㈠ 與以往復式壓縮機比較,離心式壓縮機具有哪些優勢
優勢:
1、結構緊湊,尺寸小,重量輕;
2、排氣連續、均勻,不需要級間中間罐等裝置;
3、振動小,易損件少,不需要龐大而笨重的基礎;
4、除軸承外,機件內部不需潤滑,省油,且不污染被壓縮的氣體;
5、轉速高;
6、維修量小,調節方便。 離心式壓縮機通過高速旋轉的葉輪,把原動機的能量傳送給氣體,使氣體壓力和速度提高,氣體在壓縮機內固定元件中將速度能轉換為壓力能。主要用來壓縮和輸送氣體。
離心式壓縮機的工作原理是氣體進入離心式壓縮機的葉輪後,在葉輪葉片的作用下,一邊跟著葉輪作高速旋轉,一邊在旋轉離心力的作用下向葉輪出口流動,並受到葉輪的擴壓作用,其壓力能和動能均得到提高,氣體進入擴壓器後,動能又進一步轉化為壓力能,氣體再通過彎道、迴流器流入下一級葉輪進一步壓縮,從而使氣體壓力達到工藝所需的要求
㈡ 空調用製冷壓縮機有哪幾種,各有什麼適用范圍
中央空調採用製冷壓縮機按其熱力學原理,可分為容積型壓縮機和速度型壓縮機兩大類。其中,容積型壓縮機又分為往復式和回轉式兩種結構。回轉式按其結構特點分為滾動轉子式、滑片轉子式、螺桿式和渦旋式幾種。速度型主要是指離心式壓縮機。
容積式製冷壓縮機由於具有利用率高,工況自適應性強、重量輕、體積小和雜訊低等特點。目前在家用中央空調中得到廣泛應用。
往復式製冷壓縮機、滾動轉子式製冷壓縮機、渦旋式製冷壓縮機已成為三大主流產品。而螺桿式製冷壓縮機一般用於大、中型機組,在小型機組中則較少應用。
(2)離心式壓縮機往復式擴展閱讀:
開啟式壓縮機添加潤滑油的方法。一般有三種,從吸氣截止閥旁邊通孔吸入,從加油孔中加入,從曲軸箱下部加入,具體操作步驟如下:
1、關閉吸氣截止閥,啟動壓縮機幾分鍾,將曲軸箱中製冷劑排入冷凝器,使曲軸箱成真空。停機並立即關閉排氣截止閥,慢慢旋下排氣截止閥的旁通孔螺塞,將高壓腔內剩氣放掉。旋下吸氣截止閥旁通孔螺塞,裝上錐牙接頭和銅管。
2、准備好潤滑油。
3、用手指撳住吸油管口,起動壓縮機將曲軸箱內空氣抽出。如果發現液擊現象,則讓壓縮機繼續運轉2~3分鍾,使曲軸箱內呈真空狀態,當撳住管口的手指感到有一股較強的吸力時即停。
㈢ 離心式壓縮機和往復式壓縮機怎麼選擇使用
1、離心式壓縮機屬於葉片式壓縮機,往復式壓縮機屬於柱塞式壓縮機
2、壓力:葉片式<柱塞式
3、流量:葉片式>柱塞式
㈣ 請教往復式,離心式壓縮機,螺桿式壓縮機各有什麼特點
一、往復式壓縮機
優點:
1、熱效率高、單位耗電量少
2、加工方便 對材料要求低,造價低廉
3、裝置系統較簡單
4、設計、生產早,製造技術成熟
5、應用范圍廣
缺點:1、運動部件多,結構復雜,檢修工作量大,維修費用高
2、轉速受限制
3、活塞環的磨損、氣缸的磨損、皮帶的傳動方式使效率下降很快
4、噪音大
5、控制系統的落後,不適應連鎖控制和無人值守的需要,所以盡管活塞機的價格很低,但是也往往不能夠被用戶接受。
二、離心式壓縮機
優點:
1、離心式壓縮機的氣量大,結構簡單緊湊,重量輕,機組尺寸小,佔地面積小。
2、運轉平衡,操作可靠,運轉率高,摩擦件少,因之備件需用量少,維護費用及人員少。
3、在化工流程中,離心式壓縮機對化工介質可以做到絕對無油的壓縮過程。
4、離心式壓縮機為一種回轉運動的機器,它適宜於工業汽輪機或燃汽輪機直接拖動。對一般大型化工廠,常用副產蒸汽驅動工業汽輪機作動力,為熱能綜合利用提供了可能。
缺點:
1、離心式壓縮機還不適用於氣量太小及壓比過高的場合。
2、離心式壓縮機的穩定工況區較窄,其氣量調節雖較方便,但經濟性較差。
3、離心式壓縮機效率一般比活塞式壓縮機低。
三、螺桿式壓縮機
優點:
1、可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒有易損件,因而它運轉可靠,壽命長,大修間隔期可達4-8萬h.
