壓縮機類型

① 請問壓縮機分為哪幾類

壓縮機按結構形式的不同分類如下：按其原理可分為：
往復式（活塞式）壓縮機、回轉式（旋轉式）壓縮機（渦輪式、水環式、透平）壓縮機，軸流式壓縮機，噴射式壓縮機及螺桿壓縮機等各種型式，其中應用最為廣泛的是往復式（活塞式）壓縮機。
活塞式壓縮機怎樣分類？
活塞式壓縮機分類的方法很多，名稱也各不相同，通常有如下幾種分類方法：
（一）按壓縮機的氣缸位置（氣缸中心線）可分為：
（1）卧式壓縮機，氣缸均為橫卧的（氣缸中心線成水平方向）。
（2）立式壓縮機氣缸均為豎立布置的（直立壓縮機）。
（3）角式壓縮機，氣缸布置成L型、V型、W型和星型等不同角度的。
（二）按壓縮機氣缸段數（級數）可分為：
（1）單段壓縮機（單級）：氣體在氣缸內進行一次壓縮。
（2）雙段壓縮機（兩級）：氣體在氣缸內進行兩次壓縮。
（3）多段壓縮機（多級）：氣體在氣缸內進行多次壓縮。
（三）按氣缸的排列方法可分為：
（1）串聯式壓縮機：幾個氣缸依次排列於同一根軸上的多段壓縮機，又稱單列壓縮機。
（2）並列式壓縮機：幾個氣缸平行排列於數根軸上的多級壓縮機，又稱雙列壓縮機或多列壓縮機。
（3）復式壓縮機：由串聯和並聯式共同組成多段壓縮機。
（4）對稱平衡式壓縮機：氣缸橫卧排列在曲軸軸頸互成180度的曲軸兩側，布置成H型，其慣性力基本能平衡。（大型壓縮機都朝這方向發展）。
（四）按活塞的壓縮動作可分為：
（1）單作用壓縮機：氣體只在活塞的一側進行壓縮又稱單動壓縮機。
（2）雙作用壓縮機：氣體在活塞的兩側均能進行壓縮又稱復動或多動壓縮機。
（3）多缸單作用壓縮機：利用活塞的一面進行壓縮，而有多個氣缸的壓縮機。
（4）多缸雙作用壓縮機：利用活塞的兩面進行壓縮，而有多個氣缸的壓縮機。
（五）按壓縮機的排氣終壓力可分為：
（1）低壓壓縮機：排氣終了壓力在3～10表壓。
（2）中壓壓縮機：排氣終了壓力在10～100表壓。
（3）高壓壓縮機：排氣終了壓力在100～1000表壓。
（4）超高壓壓縮機：排氣終了壓力在1000表壓以上。
（六）按壓縮機排氣量的大小可分為：
（1）微型壓縮機：輸氣量在1米3/分以下。
（2）小型壓縮機：輸氣量在1～10米3/分以下。
（3）中型壓縮機：輸氣量在10米3/分～100米3/分。
（4）大型壓縮機：輸氣量在100米3/分。
（七）按壓縮機的轉速可分為：
（1）低轉數壓縮機：在200轉/分以下。
（2）中轉數壓縮機：在200～450轉/在50分。
（3）高轉數壓縮機：在450～1000轉/分。
（八）按傳動種類可分為：
（1）電動壓縮機：以電動機為動力者；
（2）氣動壓縮機：以蒸汽機為動力者；
（3）以內燃機為動力的壓縮機；
（4）以汽輪機為動力的壓縮機。
（九）按冷卻方式可分為：
（1）水冷式壓縮機：利用冷卻水的循環流動而導走壓縮過程中的熱量。
（2）風冷式壓縮機：利用自身風力通過散熱片而導走壓縮過程中的熱量。
（十）按動力機與壓縮機之傳動方法可分為：
（1）裝置剛體聯軸節直接傳動壓縮機或稱緊貼接合壓縮機。
（2）裝置撓性聯軸節直接傳動壓縮機。
（3）減速齒輪傳動壓縮機。
（4）皮帶（平皮帶或三角皮帶）傳動壓縮機。
（5）無曲軸--連桿機構的自由活塞式壓縮機。
（6）正體構造壓縮機--即摩托壓縮機動力機氣缸與壓縮機座整體製成，並用共同的曲軸的壓縮機。
此外，壓縮機還有固定式和移動式之分，及有十字頭無十字頭之分

