1. 壓縮機是什麼
壓縮機（compressor），是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動的流體機械，是製冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的製冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮後，向排氣管排出高溫高壓的製冷劑氣體，為製冷循環提供動力。 從而實現壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的製冷循環。壓縮機分為活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。詞條介紹了壓縮機的工作原理、分類、配件、規格、運轉要求、壓縮機的生產、常見故障以及環保要求、選型原則、安裝條件以及發展趨勢。
壓縮機按其原理可分為容積型壓縮機與速度型壓縮機。容積型又分為：往復式壓縮機、回轉式壓縮機；速度型壓縮機又分為：軸流式壓縮機、離心式壓縮機和混流式壓縮機。
如今家用冰箱和空調器壓縮機都是容積式，其中又可分為往復式和旋轉式。往復式壓縮機使用的是活塞、曲柄、連桿機構或活塞、曲柄、滑管機構，旋轉式使用的多是滾動轉子壓縮機。在商用空調上，又多是離心式、渦旋式、螺桿式。
按應用范圍又可分為低背壓式、中背壓式、高背壓式。低背壓式 ( 蒸發溫度 -35 ～ -15 ℃ ) ，一般用於家用電冰箱、食品冷凍箱等。中背壓式 ( 蒸發溫度 -20 ～ 0 ℃ ) ，一般用於冷飲櫃、牛奶冷藏箱等。高背壓式 ( 蒸發溫度 -5 ～ 15 ℃ ) ，一般用於房間空氣調節器、除濕機、熱泵等。
工作原理
用在空壓機上面 主要是來調節空壓機的起停狀態,通過調節儲氣罐內的壓力來讓空壓機停機休息,對機器有保養作用.在空壓機工廠調試的時候, 根據客戶需要調節到指定壓力,然後設定一個壓差.例如,壓縮機開始 啟動,向儲氣罐 打氣,到壓力10kg的時候,空壓機停機或者卸載,當壓力到7kg的時候空壓機又開始啟動,此間有一個壓力差,這個過程 就可以讓壓縮機休息一下,達到保護空壓機的作用。
由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過 進氣閥 使空氣經過空氣濾清器(消聲器)進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容 積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用 ，經排氣管，單向閥(止回閥)進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力 0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。
開關結構
對於不同的溫度測量范圍，應選 用結構不同的溫度開關，在0℃～100℃的溫度范圍內，通常採用固體膨脹式的溫度開關，在100℃～250℃的溫度 范圍內，大多採用氣體膨脹式溫度開關，對於250℃以上的溫度范圍，則只能採用熱電偶 或熱電阻溫度計，經過測量變送器轉換為模擬量電信號，再將電信號轉換為開關量信號。
固體膨脹式溫度開關的工作原理是，利用不同固體受熱後長度變化的差別而產生位移，從而使觸點動作，輸出溫度的開關量信號。例如，有一種溫度開 關是用雙金屬片(黃銅片疊在銦鋼片上)構成的，由於黃銅 片的線 膨脹系數 較銦鋼片大，在受熱 後，雙金屬片就會發生彎曲。當達到規定溫度時雙金屬片自由端(溫度開關的動觸點〕產生足 夠的位移，與固定的靜觸點斷開，送出開關量信號。
氣體膨脹式溫度開關 是按氣體壓力式溫度計的原理工作的。 它有一個測溫包，內充氮氣，通過密封毛細管接到壓力開關 的測量元件中。當 被測溫度 達到規定值時，溫包內的充氣壓力使壓力開關動作。
2. L系列螺桿空氣壓縮機檢修操作規程
L系列螺桿空氣壓縮機檢修操作規程
一、注意事項
1. 使用適當的空氣軟管，確保尺寸正確，適應工作壓力。避免使用已損壞、易變形的軟管。在排出壓縮空氣時，緊握開口端，防止軟管揮舞傷人。不要直接對人使用壓縮空氣。
2. 在可能吸入易燃或有毒氣體的地方操作壓縮機時要特別小心。
3. 不要在超過銘牌規定的工作壓力下運行壓縮機，盡量避免在低於銘牌規定壓力下運行。
4. 運行時必須關閉所有車棚邊門，確保安全。
5. 定期檢查安全裝置的可靠性、軟管的完好程度、是否有泄漏以及所有電氣接頭是否穩固、良好。
二、初次啟動前的准備工作
1. 卸除木契、墊木、抱箍及支撐。
2. 檢查接線是否正確。
3. 檢查電機過載繼電器的整定值。
4. 檢查電氣接線是否符合安全規程的要求，確保絕緣接地，防止短路。接電源開關應設在機組附近。
5. 往儲氣罐/油氣分離器加油至液面計油位「70」處。
6. 接通水路。
7. 關閉兩個排放閥。
8. 接上電源，啟動後立即停車，使電機稍微移動一下，檢查旋轉方向與接筒上的箭頭指示方向是否一致。若不一致，則重新接線。
9. 機組起動後，在空載運行期間檢查油是否泄漏。若無泄漏，打開供氣閥。
10. 逐漸關閉供氣閥至壓縮機卸荷運行。檢查機組是否正常運行。在負荷運行期間注意冷凝液是否能自動排放掉，以檢驗水氣分離器中浮球閥工作是否正常。
11. 檢查壓力調節器卸載和負載壓力整定值。
12. 停車。
13. 開車10分鍾，檢查油位，液面計的油位應接近「0」位置。
