『壹』 擺盤式和斜盤式汽車空調壓縮機。
他們均屬於軸向活塞式壓縮機(往復式),排量和缸徑、缸數和搖板或者斜盤角度有關。從結構上講，斜盤式壓縮機比擺盤式壓縮機更好。擺盤式壓縮機的防旋轉機構有齒輪副，相比同排量的斜盤壓縮機噪音更大，斜盤式的無此結構。斜盤壓縮機活塞是雙向的，結構設計無需做動平衡，當一端活塞在吸氣的時候，另一端的活塞在排氣，排氣脈動更小。擺盤的活塞一般用的是活塞環，斜盤的活塞一般在表面塗四聚氟乙烯。其他區別不是很大。
『貳』 汽車壓縮機的作用與結構工作原理
汽車壓縮機是提高製冷劑壓力的泵，是空調系統的心臟部分，其性能直接影響空調的質量。壓縮機的功能：1.吸力降低了蒸發器管中的壓力，製冷劑蒸發並吸收熱量。製冷劑在蒸發器中的吸熱過程就是蒸發器的製冷過程。2.壓縮將低壓低溫的製冷劑蒸氣壓縮成高壓高溫的蒸氣，然後將高壓高溫的蒸氣送入冷凝器進行快速冷卻。冷卻過程就是冷凝器的加熱過程。3.循環使製冷劑在系統中循環，吸收熱量和釋放熱量。壓縮機的結構和原理：不同的型號有不同的壓縮機，甚至同一型號也有不同的壓縮機。在眾多種類的壓縮機中，只有活塞式壓縮機技術最為成頃扮熟。所以活塞式壓縮機多用於汽車空調。活塞式壓縮機有兩種：傳統的曲軸連桿式和現在的斜盤式。為了做成緊湊的鼓形，現代汽車主要採用斜盤。斜盤由擺動斜盤和旋轉斜盤衍生而來。1.擺動斜盤式壓縮機：斜盤式壓縮機簡稱為擺盤壓縮機，也稱為擺盤壓縮機。主要由壓縮泵和電磁離合器組成。(1)壓縮泵的結構和原理：壓縮泵主要由注油塞4、缸體5、雙球連桿6、活塞7、進/排氣閥8、後蓋9、閥板10、高低壓墊片11、缸套12、齒盤13、搖板14、驅動軸15、(驅動)斜盤16和軸承組成。每個氣缸(5)沿圓周均勻分布，平行於缸體和軸線，位於搖板的右側。驅動軸通過斜盤搖桿機構推動活塞往復運動，斜盤隨驅動軸一起轉動，搖桿隨斜盤轉動而擺動。搖板的搖動推動活塞往復運動。在進氣門/排氣門的配合下，活塞的往復運動產生吸氣和壓縮(排氣)。(2)電磁離合器的結構和原理：電磁離合器的內部結構主要由電磁答乎鬧線圈1、壓盤2、皮帶輪3和彈簧組成。隨著滑輪發動機的長期轉動，只要電磁線圈不通電，滑輪和傳動軸就處於分離狀態，即空轉；只有電磁線圈通電並嚙合，皮帶輪與傳動軸連接，壓縮機才開始工作。2.旋轉斜盤壓縮機：斜盤式壓縮機也叫柱塞式壓縮機。與斜盤相比，其壓縮泵的內部結構有以下特點：沒有連桿，沒有斜盤，只有一個旋轉斜盤。氣缸分布在斜盤的兩側，兩個相對的氣缸共用一個氣缸孔。兩個氣缸對應的兩個柱塞在斜盤兩側相對，它們連在一起做雙嚮往復運動(所以氣缸總是成對出現)。兩個相對的柱塞也可以理解為中間有間隙的雙向柱塞。斜盤插入間隙中，兩個柱塞滑動連接，即斜盤轉動，柱塞直線運動。左側氣缸吸氣時，右側氣缸壓縮清罩排氣。
『叄』 空調壓縮機按內部工作方式不同來分分為哪3類
壓縮機分:不可變排量和可變排量兩種。 空調壓縮機按內部工作方式不同來分分為：曲柄連桿式（由曲柄，連桿，活塞，進排氣閥等組成）；搖盤式壓縮機（由主軸，圓錐齒輪，斜形板，連桿，活塞，進排閥和搖板等組成）；斜盤式壓縮機（由主軸，斜盤，氣缸，活塞，進排閥等組成）目前有這三種。
『肆』 斜盤式變排量壓縮機
