壓縮空氣後冷卻器

① 壓縮空氣冷卻器有什麼作用原理怎麼進行清理

壓縮空氣冷卻器，又稱空壓機冷卻器，主要分為風冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器；壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。

DPC為您介紹；壓縮空氣冷卻器的作用和選配

當壓縮空氣超過一定溫度時，將空氣中的水油汽化帶入下游管線；進入後處理設備時，會加大後處理設備的負荷和處理難度，降低壓縮空氣凈化設備的使用壽命和處理品質；嚴重時會損壞設備。所以在壓縮空氣乾燥凈化之前，必須將壓縮空氣的溫度控制在凈化設備要求的范圍內。

風冷型冷卻器適用於壓力低、小流量、環境溫度低、缺水或無冷卻水的工況地區。可將壓縮空氣由90℃降至45℃。

水冷型冷卻器適用於壓力高、大流量、環境溫度高、水源充足或冷卻水方便的工況地區。可將壓縮空氣由120℃降至45℃。

壓縮空氣冷卻器的清理方法

壓縮空氣冷卻器長時間使用後，冷卻水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質會在其中形成水垢，使空壓機進、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預定的溫度，所以對壓縮空氣冷卻器清理非常重要。

1、風冷行壓縮空氣冷卻器的清理

a.空壓機設備停機並確認壓力已經釋放完，拉下電源總開關。

b.打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇。

c.用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。

d.當無法用以上方法進行空壓機冷卻器清理時，需要將拆下，用清洗液浸泡或噴沖並藉助刷子清洗。

e.裝好蓋板或冷卻風扇。

2、水冷型壓縮空氣冷卻器的清理

a.停機並確認壓力已經釋放完，拉下電源總開關。

b.拆開冷卻水進出水管。

c.注入清洗溶液浸泡或用泵循環沖刷。

d.用清水沖洗。

e.裝好冷卻水進出水管。

3、空壓機冷卻器清理化學法

當油冷卻器結垢較嚴重，用以上方法清理不理想時，可以單獨拆下油冷卻器，打開兩頭端蓋，用專用清理鋼刷或其他工具清除水垢。可用化學法清除水垢。

a.先製作稀鹽酸溶液，將5－10KG鹽酸加入100KG水中，稀鹽酸槽放在冷卻器最底部，底部接一個皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構成迴路循環。

b.水泵開動後用稀鹽酸溶液進行循環清洗，一般清洗6小時左右。

c.若是冬季清洗，可把溶液加熱到70－80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。

d.稀鹽酸溶液清洗後，排除液體，然後用清水沖洗。

e.為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環清洗10分鍾，最後用清水沖洗干凈。

② 壓縮空氣後處理設備有哪些各自的作用是什麼

壓縮空氣後處理設備是指除去經由空氣壓縮機的壓縮空氣所含有微小固體顆粒、大量水份和油份而研發的一整套設備過濾乾燥設備，其中包括壓縮空氣儲氣罐、壓縮空氣過濾器（高效除油器、精密過濾器）、壓縮空氣乾燥機（冷凍式乾燥機、吸附式乾燥機）、壓縮空氣後部冷卻器等。

壓縮空氣儲氣罐

1、儲氣罐的作用：

a.儲存壓縮空氣；

b.緩沖壓力，因壓縮機排出空氣的壓力有一定波動，加裝儲氣罐後，能使用氣端的壓縮空氣壓力更穩定。

c.預除水，空氣中部分水蒸汽經壓縮機壓縮後已形成液態的水滴，這些水滴經過儲氣罐時大部分會沉積在儲氣罐底部，儲氣罐底部有一個排污閥，可通過手動或自動排出。

2、儲氣罐的選配：選配儲氣罐壓力應與空壓機的工作壓力一致，容積大小約為空壓機容積流量的1/5-1/10；環境條件允許的話可選擇大容積的儲氣罐，有助於儲存更多壓縮空氣和更好地預除水。

