1. 活塞式壓縮機的工作原理是什麼
活塞式壓縮機是指靠一組或數組氣缸及其內做往復運動的活塞,改變其內部容積的壓縮機。活塞式壓縮機是容積型往復式壓縮機的一種,能滿足各種氣量的需求,主要應用於石油、化工、采礦、冶金、機械、建築等部門。
工作原理:
電動機啟動後帶動曲軸旋轉,通過連桿的傳動,活塞做往復運動,由汽缸內壁、汽缸蓋和活塞頂面所構成的工作容積則會發生周期性變化。活塞從汽缸蓋處開始運動時,汽缸內的工作容積逐漸增大,這時,汽體即沿著進氣管推開進氣閥而進入汽缸,直到工作容積變到最大時為止,進氣閥關閉;活塞反向運動時,汽缸內工作容積縮小,氣體壓力升高,當汽缸內壓力達到並略高於排氣壓力時,排氣閥打開,氣體排出汽缸,直到活塞運動到極限位置為止,排氣閥關閉。當活塞再次反向運動時,上述過程重復出現。總之,曲軸旋轉一周,活塞往復一次,汽缸內相繼實現進氣、壓縮、排氣的過程,即完成一個工作循環。
2. 活塞往復式壓縮機和渦旋式壓縮機的區別是什麼
一、組成不同
往復式壓縮機:往復式壓縮機是由氣缸、活塞和氣閥組成的。
渦旋式壓縮機:渦旋式壓縮機是由漸開線渦旋盤和開線運動渦旋盤組成的。
二、原理不同
往復式壓縮機:往復式壓縮機的原理是曲軸帶動連桿,連桿帶動活塞。
渦旋式壓縮機:渦旋式壓縮機的原理是動盤圍繞靜盤作平面轉動,氣體在壓縮腔內被壓縮,然後由靜盤排出。
三、特點不同
往復式壓縮機:往復式壓縮機的熱效率高、單位耗電量少。
渦旋式壓縮機:渦旋式壓縮機的運行平穩、振動小。
3. 往復式壓縮機的往復式壓縮機故障原因及處理
常見原因 處理辦法 發生現象 軸瓦松動或磨損 倒車檢修 曲軸箱有敲擊聲 曲軸磨損 倒車檢修 十字頭與滑道間隙大 倒車檢修 十字頭銷與連桿螺栓松動 倒車檢修 平衡鐵松動 倒車檢修 斷油、傳動部件燒壞 倒車檢修 液體帶入氣缸 與有關工段聯系;緊急停車處理 氣缸有敲擊聲 活門碎片帶入氣缸 停車處理 活塞或活塞桿螺帽松動 倒車檢查 活塞環斷裂 倒車更換活塞環 氣缸余隙過小 倒車調整余隙 油質過差 換油 循環油泵出口油壓低 油溫過高 加大冷卻水量 油過濾器堵塞 倒車清洗過濾器 油泵進口泄漏或堵塞 倒車檢修或疏通進口管 油箱油位過低 加油、提高油位 油泵漏油嚴重或間隙過大 檢修 油泵迴路閥開的過大 關小迴路閥$ u 一段進口氣體溫度高或壓力低 與脫硫工段聯系降低一段進氣溫度或提高壓力 壓縮機打氣量不足 活門有焦油堵塞 倒車拆洗活門 活門片破裂、彈簧斷、鋁墊未裝或內點斷裂 倒車更換活門、彈簧或鋁墊 活塞環磨損或斷裂 倒車更換活塞環 氣缸磨損 等大修中檢修 氣缸余隙過大 倒車調整氣缸余隙 各段填料嚴重漏氣 倒車檢修填料 迴路閥門泄漏 檢修迴路閥 平衡段漏氣 停車檢修 循環油壓力降低 油泵磨損 濾油器臟污 修理或更換油泵
4. 為什麼往復式壓縮機各級之問要有中間冷卻器國廈為您詳細解讀
各級壓縮後,由於溫度升高,氣缸的潤滑油會降低粘度,同時會分解出焦質的物質,在閥片等重要部位積聚,妨礙閥片正常運轉。若氣溫高於潤滑油的閃點,則具有引起爆炸的潛在危險。有時壓縮的氣體為碳氫化合物氣體(如石油氣等),在高溫下氣體物理性質會發生變化,如產生聚合作用等。一般壓縮機排氣溫度應低於潤滑油閃點30-50T。壓縮空氣時,排氣溫 度應限制在160-180T以下,石油氣、乙烯、乙炔氣等應限制在lOOt以下,所以必須有中間冷卻器。 在多級壓縮機中,每級的壓力比較低,而且有級間冷卻器,每級排出氣體冷卻到接近第一級吸入前的溫度(單靠在氣缸套中的冷卻是達不到的),因此每一級氣缸壓縮終了時,氣體的溫度不會太高。 各級壓縮機之間油水分離器的作用,是當氣體冷卻時從氣體中分離出潤滑油和水,以免油和水再被氣體帶到下級氣缸中去。 國廈壓縮機有限公司是專業從事空壓機,高壓空壓機,高壓壓縮機,研發製造的現代化技術型企業,獲得了國家級生產許可,改變了國外進口產品長期壟斷中國市場的格局。