轎車空調壓縮機是由發動機直連驅動的，對於定排量壓縮機汽車空調系統，用蒸發器出風溫度來控制電磁離合器吸合或脫離，用間歇運行來控制系統製冷能力和車內空調負荷相適應。這種控制方式除了車內空調溫度波動大，系統的頻繁開停的不可逆損失使系統能耗增加等缺點外，最大的一個問題是壓縮機的周期性離合對汽車發動機引起的干擾，這種情況在汽車發動機容量較小時顯得更為突出。為了解決這個問題，變排量壓縮機應運而生。
轎車空調用變排量壓縮機按照結構型式分斜盤式、滾動活塞式、螺桿式、旋片式、渦旋式等機型，其中斜盤式變排量壓縮機目前應用最多。斜盤式變排量壓縮機有搖擺斜盤式（wobble plate type,簡稱「搖板式」）和回轉斜板式(swash plate type,簡稱「斜板式」)兩種結構。本文對搖板式和斜板式變排量壓縮機的發展進行回顧，並介紹其最新的發展情況。
2發展回顧2.1搖板式變排量壓縮機
1960年美國人P.B.Loomis申請了可變角度搖板的專利。二十多年後，美國GM公司Harrison散熱器部(現在的Delphi Automotive systems公司)於1983年研製成功了首台無級變排量搖板式壓縮機----V5變排量壓縮機， 並於1985年8月在高級轎車上使用［1］。
圖1為V5變排量壓縮機的結構圖。它共有5個氣缸，是搖擺斜盤結構，其中搖擺斜盤用雙向球形連桿與活塞連接，它的基本元件主要有軸和驅動凸耳部件、滑動軸套、旋轉軸頸、和將軸勁旋轉運動轉換成活塞直線運動的搖板等。內部控制閥在壓縮機的後蓋中（見圖2），它主要由錐閥和球閥構成；錐閥控制搖板箱與吸氣腔（波紋管室）之間的通道，球閥控制排氣腔與搖板箱之間的通道，錐閥和球閥通過閥桿建立聯系，從而使兩個閥的開度呈互補關系；排氣壓力影響控制閥設定值的變化，承受著排氣壓力的升高，設定值降低；吸氣壓力與設定值比較,推動控制閥桿運動，改變錐閥和球閥的開度，進而改變搖板箱與排氣腔間及其搖板箱與吸氣腔間的流通阻力從而改變搖板箱壓力與吸氣壓力之差；該壓力差推動搖擺斜盤的傾斜角的變化，從而改變壓縮機制活塞行程，使壓縮機的排量改變。可見V5變排量壓縮機根據車內負荷變化改變空調系統的製冷量，改變了傳統的離合器啟閉壓縮機的調節方式，實現了系統平穩連續運行，不會引起汽車發動機周期性的負荷變化。但是其空調系統仍保留了電磁離合器，在汽車空調系統停止使用時離合器脫離可以使壓縮機停止運轉，這樣壓縮機為部分連續運轉。V5變排量壓縮機的最大排量為156cm3，最小排量為10cm3，即最小排量可以降到最大排量的6%。
在V5變排量壓縮機開發研究和推廣應用的基礎上，Delphi Automotive systems 公司又相繼推出了V6、V7變排量壓縮機。V6變排量壓縮機是6缸壓縮機，最大排量為184cm3，最小排量為10cm3；V7變排量壓縮機是7缸壓縮機，最大排量為179cm3,最小排量為10cm3，即這兩種機型的最小排量約為最大排量的6%。V6和V7變排量壓縮機與V5壓縮機除氣缸數量和大小有區別外，主體結構與V5變排量壓縮機基本相同，內部控制閥結構和變排量控制機理也與其一樣。
1985年日本Sanden公司開始開發搖板式變排量壓縮機<2>，圖3為該公司推出的SDV710變排量壓縮機結構，該壓縮機是以技術成熟的定排量壓縮機SD7系列為基礎根據變排量原理研製而成。與V5機型相比，簡化了變搖板角度機構和搖板防旋轉機構，且內部控制閥的結構和控制原理也不同。排氣通過一個固定管徑的節流短管從排氣腔到搖板箱，從而改善了低排量情況下的控制閥的動作反應。內部控制閥安裝在閥板的中心（見圖4），波紋管伸縮由搖板箱壓力控制，控制閥的開關受波紋管（即搖板箱壓力Pc）、排氣壓力Pd、以及吸氣壓力Ps共同作用的控制。採用排氣壓力推桿可以調節波紋管閥的開閥壓力，這樣可以補償大負荷時壓縮機吸入管道的壓力降增大引起的蒸發溫度增高，使蒸發溫度保持一個合適的溫度。SDV710變排量壓縮機最大排量161cm3，搖板角度可以從1.5°到24°，使排量從6%到100%變化。