DPC壓縮空氣過濾器

1、過濾器的作用：壓縮空氣中除含有水份外，還有油份、粉塵和各種異味成份，用物理方法過濾除去這些壓縮空氣污染物的設備叫過濾器。

2、過濾器的選配：選配過濾器必須按過濾精度等級順序逐級增加，不能跳過前面的過濾等級而直接選配後面的過濾等級，例如：必須先裝P級（前過濾），才能再裝A級（後過濾），然後F級（精過濾器）、AC級（除味活性碳過濾）、AD級（除菌過濾），依此順序；過濾器流量的選配與空壓機容積流量相當即可。

壓縮空氣乾燥機

1、冷凍式乾燥機的作用：因壓縮空氣中含有100%相對濕度水份，隨著其在管道的冷卻，水份將析出，從而給用氣設備帶來許多弊端。冷凍式乾燥機就是利用製冷技術將壓縮空氣強製冷卻到要求的露點溫度(2-10℃)，從而將其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出機外的乾燥設備。

2、冷凍式乾燥機規格的選配：選配處理量與空壓機的容積流量相接近，工作壓力和空壓機的工作壓力相當即可。 在一些對壓縮空氣品質要求較高的行業（時），不適宜選配冷凍式乾燥機，必須選配吸附式乾燥機或組合式乾燥機。

3、吸附式乾燥機是引用變壓吸附原理，採用雙腔體結構，吸附腔體內裝有若乾量的乾燥劑（氧化鋁），當壓縮空氣進入吸附腔體內與乾燥劑接觸時，利用變壓吸附原理乾燥壓縮空氣，露點溫度可達到-40以下。

4、吸附式乾燥機的規格選配與冷凍式乾燥機的規格選配相似。

壓縮空氣後部冷卻器

1、冷卻器的作用：當空壓機的排氣溫度很高（超過80℃）時，壓縮空氣中含有大量水份和油污，超出了後續凈化設備的運行條件，所以必須進行降溫除水處理。

2、冷卻器的原理：利用熱交換器把高溫壓縮空氣處理成低溫干空氣的設備，來自管網上游含有大量飽和水汽的壓縮空氣經過冷卻處理後，所獲的低溫壓縮空氣再進入冷凍式乾燥機進行冷凍乾燥機大部分水蒸汽冷凝成液態水滴，經氣水分離後被除去，能夠滿足絕大部分空分行業的需要。預冷機由於工作可靠、管理方便、運行費用低廉而成為空分行業空壓站房凈化設備的首選設備。

③ 試列出四種常見的壓縮空氣的凈化裝置,他們各起什麼作用

空壓機排出的壓縮空氣含有相對濕度的水份、微量的雜質和微量的油份；壓縮空氣的應用領域很廣，當應用工藝對壓縮空氣品質有要求時，就必須配置壓縮空氣凈化設備；因此，應根據應用工藝的要求合理增碰仿凱設氣源凈化輔助設備。壓縮空氣凈化輔助設備通常包括dpc空氣過濾器、後冷卻器、dpc油水分離器、空壓機儲氣罐、乾燥機和dpc精密過濾器等，各輔助設備在壓縮空氣凈化中所起到的作用如下：1）空氣過濾器：安裝在空壓機第一級氣缸進氣閥的入口處，目的是用它減少進入壓縮機中的含灰塵量。2）後冷卻器：安裝在壓縮機出口處管道上，使壓縮機排出的壓縮空氣經過水冷卻器後，使其溫度從壓縮出口的140-170度下降到40-50度左右，這樣就可使壓縮空氣中的油霧汽與水汽能大部分凝結成油滴與水滴，再經油水分離出去。3）油水分離器：安裝在後冷卻器後面的氣路管道中上，其作用是使壓縮空氣經後冷卻器降溫後笑喚凝結出來的油滴、水滴、雜質從壓縮空氣中分離出來，再經排污口排走，這時壓縮空氣中的油份、水份的大部分及一部分灰塵雜質已除去了，也就是說壓縮空氣已得到了初步凈化。4）空壓機儲氣罐：若無進一步交給化與乾燥要求和壓縮空氣，還要經乾燥器或精密過濾器等進一步凈化後，再輸入儲氣罐儲存，供要求氣體質量高的用戶或氣動裝置使用。5）乾燥機：其作用是進一步吸附或排除空氣中的水份及油份，是使濕空氣變成干空氣的裝置，它與過濾器一起是進一步凈化壓縮空氣用的。6）精密過濾器：其作用是進一步過濾壓縮空氣中的灰塵雜質和部份油汽，有些過濾器是與乾燥大歲器或油水分離器做成一體的，有一些過濾器是單獨的。

