溫控型渦旋壓縮機

① 渦旋式壓縮機的工作原理

渦旋壓縮機是一種容積型壓縮機，其結構如圖5-14所示。它的工作室由轉子和定子兩個渦旋體嚙合而成。利用渦旋轉子與渦旋定子的嚙合，形成多個壓縮室。隨著轉子的平移轉動，各壓縮室內容積不斷發生變化，實現吸入與壓縮氣體。

圖5-14 渦旋壓縮機結構

1.曲軸 1.十字連接環 3.排氣管 4.吸氣腔 5.吸氣管 6.排氣口 7.渦旋定子 8.渦旋轉子 9.電動機定子

在渦旋壓縮機中，由於無余隙容積，因而沒有氣體的膨脹過程，有效地提高了容積效率。同時，吸氣和壓縮排氣過程在多個渦旋小室中進行，有效地實現了平穩輸氣，減少了輸氣的脈動損失。其熱力過程的流動損失也比往復式和滾動轉子壓縮機要少得多。

② 渦旋壓縮機的一般性故障會有哪些

渦旋壓縮機常見四大故障

常見故障1：壓縮機缺油與壓縮機潤滑不足，原因如下：

壓縮機長期頻繁啟停。

系統含空氣或水分。

系統回液或製冷劑遷移稀釋潤滑油。

壓縮機反轉（如相序錯）

系統冷媒泄漏使壓縮機潤滑油偏少。

系統中存在其它化學物質，與潤滑油發生化學反應後使得潤滑油變質。

常見故障2：壓縮機液擊，原因如下：

製冷劑追加過多，導致系統大量回液。

內機風機不轉、風量較小等，導致冷媒蒸發不完全。

斷電時電磁閥閥仍保持一定的開度，造成系統的大量回液。

油量追加過多，導致系統油擊（低壓腔壓縮機）。

常見故障3：壓縮機高溫燒毀，原因如下：

系統真空度不夠。

製冷劑追加過少或製冷劑泄漏。

系統回氣管冰堵導致排氣或頂部溫度過高。

連接配管過長或管徑小，系統阻力增大，導致排氣溫度、壓力升高。

常見故障4：壓縮機電機損壞，原因如下：

接觸器觸點的燒熔或異常，如缺相、偏相。

電源額定電壓不能過的±10%；三相電壓不平衡率不能超過3％。

電機冷卻不足，製冷劑大量泄漏或蒸發壓力過低時會造成系統質量流量減小，使得電機無法得到良好的冷卻。

渦旋壓縮機常見的四大故障

渦旋壓縮機檢查

渦旋壓縮機故障與更換需要進行一系列檢查。

第一步：壓縮機電氣檢測

電壓、電流測量：壓縮機交流接觸器的輸出端，用於判定壓縮機的供電電壓和啟動電壓是否在正常范圍內。

絕緣電阻：壓縮機端子對地電阻，一般可用兆歐表或萬用表的歐姆檔（40兆歐檔）對壓縮機端子與壓縮機上銅管之間測試，一般都在40兆歐以上。如果壓縮機內有液體製冷劑或空氣濕度較大，絕緣電阻值會偏小。

第二步：換下故障壓縮機

焊下系統部件時，應先排放製冷劑，排放製冷劑應同時從高壓側和低壓側進行。如僅從高壓側進行，渦盤密封會導致製冷劑仍存留在低壓側，當焊下連接管時，製冷劑和油的混合物將噴出，並在遇火焰時被點燃。

如果需要更換壓縮機，必須先切斷壓縮機兩旁的連接管再將壓縮機取出。

壓縮機如是電機燒毀原因損壞的，應檢查潤滑油的污染程度。更換壓縮機前應同時換掉氣液分離器及乾燥過濾器，並在吸氣側加一個乾燥過濾器，讓系統運行一段時間後，檢查過濾器芯的污染程度，以判定是否還需過濾器繼續清潔系統。

第三步：新壓縮機的儲存和搬運

新壓縮機在搬運中，壓縮機應保持垂直，壓縮機過度傾斜，橫卧和碰翻會造成潤滑油大量進入渦旋盤，導致打開密封塞時可能會有油噴出或暫時性不啟動。

第四步：移開密封塞，固定底腳

壓縮機在出廠時已充入了一定壓力的乾燥空氣，然後用密封橡膠塞封住，其目的是保證清潔和乾燥，由於吸氣管口位與油位接近，安裝前應先拔排氣塞，再拔吸氣塞，用布清潔吸氣管口內圈，擦凈油膜層，以便於焊接。

