離細小粒子時,濕態分離的效率要比分離乾燥的粒子更高些,但副作用是增加了分離設備的負荷。
各種分離器和過濾器是清除壓縮空氣中固體雜質的主要設備。
❷ 油霧器和油霧分離器的區別
一、用途不同
油霧器:油霧器是一種特殊的注油裝置,通過將潤滑油霧化後注入空氣流中,隨壓縮空氣流入需要潤滑的部位,以達到潤滑的目的。
油霧分離器:油霧分離器是用於吸除加工腔內的油霧,達到凈化空氣,從而保護工人身體健康。
二、安裝位置不同
油霧器:通常安裝於氣缸等的氣體進出口處。
油霧分離器:通常安裝於CNC加工中心,清洗機、壓鑄機、CNC車床等各類機加工設備上。
三、原理不同
油霧器:油霧器以壓縮空氣為動力,將潤滑油噴射成霧狀並混合於壓縮空氣中,隨著壓縮空氣進入需要潤滑的部位。
油霧分離器:油霧分離器的旋轉式螺旋過濾器將吸入的介質中的固體顆粒首先攔截下來,然後高壓碰撞離心分離攔截液相霧氣,最後收集含有細小粉塵的各油霧並經後置活性炭過濾器,經風機直接排入空氣中。
(2)壓縮空氣顆粒度擴展閱讀
油霧器的選擇:
1、選用油霧器的主要根據是氣動裝置所需的額定空氣流量及油霧顆粒度的大小。
2、微霧型油霧器輸出的油霧顆粒度為2~3μm,對於氣動軸承等潤滑要求較高的場合,需用微霧型油霧器。
3、普通型油霧器主要用於一般汽缸、氣閥的潤滑,若已知所需流量,則可根據流量的大小來選擇油霧器的公稱通徑。但是,潤滑油能滴下的最低空氣流量是由油霧器本身所確定的,所以,需根據最大流量和最小流量兩者來選擇。
❸ 壓縮空氣質量標准
壓縮空氣的標准在葯品生產中一般採用兩種壓縮空氣,一種是儀表所用的一般性油潤滑壓縮機系統,這些儀器和機器不與產品存在的環境接觸;另一種是與葯品生產直接接觸的無油壓縮空氣系統。也有兩種共用無油壓縮空氣系統的。壓縮空氣的品質,包括3
個方面的指標:———干濕程度用露點表示;———含塵量用塵埃粒徑和濃度表示;———含油量用單位體積壓縮空氣含油質量多少表示。以上三方面的質量標准與質量等級規定如下(iso8573.1):①壓力露點(即干濕程度)———可通過乾燥器來達到1
級:-70℃;2
級:-40℃;3
級:-20℃;4
級:+2℃。②殘余含塵量———通過過濾器來達到1
級:0.1mg/m3(對應粒徑為0.1um);2
級:1.0
mg/m3(對應粒徑為1.0um);3
級:5.0
mg/m3(對應粒徑為5.0um);4
級:40.0mg/m3(對應粒徑為40.0um)。③殘余含油量———通過過濾器來達到1
級:0.01mg/m3;2
級:0.1
mg/m3;3
級:1.0
mg/m3;4
級:5.0
mg/m3。因壓縮空氣質量的高低直接影響投資和生產費用的大小,所以應該避免過高的質量要求。使用乾燥的及相應無塵和無油的壓縮空氣較為經濟實用,因為這樣可以避免油、水或冰以及灰塵引起的多種故障,並可避免廢品發生及生產停頓。一般來說葯品生產用的氣源質量等級應滿足iso8573.1(gb/t
13277-91)1-2-1款的要求,即露點-40℃,固體顆粒粒徑≤0.1um,含油量≤0.01mg/
m3。至於微生物就看你葯品的生產環境的要求了.