三、啟動前
1. 檢查油位，液面計的油位應接近「0」位置。如需加油，可按程序加油。
2. 關閉水氣分離器，氣冷卻氣排放閥。
四、啟動
1. 將水路接通。
2. 接上電源，啟動電機，檢查「電源」指示燈是否亮著。
3. 按下「啟動」按鈕，啟動後，「啟動」指示燈應亮，若有其他報警指示燈應熄滅。
4. 檢查油是否有泄漏，啟動次數一小時內應不超過10次。
5. 打開供氣閥。
6. 按下「載入」，壓縮機開始正常運行、供氣。
五、運行
要定期進行下列各項檢查：
1. 儲氣罐/油氣分離器中的油位。如油位過低，應加油至運行時處於「0」位置處，加油時應先停車，卸壓後方可旋松加油塞加油。
2. 供氣溫度。
3. 水氣分離器浮球閥，冷凝液自動排放的情況。
4. 排氣溫度應不超過規定值，檢查後應將門關上。
5. 壓力調節器當壓縮機工作壓力在上限時應卸載在下限時應負載。
六、停車
1. 關閉供氣閥。
2. 按下「卸載」按鈕，並至少再運行30秒。
3. 按下「停車」按鈕，「運行」信號燈滅，電機停車。
4. 打開排放閥，排放水氣分離器和氣冷卻器中冷凝水。
5. 排出冷卻器中的冷卻水。
調整和維修
一、壓力調節器的整定
卸載壓力用共上面的調節螺栓來進行調整，將螺栓順時針旋轉，卸載壓力提高，逆時針旋轉卸載壓力降低。壓差值用其底部的差動旋鈕來進行調整，逆時針旋轉，壓差值減少，順時針旋轉，壓差值增加。最小壓差值推薦為0.06MPa，調整范圍為0.06~0.25MPa。
二、空氣濾清器
吸入空氣中的灰塵被阻隔在濾清器中，以避免壓縮機被過早的磨損和油分離器被阻塞，通常在運轉1000個小時或一年後，要更換濾芯，在多灰塵地區，則更換時間間隔要縮短。濾清器維修時必須停機，為了減少停車時間，建議換上一個新的或已清潔過的備用濾芯。清潔濾芯步驟如下：
1. 對著一個平的面輪流輕敲濾芯的兩端面，以除去絕大部分重而乾的灰沙。
2. 用小於0.28MPa的乾燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與摺疊紙少相距25毫米，並沿其長度方向上、下吹。
3. 如果濾芯上有油脂，則應在溶有無泡沫洗滌劑的溫水中洗，在此溫水中至少將濾芯浸漬15分鍾，並用軟管中的干凈水淋洗，不要用加熱方法使其加速乾燥，一隻濾芯可洗5次，然後丟棄不可再用。
4. 濾芯內放一燈進行檢查，如發現變薄，針孔或破損之處應廢棄不用。
三、冷卻器
冷卻器的管子內、外表面要特別留決保持清潔，否則將降低冷卻效果，因此應根據工作條件，定期清潔。
四、儲氣罐/油氣分離器
儲氣罐/油氣分離器按壓力容器標准製造和驗收，不得任意修改。
五、安全閥
裝於儲氣罐/油氣分離器上的安全閥每年至少檢查一次，調整安全閥要由專崐人負責進行，每三個月至少要拉松一下杠桿一次，使閥開啟和關閉一次，以確保安全閥能正常工作。檢驗步驟如下：
1. 關閉供氣閥。
2. 接通水源。
3. 啟動機組。
4. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉壓力調節器的調節螺栓，當壓力達規定數值時，安全閥還未打開或達至規定值前已打開，則必須調整之。調整步驟如下：
a. 卸下帽蓋和鉛封。
b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母並旋緊定位螺栓半圈。如果閥開得過遲則松開鎖緊螺母約一圈並松開定位螺栓半圈。
c. 重復檢驗步驟，如果安全閥在規定壓力值時，仍不能打開，則再次調整之。
六、數顯溫度計的實驗
數顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內，若溫度偏差大於或等於+/-5℃，則應更換此溫度計。
七、電機過載繼電器
繼電器在正常情況下，觸點應是閉合的，當電流超過額定值時打開，切斷電機電源。
故障及其排除
故障原因 排除方法
1. 壓縮機不載入
a. 氣管路上壓力超過額定負荷壓力，壓力調節器斷開
b. 電磁閥Y2失靈
c. 壓力調節器失靈
d. 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
e. 卸荷閥維持在關閉位置上
2. 工作壓力已超過壓縮機未卸荷，安全閥泄放
a. 壓力調節器整定值不適當
b. 與壓力調節器相連接的管接頭處漏氣
c. 電磁閥Y2失靈
d. 卸荷閥不關閉
3. 卸荷壓力或壓差不能調節
壓力調節器失靈
4. 耗油過多
a. 從水氣分離器泄放的冷凝液呈現乳化狀
b. 油氣分離濾芯處回油管管接頭處限流孔阻塞
c. 泡沫過多
d. 油氣分離濾芯失效
5. 運行過程中不排放冷凝液
a. 排放管堵塞
b. 浮球閥失靈
6. 排氣量、壓力低於規定值
a. 耗氣量超過排氣量
b. 空氣濾清器濾芯阻塞
c. 儲氣罐/油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏
d. 電磁閥Y1或壓力閥(V)失靈
e. 卸荷閥不全開
7. 停車後空氣、油霧從空氣濾清器中噴出
壓縮機單向閥(CV)泄漏或損壞
8. 停車後空氣過濾器中噴油
斷油閥Vs堵塞
9. 壓縮機過熱
a. 壓縮機冷卻不夠
b. 油冷卻器內部外表面堵塞
c. 油位過低
d. 溫度計不在整定值處
e. 冷卻水量不足或斷水
10. 壓縮機卸荷，但排氣壓力仍緩慢上升，安全閥泄放
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