將鋼套管分別放入固定螺栓，再將壓縮機吊入安裝位，然後輕輕擰緊帶墊圈螺母，擰緊帶墊圈螺母時，如果用力大會使套管傾斜甚至破裂，這將引起振動和噪音。

第五步：壓縮機吸排氣管焊接

注意！很多壓縮機吸排氣管為鍍銅鋼管，最好使用含銀至少5%的焊料，如使用含銀低於2%的焊料，應有非常好的技巧作保證，注意焊料不要進入壓縮機從而引起故障。

焊接的同時應通入微量氮氣，以防止氧化物產生，落入壓縮機引起故障，不要使管口過熱，焊接時間15-20秒。

第六步：抽真空

空氣即不凝性氣體的存在對製冷系統有很大的危害，如不抽真空，製冷系統通常主要表現為：系統冷凝壓力升高，冷凝溫度升高，壓縮機排氣溫度升高，耗電量增加。同時由於排氣溫度過高可能導致潤滑油碳化，影響潤滑效果，嚴重時燒毀製冷壓縮機電機。

抽真空時應從高壓側和低壓側同時進行，真空度應用專用的真空計來讀取，正常系統真空度應能到-756mmHg以下。抽真空時間應根據機型製冷系統大小和真空泵的大小來確定。

第七步：製冷劑充注

首先要確認製冷劑型號和外機標注製冷劑是否相符，然後從高壓側充注。如果僅從低壓側充注，有可能會導致渦旋盤軸向密封，暫時性無法啟動。

如果無法一次達到所需的充注量，在第一次啟動前應盡可能達到總充注量70%~75%，然後在啟動開機在充注，這時候要密切觀察製冷劑系統壓力、電流、回霜、溫度等，看情況決定是否繼續少量加註，達到最優效率。如果系統有銘牌號標注製冷劑充注量，應該稱重加註。

第八步：電氣連接

將電氣盒蓋兩側卡鉤向內壓，即可打開電氣盒蓋，三相渦旋壓縮機的接線有50%反轉的可能，此時系統的高低壓不會變化，吸氣不涼，排氣不熱。只要對調三相中的任兩相接線就可消除此故障。短時間地反轉不會發生問題。

對於用螺釘連接的接線柱，注意不要用力過大，以免造成接線柱內螺紋損壞或螺釘斷裂。

更換壓縮機時一般無需增加冷凍油，因為新壓縮機中已經注油。如果遇特殊情況，如長連管安裝，必須增加冷凍油時，如製冷劑為R22時，冷凍油的牌號為3GS。

③ 渦旋式製冷壓縮機的結構是怎樣的

渦旋式製冷壓縮機主要由渦旋轉子、渦旋定子、電動機轉子、電動機定子、偏心軸、主軸承、潤滑部件及機殼等構成，如圖4-6所示。與全封閉往復式、滾動轉子壓縮機一樣，以偏心孔「泵油」潤滑方式，壓縮機電動機置於全封閉鋼殼的下部，壓縮機位於上部，具有零部件少、重量輕、體積小、振動小、節約能耗等優點。

圖4-6 渦旋式製冷壓縮機結構示意圖

1.下主軸承 2.下平衡塊 3.潤滑油道 4.上主軸承 5.游動襯套 6.十字聯接環 7.軸向柔性導銷 8.氣體旁通管 9.中間壓力卸荷閥 10.浮動密封 11.雙金屬溫控片 12.排氣腔 13.高低壓分隔罩 14.止回閥 15.排氣管 16.渦旋定子 17.渦旋轉子 18.吸氣管 19.油孔 20.上平衡塊 21.偏心軸 22.電動機轉子 23.電動機定子 24.油孔 25.甩油盤 26.潤滑油池

渦旋式製冷壓縮機是一項高新技術產品，其技術性能優於活塞式製冷壓縮機。渦旋式、活塞式製冷壓縮機技術性能比較見表4-3。

表4-3 渦旋式、活塞式製冷壓縮機技術性能比較