② 壓縮機的種類及功能

壓縮機按照其壓縮原理可以分成容積型和速度型兩大類。容積型包括往復式和回轉式，往復式又分為活塞式和隔膜式，回轉式又分為劃片式，螺桿式和液環式。速度型分為離心式，軸流式和混流式。壓縮機的功能就是提高工作介質的壓力。

③ 壓縮機有哪些類型

空氣壓縮機的定義
空氣壓縮機（英文為：air compressor）是氣源裝置中的主體，它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
空氣壓縮機的種類
空氣壓縮機的種類很多，按工作原理可分為容積式壓縮機，往復式壓縮機，離心式壓縮機，容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積，使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度，使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能，從而提高壓縮空氣的壓力。往復式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)的工作原理是直接壓縮氣體，當氣體達到一定壓力後排出。
現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機，螺桿式空氣壓縮機，(螺桿空氣壓縮機又分為雙螺桿空氣壓縮機和單螺桿空氣壓縮機)，離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機，渦旋式空氣壓縮機。下面是各種壓縮機的定義。凸輪式，膜片式和擴散泵等壓縮機沒有列入其中，是因為它們用途特殊而尺寸相對較小。
容積式壓縮機--是將一定量的連續氣流限制於一個封閉的空間里，使壓力升高。
往復式壓縮機--是容積式壓縮機，其壓縮元件是一個活塞，在氣缸內作往復運動。
回轉式壓縮機--是容積式壓縮機，壓縮是由旋轉元件的強制運動實現的。
滑片式壓縮機--是回轉式變容壓縮機，其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉子上作徑向滑動。截留於滑片之間的空氣被壓縮後排出。
液體-活塞式壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在其中水或其它液體當作活塞來壓縮氣體，然後將氣體排出。
羅茨雙轉子式壓縮機--屬回轉容積式壓縮機，在其中兩個羅茨轉子互相嚙合從而將氣體截住，並將其從進氣口送到排氣口。沒有內部壓縮。
螺桿壓縮機--是回轉容積式壓縮機，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮並排出。
速度型壓縮機--是回轉式連續氣流壓縮機，在其中高速旋轉的葉片使通過它的氣體加速，從而將速度能轉化為壓力。這種轉化部分發生在旋轉葉片上，部分發生在固定的擴壓器或迴流器擋板上。
離心式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中有一個或多個旋轉葉輪（葉片通常在側面）使氣體加速。主氣流是徑向的。
軸流式壓縮機--屬速度型壓縮機，在其中氣體由裝有葉片的轉子加速。主氣流是軸向的。
混合流式壓縮機--也屬速度型壓縮機，其轉子的形狀結合了離心式和軸流式兩者的一些特點。
噴射式壓縮機--利用高速氣體或蒸汽噴射流帶走吸入的氣體，然後在擴壓器上將混合氣體的速度轉化為壓力。
空氣壓縮機的選擇
空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。
氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右，因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低，可以採用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓（0.7~1.0MPa）、中壓（1.0~10MPa）、 高壓（10~100MPa）和超高壓（100MPa以上），可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25。
空氣壓縮機的用途
a 、傳統的空氣動力：風動工具，鑿岩機、風鎬、氣動扳手，氣動噴砂
b 、儀表控制及自動化裝置，如加工中心的刀具更換等c、車輛制動，門窗啟閉
d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子
e 、食品、制葯工業，利用壓縮空氣攪拌漿液
f 、大型船用柴油機的起動g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉
h 、油井壓裂
i、 高壓空氣爆破採煤
j 、武器系統，導彈發射、魚雷發射
k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船
l、 輪胎充氣
m、噴漆,
n、 吹瓶機
空氣壓縮機的維護
一、各主要部件的定期保養和維護
為了使空壓機能夠正常可靠地運行，保證機組的使用壽命，須制定詳細的維護計劃，執行定人操作、定期維護、定期檢查保養，使空壓機組保持清潔、無油、無污垢。
主要部件維護保養參照下表進行：

