㈠ 空氣壓縮機過濾器的日常維護和保養方法
您好,空壓機過濾器一般是分為兩種,一種是空氣過濾器,一種是油過濾器。
空氣過濾器是過濾空氣,油過濾器是過濾油,都是需要及時進行更換,一般2000小時更換一次。
一般空壓機提示空氣過濾器過期是保養時間到的提醒,建議及時做保養,更換三濾一油。
㈡ 空氣壓縮機是怎麼進行維護保養的
安全閥在整機出廠前已調定,供應商不提倡用戶私自調整安全閥。如確需調整,則應在當地勞動安全部門或供應商維修人員指導下進行,以免造成不良後果。
對一般用戶,提供一些壓縮機維護保養建議:
①、每周:
a.檢查機組有無異常聲響和泄漏
b檢查儀表讀數是否正確
c.檢查溫度顯示是否顯示正常。
②、每月:
a.檢查機內是否有銹蝕、松動之處,如有銹蝕則去銹上油或塗漆,松動處上緊
b.排放冷凝水。
(2)嘉定永磁變頻空氣壓縮機保養擴展閱讀
空壓機長期運行會導致設備被水垢堵塞,將會使效率降低、能耗增加、壽命縮短。如果水垢不能被及時地清除,就會面臨設備維修、停機或者報廢更換的危險。長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對空壓機清洗時出現很多問題:
不能徹底清除水垢等沉積物,並對設備造成腐蝕,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。
企業可採用高效環保清洗劑避免上述情況,其具有高效、環保、安全、無腐蝕特點,不但清洗效果良好而且對設備沒有腐蝕,能夠保證空壓機的長期使用。
空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後,應用墊塊對稱楔緊。
經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次,試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。
㈢ 空氣壓縮機的維護及使用方法如何
空壓機的日常維護是一項必不可少的工作。不及時的維護將會造成空壓機嚴重損壞,以下是平時需要檢查的項目:
01. 電機檢查:如空壓機長時間未用或處於特別潮濕環境中,應檢查主電機繞組的絕緣電阻,阻值不能少於10MQ (高溫環境), 100MQ (低溫環境)。
02. 電機潤滑:電機無注油嘴,無須加油,軸承需按要求更換;須注油的電機注油期限不能超過三個月(所加註油為鋰基潤清脂)
03. 油位檢查:空壓機停機並釋放壓力。油位在油位鏡的上緣。
04. 接線檢查:每周和開機前檢查所有接線是否松動,如松動則需緊固。
05. 管路檢查:每周和開機前檢查所有的管路與接頭並緊固。
06. 聯接檢查:每月檢查所有連接螺栓,如松動則需緊固;每3個月檢查聯軸器芯是否有磨損。
07, 泄漏檢查:每月檢查空壓站所有連接處是否有漏油、漏氣點。
08. 運行檢查:每月檢查相關的溫度、壓力以及電器元件是否正常。
09. 冷卻檢查:每三個月檢查冷卻器是否被污物堵塞,如堵塞須清洗。
10.通風檢查:每三個月檢查進風網是否積灰塵,並進行清理。
另外還要及時的維護三濾及更換潤滑油永磁變頻螺桿機接電方法及開機調試運行完整視頻螺桿空壓機保養視頻完整版1/2永磁變頻螺桿空壓機保養視頻完整版第二集
㈣ 空氣壓縮機多久要維護一次
一、空壓機維護保養:1、儲氣罐內的污物要定期排除,每運行10小時至少要排污一次,將儲氣罐底部的排污閥打開,讓空壓機在0.2Mpa壓力下運行數分鍾帶壓排污。2、潤滑油每天檢查2次,油麵必須保持在觀油鏡的兩紅線或紅圈之間。3、空氣濾清器必須每個月清洗一次。4、每月檢查一次安全閥的可靠性和三角帶的張緊程度。5、曲軸箱內的壓縮機油要定期更換,每運轉800小時更換一次;機油採用空壓機專用油,夏季用19#,冬季用13#。6、進、排氣閥定期清洗,每年一次將氣閥拆出,清除積碳,每年對主機全面維護保養一次,檢查各主要運動部件的配合間隙,若磨損過大應更換。7、空壓機膜片要求放置在乾燥、空氣清潔、通風良好的地方二、空壓機使用注意事項:1、開機前檢查機器各部分是否處於正常狀態,緊固件有無松動等。2、檢查皮帶的松緊是否適當,曲軸箱內潤滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范圍內。3、用手盤動空壓機風扇3—5轉,檢查有無障礙感或異常響聲。4、打開儲氣罐上的輸氣閥門,使其處於全開狀態,按下啟動按鈕,機器在無負荷狀態下啟動,啟動後約三分鍾,若無異常現象,則將輸氣閥門慢慢關閉,使儲氣罐內壓力逐漸升高。5、機器運行過程中,應經常查看機器的運行情況(如震動、聲響、溫度等)是否正常,有無漏油、漏氣、螺栓松動等現象,發現問題及時處理。注意:一定要先卸去壓力,停機後再修理,嚴禁帶壓操作。
㈤ 空壓機保養有哪些
一、進氣空濾芯的維護與保養
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件,過濾後的干凈空氣進入螺桿轉子壓縮腔壓縮。