另外，日本柴油機器公司等其他公司也生產變排量搖板式壓縮機。
2．2 斜板式變排量壓縮機
日本電裝公司1983年研製成10P-V型兩級變容量10缸機，該壓縮機是各有相同的氣缸布置在斜板兩側，即為雙作用型式。可以通過打開後部氣缸的排氣閥，使排氣腔與吸氣腔相通，以此實現50%的氣缸卸載。該機可實現50%載荷下起動，並可在高速下節能30%<3>。1983年8月以後開始用在Toyota轎車上。
Ｄenso公司開發了７ＳＢ１６斜板式變排量壓縮機，其結構見圖５<4>。這種壓縮機只在一側布置氣缸，為單作用型式。在主軸上裝有回轉斜板，當主軸旋轉時，斜板回轉，通過滑盤推動活塞作往復運動。變排量原理同搖板式變排量壓縮機，即仍是利用斜板箱壓力與吸氣壓力之差推動斜板的傾斜角的變化，從而改變壓縮機的活塞行程，使壓縮機的排量改變。內部控制閥結構與V5變排量壓縮機類似。3 最新進展3．1 CVC壓縮機
CVC（Compact Variable Compressors）壓縮機是近兩年Delphi Automotive systems公司推出的新一代變排量壓縮機，現在法國、匈牙利、日本、美國和巴西均有廠家生產，使用用戶有Opel、Nissan、BMW、Volkswagen、Renault等。
圖6為CVC斜板式變排量壓縮機結構。這種壓縮機也是單作用型式，變排量原理同搖板式變排量壓縮機，內部控制閥結構與V5變排量壓縮機類似。該壓縮機採用斜板機構的簡諧運動，優化了吸排氣口布置，採用了低噪音離合器，降低了振動和雜訊。由於壓縮機性能和控製得到改善，使得CVC壓縮機使用轉速比原變排量壓縮機提高了15%，連續最大轉速為8000r/min，短時最大轉速可達9200r/min。該機型結構緊湊，具有目前最高的壓縮機單位質量和單位體積排氣量，對於越來越緊湊化汽車的用戶提供了較大的使用可能性。據稱Delphi Automotive systems公司近幾年要在美國用CVC壓縮機來替代V5、V6、V7搖板式變排量壓縮機。CVC斜板式變排量壓縮機目前共有4個規格：CVC125、CVC135、CVC165和CVC185，其中VCV125和CVC135是6缸機CVC165和CVC185是7缸機，最小排量可達7cm33．2 外部控制變排量壓縮機世界首台外部控制變排量壓縮機6SE12於1999年在Denso公司產生<4>。6SE12壓縮機基於傳統的內部控制斜板式變排量壓縮機7SB16，為單作用斜板式壓縮機（見圖7）。它採用外部控制閥（見圖8），由外部電信號來控制壓縮機的排量。內部控制變排量壓縮機用內部控制閥使吸氣壓力保持在一個較低的恆定溫度（一般保持蒸發溫度為0℃），往往用再熱方式提高送風溫度來保持車內的舒適性。而外部控制變排量壓縮機汽車空調系統根據環境溫度、發動機轉速、太陽輻射強度、車內溫度、送風溫度、送風風流以及空調模式設定等參數由汽車的控制板或者計算機來確定控制信號，再由外部（電磁）控制閥來控制壓縮機合適的排量（見圖9），這樣可以根據當時的冷負荷情況確定一個合適的吸氣壓力，不需要再熱，因此達到節能的目的。