注意：
A．按上表維修及更換各部件時必須確定：空壓機系統內的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開，主電路上的開關已經斷開，且已做好不準合閘的安全標識。
B．壓縮機冷卻潤滑油的更換時間取決於使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸鹼性氣體。新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以後按正常換油周期每4000小時更換一次，年運行不足4000小時的機器應每年更換一次。
C．油過濾器在第一次開機運行300-500小時必須更換，第二次在使用2000小時更換，以後則按正常時間每2000小時更換。
D．維修及更換空氣過濾器或進氣閥時切記防止任何雜物落入壓縮機主機腔內。操作時將主機入口封閉，操作完畢後，要用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，才能開機。
E．在機器每運行2000小時左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調整,直至皮帶張緊為止；為了保護皮帶，在整個過程中需防止皮帶因受油污染而報廢。
F．每次換油時，須同時更換油過濾器。
G．請採用本公司原裝配件,否則由此引起的機器事故,本公司不負任何責任。
二、清潔冷卻器
空壓機每運行2000h左右，為清除散熱表麵灰塵，需將風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開，用吹塵氣槍對冷卻器進行吹掃，直至散熱表麵灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內的油並將四個進出口封閉以防止污物進入，然後用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，最後吹乾表面的水漬。裝回原位。
切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。
三、排放冷凝水
空氣中的水分可能會在在油氣分離罐中凝結，特別是在潮濕天氣，當排氣溫度低於空氣的壓力露點或停機冷卻時，會有更多的冷凝水析出。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，如：
---造成壓縮機主機潤滑不良；
---油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；
---引起機件銹蝕。
因此，應根據濕度情況制定冷凝水排放時間表。
冷凝水的排放方法
應在機器停機、油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉澱後進行，如早上開機前。
①擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
②緩慢打開球閥排水，直到有油流出，關閉球閥。
③擰上球閥前螺堵。
四、安全閥
安全閥在整機出廠前已調定，我們不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整，則應在當地勞動安全部門或本公司維修人員指導下進行，否則對因此而引起的一切後果，本公司概不負責。
五、維護工作建議
對一般用戶，提供一些壓縮機維護建議，用戶可參考實行。
①每周：
a.檢查機組有無異常聲響和泄漏；
b檢查儀表讀數是否正確；
c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
②每月：
a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處，如有銹蝕則去銹上油或塗漆，松動處上緊；
b.排放冷凝水。
③每三個月：
a.清除冷卻器外表面及風扇罩、扇葉處的灰塵；
b.加註潤滑油於電動機軸承上；
c.檢查軟管有無老化、破裂現象；
d.檢查電器元件，清潔電控箱。
六、壓縮機補油
在運行狀態下，壓縮機的油位應保持在最低與最高油位之間，油多會影響分離效果，油少會影響機器潤滑及冷卻性能，在換油周期內，如果油麵低於最低油位，應及時補充潤滑油，方法是：
①停機等內壓釋放完畢(確認系統無壓力)，拉下電源總開關。
②打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
③空氣壓縮機正常運行後的換油時間參見定期維護保養表。
空氣壓縮機的術語
1、 吸收（ absorption ）
一種物質與另種物質接合而形成溶液性質的均勻混合物的物理一化學過程。
2、 吸附（ absorption ）
氣體分子，溶液物分子或者液體分子，粘附在固體表面上，彼此進行接觸的物理過程。
3、 懸浮粒子（ airosol ）
在氣體介質中，懸浮的固體粒子，液體粒子，也就是固體和液體的粒子下沉速是微乎其微的。
註：在物理上，能形成懸浮粒子的顆粒尺寸上限值是任意的，允許有一顆粒子下沉的最大速度，其定義是：密度為 103kg/m 3 ，直徑為 100um 的球狀顆粒，在溫度為 20 ℃ ，壓力為 101.3Mpa, 重力加速度為 9.81m/s 2 情況下，受自重的作用，在靜止的氣體中的下沉速度為 0.25m/s 。
4、 聚集（ agglomerate ）
一群固體顆粒互相粘在一起。
5、 聚集作用 (agglimeration )
導致聚集的作用。
6、 附著作用（ agglutination ）
藉助於碰，敷上一層薄固體顆粒的粘連作用，或者通過碰撞，在表面上捕捉固體顆粒的作用。
7、 集聚（ aggregate ）
物理力的作用下干顆粒相對穩定的集合。
8、 灰（ ash ）
完全燃燒後的固體殘余物。