2、操作維護方便。
3、動力平衡好。特別適合用作移動式壓縮機,體積小、重量輕、佔地面積少。
4、適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點,容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬廣的范圍內能保持較高的效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用於多種工質。
5、多相混輸。螺桿壓縮機的轉子齒面間實際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可輸送含液氣體、含粉塵氣體、易聚合氣體等。
缺點:
1、造價高。由於螺桿壓縮機的轉子齒面是一空間曲面,需利用特製的刀具在價格昂貴的專用設備上進行加工。另外,對螺桿壓縮機氣缸的加工精度也有較高的要求。
2、不能用於高壓場合。由於受到轉子剛度和軸承壽命等方面的限制,螺桿壓縮機只能用於中、低壓范圍,排氣壓力一般不超過3MPa。
3、不能用於微型場合。螺桿壓縮機依靠間隙密封氣體,一般只有容積流量大於0.2m3/min時,螺桿壓縮機才具有優越的性能。
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㈤ 空氣壓縮機一般常用在哪些方面
空氣壓縮機的種類很多,按工作原理可分為容積式壓縮機,往復式壓縮機,離心式壓縮機,容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積,使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力;離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度,使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能,從而提高壓縮空氣的壓力。往復式壓縮機(也稱活塞式壓縮機)的工作原理是直接壓縮氣體,當氣體達到一定壓力後排出. 活塞式空氣壓縮機的工作原理 在氣壓傳動中,通常採用容積型活塞式空氣壓縮機。這里介紹兩種典型結構,用來幫助理解空氣壓縮機的工作原理。圖3.33(動畫)和圖3.34(動畫)分別給出了立式、卧式空氣壓縮機的工作原理圖。立式空氣壓縮機的氣缸中心線與地面垂直,卧式空氣壓縮機的氣缸中心線則與地面平行。原動機(電動機或內燃機)的回轉運動經曲柄連桿機構轉換為活塞的往復直線運動。空氣壓縮機中 的進氣、排氣過程與液壓泵的吸油、壓油過程類似,這里不再贅述。 空氣壓縮機的選擇 空氣壓縮機的選擇主要依據氣動系統的工作壓力和流量。 氣源的工作壓力應比氣動系統中的最高工作壓力高20%左右,因為要考慮供氣管道的沿程損失和局部損失。如果系統中某些地方的工作壓力要求較低,可以採用減壓閥來供氣。空氣壓縮機的額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0MPa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100MPa)和超高壓(100MPa以上),可根據實際需求來選擇。常見使用壓力一般為0.7-1.25 空氣壓縮機的用途 a 、傳統的空氣動力:風動工具,鑿岩機、風鎬、氣動扳手,氣動噴砂 b 、儀表控制及自動化裝置,如加工中心的刀具更換等c、車輛制動,門窗啟閉 d 、噴氣織機中用壓縮空氣吹送緯紗以代替梭子e 、食品、制葯工業,利用壓縮空氣攪拌漿液 f 、大型船用柴油機的起動g 、風洞實驗、地下通道換氣、金屬冶煉 h 、油井壓裂 i、 高壓空氣爆破採煤 j 、武器系統,導彈發射、魚雷發射 k、潛艇沉浮、沉船打撈、海底石油勘探、氣墊船l、 輪胎充氣