該機型可以使排量最小變化到零，所以不需要電磁離合器對系統開啟和停止，因此採用結構簡單的新型阻尼限幅皮帶輪取代原來的電磁離合器皮帶輪（圖7），去掉了原來的電磁線圈，減輕了壓縮機重量。但是這樣不論汽車空調系統是開還是關，壓縮機一直隨發動機一起運轉，為全部連續運轉。針對這種情況，該壓縮機在軸封結構和材料上進行了改進，使得該壓縮機全部連續運行時軸封使用壽命和傳統變排量壓縮機部分連續運行時使用壽命相同。
4 結束語斜盤式變排量壓縮機與定排量壓縮機相比，改變了傳統的離合器啟閉壓縮機的調節方式，壓縮機運行連續平穩，不會引起汽車發動機周期性的負荷變化；空調送風溫度波動小，有利於提高國內環境的熱舒適性；可以保持幾科恆定的且略高於結霜溫度的蒸發溫度，防止了蒸發器表面結霜；降低能耗，節能燃油。斜盤式變排量壓縮機已經在歐美、日本等國家得到了廣泛的應用，近幾年我國一些廠家也開始引進生產搖板式變排量壓縮機，並且用於一些中高檔車型，相信變排量壓縮機將會在我國轎車空調中得到越來越多的應用。我們也需要對目前最先進的CVC壓縮機和外部控制變排量壓縮機進行技術引進和研製開發，以縮小我國汽車空調技術與歐美、日本等發達國家的差距。
『伍』 汽車壓縮機有哪些類型呢
壓縮機的分類可分為以下三部分：1.容積式壓縮機-往復活塞式：被廣泛應用，技術成熟，生產和使用經驗豐富。熱效率高，但活塞來回運行，功率平衡性能差，易損件多，維修工作量大。-旋轉活塞式：重量輕，可靠性高，但排量較小，只能用於較小的空調系統。2.空調壓縮機按內部工作方式分類-擺動式派扒壓縮機：主軸、錐齒輪、斜板、連桿、活塞、進排氣閥和搖板組成。-斜盤式壓縮機：主軸、斜盤、氣缸、活塞、進出口閥等組成。-曲柄連桿：由曲柄、連桿、活塞、進排氣門等組成。3.壓縮機分為-非獨立型：壓縮機由汽車主發動機驅動。佔用空間小，易於維護，但會影響車輛的加速性能和製冷量隨車速變化。-獨立型：設置了專門的驅動機，可以消除影響，但成本高，噪音大，發動機維護復雜，應用范圍不廣。汽車空調壓縮機的特鬧嫌殊要求：-良好的低速性能，能在汽車發動機液羨手低速空載時滿足更大的製冷量和更高的效率。-小巧輕便，能承受高溫高壓和有限的過載。-良好的抗震性能，盡量減少製冷劑的泄漏，不對車有不良影響。-運轉平穩，振動小，噪音低，啟停對發動機轉速影響小，起動扭矩小。
『陸』 大眾空調壓縮機原理
大眾斯柯達轎車裝備電控變排量空調製冷系統，空調壓縮機為變排量斜盤式，其上裝有一電磁閥（排量調節閥）。空調製冷系統工作時，空調控制單元根據車內外溫度感測器、蒸發器溫度感測器、車速感測器及駕乘人員控制意圖等信息，進行綜合分析之後給排量調節閥一個占空比信號控制其開度，改變曲軸箱壓力，進而改變斜盤的傾角和活塞行程，使空調壓縮機的排量能根據空調系統的控制目標實時進行調節。
1 變排量空調壓縮機的工作原理
如圖5所示，當車內熱負荷達到最大值或駕乘人員要求快速製冷（表現為車內溫度瞬間調到最低）時，排量調節閥的供電占空比為100%，排量調節閥閥芯壓縮彈簧外伸至行程最大處，此時曲軸箱與吸氣腔相通，與排氣腔隔絕，曲軸箱壓力降到最小值，作用在活塞右側的壓力遠高於作用於活塞左側的壓力（等於曲軸箱壓力與彈簧力之和），這樣彈簧被壓縮，斜盤傾角變得最大，活塞行程最大，空調壓縮機排量最大，以快速製冷。