9、 清洗（阻塞後） (cleaning)
清除已造成阻塞的固體或液體沉積物。
10、 清洗因數（ cleaning factor ）
進入分離器口的污物量與離開分離器的污物量之比。
11、 阻塞（ clogging ）
固體或液體顆粒進入過濾介質逐漸沉積妨礙了流動。
12、 阻塞容量，保持容量（ clogging capacity ,holding capacity ）
設備達到特定的工作限度時所能殘留的粒子質量。
13、 凝聚（ coalescence ）
懸浮的液體顆粒結合成大顆粒的作用。
14、 收集率（ collection efficiency ）
過濾器，塵埃分離器，微滴分離器中，殘留在分離器內的顆粒量與進入分離器的顆粒量之比（一般用百分數表示）。
15、 濃度：含量（ concentration;content ）
把固體、液體與氣體的量表示成另一物質之比，而這種物質正是由上述固體，液體或氣體所形成的混合物懸浮液或溶液。
16、 粘污物（ contaminant ）
見 48 ，污染物
17、 污染作用（ contamination ）
見 49 ，污染
18、 含量（ contamination ）
見 15 ，濃度
19、 旋流器（ cyclone ）
利用氣體運動的離心力進行分離作用的塵埃分離器或微滴分離器。
20、 分散相（ dispersion ）
由於固體粒子或液體粒子分散在液體中的結果，也適用於「兩相」系統，一相是「初分散介質」，另一相是「分散介質」。
21、 微滴（ droplet ）
能以懸浮狀態保存在氣體中的小質量的液體顆粒，在紊流系中，例如雲，它的直徑能達到 200 μ m 。
22、 微滴分離器（ droplet separator ）
分離懸浮在氣體流中的液體顆粒的一種設備。
23、 灰塵（ st ）
直徑小於 75 μ m ，靠自重下沉 的小固體顆粒，它們也可懸浮一段時間。
24、 （見 23 灰塵和 38 沙礫）
這是一個通用的術語，適用於不同尺寸的，起初能以懸狀在氣體中保持一段時間的固體顆粒。
25 、 控制灰塵（ st control ）
從氣體流系統中把懸浮在其中的固體分離出來的全過程，（廣義地說：該作用也體出灰塵分離器的結構和功能中）。
26 、塵埃分離器（ st separator ）
分離懸浮在氣體系統中的固體顆粒的設備。
註：一塵埃分離器以下述列舉的工作原理或結構進行工作。
重力
慣性
離心力
電
纖維層
填充塔
泡罩洗滌器
層狀洗滌器
噴嘴濾清器
27.1 流出物（ effluent ）
從給定液體源中流向外面環境的任何液體。
27.2 （見 27.1 effluent ）
一個描述從給定液體源中排出任何液體的通用術語。
註：如果廣義地說，有時英語 : effluent （流出物）也可用來表示這個術語的意思。
28 、分粒（ efutriation ）
當顆粒懸浮在流體中時，利用顆粒間明顯的重量差別來進行分離的方法。
29 、當量直徑（ equivalent diameter ）
一個球形顆粒的直徑，這個球形顆粒與所測量的顆粒有相同的幾何，光學，電學或空氣動力學特性，濾網當量直徑是一個圓孔的直徑，通過這個孔的通注量與通過方形孔濾網的一樣，當量直徑由所濾的顆粒尺寸大小，形狀而決定。
30 、截取（ capture ）
將固體顆粒，液體顆粒或者氣體從他們各自的流體源中分離出來。
31 、過濾器（ filter ）
把懸浮在氣體中的固體或液體顆粒分離出來的一種裝置，這種裝置一般由多孔網或纖維網組合裝配而成（廣義地說，這一術語也應作於油浴裝置和一些電設備）。
32 、過濾介質（ rilter medium ）
過濾器的一部分，所過濾出的顆粒殘留在其上或其中。
33 、過濾作用（ filtraltion ）
通過過濾器把懸浮在氣體中的固體或液體顆粒分離出來（廣義地說，這一作用體現在過濾裝置的結構和功能中。
34 、飛揚的灰塵（ fly ash ）
燃燒氣體形成灰末。
35 、煙氣（ fume ）
懸浮狀態的固體顆粒，一般它是由於冶金過程，金屬物質蒸發後由氣態凝而成的，經常伴有化學反應，比如氧化等。
36 、煙霧（ fumes ）
在一般應用中，也許是由於化學過程而產生的散發令人討厭的怪味的氣味。
37 、氣體凈化器（ gas-purifier ）
從混合氣體中全部或者部分地除去一種或多種組分的裝置。
38 、沙礫（ grit ）
大氣或者燃料中懸浮的固體顆粒。
[ 在英國（ UK ），顆粒尺寸大於 75um （見 23 灰塵） ]
39 、防護罩（ hood ）
萃取系統的進口上裝的一個裝置。
40 、碰撞作用（ impaction ）
兩個顆粒相互正面沖擊，或者顆粒與固體或液體表面的沖擊。
41 、碰撞作用（ impaction ）
顆粒表面的接觸作用。
42 、濕氣（ mist ）
氣體中懸浮著的微滴。
43 、顆粒（ particle ）
小的分散的固體或液體物質。
44 、顆粒大小分析（ particle size analysis ）
是一門關於測量顆粒尺寸和確定顆粒形狀的科學。
45 、顆粒大小分析，顆粒測量分析（ particle size analysis gramulometric analysis ）
獲得顆粒尺寸（顆粒測量）的全部過程。
46 、顆粒尺寸分布，顆粒測量分布（ particle size distribution; panulome distrbution ）
用某種方法或儀器測出樣品顆粒的當量直徑，給出當量直徑的規定范圍內的顆粒比例並將所得的結果以數據表格或圖表的形式表示出來。
47 、穿透率（ penetation ;transmission ）
離開過濾器，塵埃分離器或者微滴分離器的顆粒量與進入的顆粒量之比。
48 、污染物（ pillutant;contaminant ）
存在於液體或固體中任何不希望有的固體，或者氣體物質