1. 空濾芯最好每星期保養一次,擰開壓蓋螺母,取出空濾芯,用0.2-0.4Mpa的壓縮空氣,從空濾芯內腔向外吹除在空濾芯外表面的塵埃顆粒,用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦乾凈。
2. 空濾芯正常情況1000-1500小時更換一次,環境特別惡劣的使用場所,如礦山、陶瓷廠、棉紡廠等,建議每500小時更換空氣濾芯。
3. 清潔或更換空濾芯時,部件是必須一一合對,嚴防異物落入進氣閥。
4.平時須經常檢查進氣伸縮管有無破損、吸扁,伸縮管與空濾進氣閥的連介面有無松動、漏氣。如發現須及時修復、更換。
二、機油過濾器的更換
1.新機第一次運行500小時後應更換機油芯,用專用扳手反旋油濾芯取下,新濾芯裝上前最好加螺桿機油,濾芯密封用雙手擰回油濾座,用力擰緊。
2. 建議每1500-2000小時更換新濾芯,換機油時最好同時更換油濾芯,在環境惡劣時使用應縮短更換周期。
3. 嚴禁超期限使用機油濾芯,否則由於濾芯堵塞嚴重,壓差超過旁通閥承受界限,旁通閥自動打開,大量贓物、顆粒會直接隨機油進入螺桿主機內,造成嚴重後果。
4. 柴動螺桿機柴油機機油過濾芯及柴油過濾芯的更換應遵循柴油機保養要求進行,更換方式與螺桿機油芯類似。
三、油細分離器的維護更換
1.油細分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件,正常運行下,油細分離器的使用壽命在3000小時左右,但潤滑油的品質及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。
2. 油細分離器在到期或者前後壓力差超過0.12Mpa後必須予以更換。否則會造成電機過載,油細分離器破損跑油。
3.冷卻器散熱效果的好壞,直接影響空壓機的使用溫度。板翅式的結構又容易結聚塵埃,所以冷卻器保養需要每班次用0.4Mpa以上的乾燥壓縮空氣從上往下吹。
㈥ 空氣壓縮機的維護保養方法是什麼
空氣壓縮機維護保養工作的中心任務是保證供給空氣壓縮系統清潔乾燥的壓縮
空氣,保證空氣壓縮系統的氣密性,保證空氣壓縮機潤滑系統得到必要的潤滑,
保證空氣壓縮機和空氣壓縮系統得到規定的工作條件(如使用壓力,電壓等),
以保證氣動執行機構按預定的要求進行工作。
空氣壓縮機潤滑油最好經常更換,更換潤滑油時,要注意油量減少情況。若耗
油量太少,應重新調整滴油量,調整後滴油量仍減少或不滴油,應檢查油氣桶進
出口是否裝反,油道是否堵塞,所選油氣桶的規格是否合適。
㈦ 空壓機多久保養一次才正確
小保養只需更換空壓機油和油濾就行,一般是在新機運行500小時進行更換;大保養是在機器運行3000小時左右進行,還要更換空壓機空濾芯和油氣分離器芯,電機潤滑脂等。空壓機推薦天水巨豐的LGY-6.5/7G電動移動螺桿空氣壓縮機。
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1、可靠性高:壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4~8萬小時。
2、操作維護方便:自動化程度高,操作人員不必經過長時間的專業培訓,可實現無人值守運轉。
3、動力平衡性好:沒有不平衡慣性力,可平穩地高速運轉,可實現無基礎運轉,特別適合用作移動式壓縮機,體積小重量輕、佔地面積少。
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㈧ 空壓機維修保養日常都有那些內容
日常的保養維護對空氣壓縮機的使用壽命和維護成本有很大的影響,中山市順力機電設備有限公司:維修工程師就一些基本的日常保養知識做如下總結:
1、每日或每次運轉前:
(1)油氣桶泄水
(2)檢查油位
(3)周邊設備准備,如送水送電,打開壓縮機出口閥等
2、運轉500小時:
(1)空氣濾芯取下清潔,用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內向外吹乾凈。
(2)新機使用後第一次換油過濾器。
(3)更換冷卻液。
(4)清潔空氣濾水杯的濾芯;
(5)清潔泄水閥濾芯。
3、運轉1000小時:
(1)檢查進氣閥動作及活動部位,並加註油脂。
(2)清潔空氣濾清器。
(3)檢視管接頭緊固螺栓及緊固電線端子螺絲。
4、運轉2000小時或6個月
(1)檢查各部管路
(2)更換空氣濾芯
(3)更換油過濾器
(4)更換空氣濾水杯的濾芯
(5)更換自動泄水閥濾芯
(6)補充電機的潤滑脂
5、運轉3000小時或一年:
(1)檢查進氣閥動作情況及閥板是否關嚴。
(2)
檢查所有的電磁閥。
(3)
檢查各保護壓差開關是否動作正常。
(4)更換油細分離器。
(5)檢查壓力維持閥。
(6)清洗冷卻器,更換○型環。
(7)更換空氣濾芯、油濾芯。
(8)檢查起動器之動作。
6、每6000小時:
(1)清洗冷卻液路系統
(2)更換螺桿空壓機高級冷卻液(排氣溫度在85度以下的更換周期)。
7、每20000小時或4年:
(1)更換機體軸承、各油封,調整間隙。
(2)測量電動機絕緣,應在1MΩ以上。