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C. 空壓機電費計算方法
每立方米/分壓縮空氣的成本 通過下列計算可得到: 假定: 電機服務系數 = 110% 功率因子 = 0.9 一台典型的空壓機每1 HP可產生4CFM 1 HP = 110%x0.746kW/0.9 = 0.912kW 所以 產生1CFM壓縮空氣需0.228kW 如果每度電費為0.65元: 1CFM = 0.1482元/小時 1立方米/分= 35.315CFM 所以1立方米/分 = 5.23元/小時 所以 一台10立方米/分的空壓機運行8,000小時將耗電: 10 x 8,000 x 5.23 = 418,694元 在一個典型的工廠, 壓縮空氣泄漏占總需求量的20%. 假定一個工廠的壓縮空氣系統 每年運行8,000小時 每度電費 0.65元 管路壓力 = 7.0 kgf/cm2 工廠用氣: 10立方米/分 管路泄漏: 20% ： 2立方米/分 總需氣量: 12立方米/分 壓縮空氣的電費 10 x 8,000 小時 x 5.23 元 = 418,694 元 2 x 8,000 小時 x 5.23 元 = 83,738 元 合計502,433 元 泄漏也產生足夠的附載入荷迫使2台空壓機同時運行. 沒有備機 不能對任何一台進行維護保養 在7.0 kgf/cm2壓力下產生2立方米/分泄漏所需的漏氣點: 3個3mm 泄漏點: 2.2 立方米/分, 或 1個6mm 泄漏點: 2.832 立方米/分
D. 壓縮空氣每立方米耗電多少
空氣消耗量是指氣動設備在單位時間內（或一個動作循環內）所消耗空氣的體積。通常，該體積用換算到標准環境狀態（100kPa、20度、相對濕度65%）下的體積來表示，單位為m3/min或m3、L/min或L。空氣消耗量是當前評價氣動設備耗氣的主要指標，在工業現場被廣泛採用。
由於空氣消耗量表示的是體積，而不是能量，所以用它來表示能量消耗時需通過空壓機的比功率或比能量指標來換算。
比功率：表示的是輸出單位流量的壓縮空氣所需的平均耗電量，單位通常為kW/(m3/min)；
比能量：表示的是輸出單位體積的壓縮空氣所需的平均耗電量，單位通常為kWh/m3。
從以上定義可以看出，兩者雖名稱不同，但表示的是同一概念，在單位上可以相互換算。
例如：某空壓機額定功率為75kW，額定輸出流量為12m3/min，則該空壓機的比功率和比能量分別是
氣動設備的空氣消耗量如何換算成設備的用氣耗電量？
注意，以上計算中的額定輸出流量通常是指換算到空壓機吸入口附近大氣狀態的體積流量。
比如：某設備的空氣消耗量為1.0m3/min，其所在工廠空壓機的比功率為6.25kW/(m3/min)，空壓機入口處的大氣壓力為101.3kPa，大氣溫度為30度，則該設備的實際用氣能耗可按以下步驟計算：
1）首先，將該設備空氣消耗量轉換成空壓機的入口處大氣狀態下的體積流量
氣動設備的空氣消耗量如何換算成設備的用氣耗電量？
2）設備的空氣消耗量與設備的用氣耗電量之間的換算
氣動設備的空氣消耗量如何換算成設備的用氣耗電量？
上述這種能耗評價體系盡管可以評價設備最終的用氣能耗，但存在有如下兩個缺點：
1、表示設備特性之一的空氣消耗量不具有能量單位，不能獨立地表示設備能耗，設備能耗還需依賴於所用氣源的比功率或比能量。
2、無法對氣源輸出端到設備使用端的中間環節的能量損失做出量化。比如管道壓力損失導致的能量損失無法計算，即無法對氣動系統中存在的能量損失做出分析。
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