④ 空調壓縮機的分類各有什麼優點

空調壓縮機的分類：

一、往復活塞式壓縮機：往復活塞式壓縮機主要由汽缸、活塞、曲軸和連桿機構組成。

優點：曲軸由電動機帶動旋轉，並通過連桿使活塞在汽缸中作上下往復運動，壓縮機每完成一次循環，曲軸旋轉一周，依次進行一次壓縮、排氣、膨脹和吸氣過程，壓縮機在電動機的帶動下連續運轉，活塞在汽缸內往復不斷運動，實現製冷循環。

二、旋轉式壓縮機：旋轉式壓縮機上部是電動機，下部是壓縮機，整個氣缸幾乎全部浸在冷凍油中，氣缸裡面的轉子由偏心軸帶動，在氣缸內沿著缸壁面滾動，氣缸壁面有一條穿通的槽，槽內有一滑塊。

優點：配合精度很高，滑塊與轉子之間配合，在槽內滑動，它在彈簧的作用下與轉子外圓壁面緊密接觸，組成動密封，將轉子與氣缸壁之間的空間分成進氣腔與壓縮腔兩部分，偏心軸每轉動一周，進氣腔進氣的同時，壓縮腔完成壓縮與排氣過程，旋轉式壓縮機主的要特徵是旁邊有一個氣液分離器。