④ 常見的壓縮空氣凈化設備有哪些

台灣dpc壓縮空氣凈化設備一般包括後冷卻器、油水分離器、貯氣罐、乾燥機，後冷卻器安裝在空氣壓縮機出口管道上，它將壓縮空氣中油霧和水汽達到飽和使其大部分凝結成滴而析出。油水分離器安裝在後冷卻器後的管道上，作用是分離壓縮空氣中所含的水分、油分等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化。貯氣罐的主要作用是貯存一定數量的壓縮空氣，減少氣源輸出氣流脈動，增加氣流連續性，進一步分離壓縮空氣中的水分和油分。乾燥機的作用是進一步除去壓縮空氣中含有的水分、油分、顆粒雜質等，使壓縮空氣乾燥。

常見的壓縮空氣凈化設備有壓縮空氣乾燥機（吸附式乾燥機、冷凍式乾燥機）、壓縮空氣過濾器等。

一、壓縮空氣乾燥機

壓縮空氣乾燥機可分為吸附式乾燥機和冷凍式乾燥機兩種，它們的作用都是對壓縮空氣乾燥、凈化，兩者之間的工作原理不同。

吸附式壓縮空氣乾燥機利用變壓吸附的原理，濕空氣通過吸附劑時，水份被吸附劑吸附，得到乾燥空氣。冷凍式壓縮空氣乾燥機利用冷卻空氣，降低空氣溫度的原理，將濕空氣中的水份通過冷凝後從空氣中析出，得到較乾燥空氣。

二、壓縮空氣過濾器

壓縮空氣過濾器主要用於壓縮空氣中固體顆粒雜質的過濾，並對液態水和油具有一定的阻攔作用，壓縮空氣過濾器根據濾芯處理後同態污染物粒子的尺寸大小、液態水的含量和油滴、油霧、油汽的含量，可分為預過濾器、初過濾器、精密過濾器、活性炭過濾器等。

各類壓縮空氣過濾器的適用場合：

預過濾器一般用於壓縮機(後冷卻器)的下游，使用場合要求不高。

初過濾器一般用於工具、電動機(馬達)、氣缸等。

精過濾器一般用於噴漆、注塑、儀表、控制閥、傳動、攪拌、電子元件製造、氮分離等。

活性炭過濾器一般用於食品和葯品製造、呼吸空氣、氣體加工等。

⑤ 壓縮空氣冷卻器有什麼原理類型有哪些

DPC為你解答；壓縮空氣冷卻器，又稱空壓機冷卻器，主要分為風冷型壓縮空氣冷卻器和水冷型壓縮空氣冷卻器；壓縮空氣冷卻器的主要作用是將氣缸排出的氣體冷卻、降溫和分離壓縮氣體中的水分。

風冷型壓縮空氣冷卻器工作原理

風冷型壓縮空氣冷卻器的特點是使用空氣作為熱交換的介質進行熱量交換，熱量通過空氣帶走。當高溫的壓縮空氣進入風冷卻器芯體內的通道，壓縮空氣的熱量便迅速傳遞給導熱性能好的鋁合金芯體。空氣從風通道高速通過，強制把熱量帶走，使得壓縮空氣的溫度降低。如此不斷循環，直到系統熱平衡，使得壓縮空氣的溫度控制在允許的范圍內，風冷型壓縮空氣冷卻器置於壓縮機後。

水冷型壓縮空氣冷卻器工作原理

空壓機排出的高溫壓縮空氣從進氣口進入後冷卻器，在芯體中的換熱管流動，它與殼體內的冷卻水進行熱交換，溫度得到降低，從出氣口流出。高溫壓縮空氣在冷卻的過程中，水蒸氣及油蒸氣則冷凝成水滴與油滴析出，從排污口排出後；冷卻水則從進水口管進入殼體，與壓縮空氣進行熱交換後從出水口排出。