三、渦旋式壓縮機：渦旋式壓縮機是由一個固定的漸開線渦旋盤和一個呈偏心迴旋平動的漸開線運動渦旋盤組成可壓縮容積的壓縮機。

優點：渦旋壓縮機的獨特設計，使其成為當今世界節能壓縮機。渦旋壓縮機主要運行件渦盤只有齪合沒有磨損，因而壽命更長，被譽為免維修壓縮機。

渦旋壓縮機運行平穩、振動小、工作環境寧靜，又被譽為『超靜壓縮機』。渦旋式壓縮機結構新穎、精密，具有體積小、噪音低、重量輕、振動小、能耗小、壽命長、輸氣連續平穩、運行可靠、氣源清潔等優點。

(4)壓縮機類型擴展閱讀：

制熱與製冷原理相同，即逆卡諾循環，與製冷原理不同的是冷凝器和蒸發器的對換，即：壓縮機-蒸發器-節流裝置-冷凝器。

壓縮機是製冷系統的心臟，無論是空調、冷庫、化工製冷工藝等等工況都要有壓縮機這個重要的環節來做保障。

製冷壓縮機種類和形式很多，根據原理可分容積型和速度型兩類，其中容積式是最為普遍的。

⑤ 壓縮機可分為幾種

1、按其原理可分為容積型壓縮機與速度型壓縮機。容積型又分為：往復式壓縮機、回轉式壓縮機；速度型壓縮機又分為：軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。

如今家用冰箱和空調器壓縮機都是容積式，其中又可分為往復式和旋轉式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構，旋轉式使用的多是滾動轉子壓縮機。在商用空調上，又多是離心式、渦旋式、螺桿式。

2、按應用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發溫度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用於家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發溫度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用於冷飲櫃、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發溫度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用於房間空氣調節器、除濕機、熱泵等。

其工作原理：

用在空壓機上面主要是來調節空壓機的起停狀態，通過調節儲氣罐內的壓力來讓空壓機停機休息，對機器有保養作用.在空壓機工廠調試的時候，根據客戶需要調節到指定壓力，然後設定一個壓差。

例如，壓縮機開始啟動，向儲氣罐打氣，到壓力10kg的時候，空壓機停機或者卸載，當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動，此間有一個壓力差，這個過程就可以讓壓縮機休息一下，達到保護空壓機的作用。

由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器進入氣缸。

在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5-0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

⑥ 壓縮機的類型及特點是什麼

製冷和空調行業中採用的壓縮機有5大類型：往復式、螺桿式、回轉式、渦旋式和離心式，其中往復式是小型和中型商用製冷系統中應用最多的一種壓縮機。螺桿式壓縮機主要用於大型商用和工業系統。回轉式壓縮機、渦旋式壓縮機主要用於家用和小容量商用空調裝置，離心式壓縮機則廣泛用於大型樓宇的空調系統。

往復式製冷壓縮機主要適用於家用冰箱，商用冰箱，空調，商用冷藏，辦公用冷藏，汽車空調食品工業及其它工業冷凍空調，石油，化工用冷卻設備。它的適用溫度為-120度以上，包括單級、雙級、復疊。螺桿式製冷壓縮機主要適用於食品及其它工業冷凍空調。它的適用溫度為-80度以上。離心式製冷壓縮機主要適用於石化，紡織等工藝冷卻、大型空調。它的適用溫度為-160度以上。

在製冷系統中，因為三種常見的製冷壓縮機（往復式、螺桿式、離心式）在適用溫度范圍的不同，所以它們的單機製冷量也是不同。 在三種常見的製冷壓縮機（往復式、螺桿式、離心式）中，單機製冷量最大是離心式製冷壓縮機，它的單機製冷量為160至30000千瓦。在其他條件相同的情況下，如果製冷壓縮機的單機製冷量越大，那麼它的製冷效果越好。