永磁變頻螺桿式空氣壓縮機優缺點

① 永磁變頻空壓機為什麼節能

【廣州北嶽機械】為您解答：

1.氣壓穩定： 由於永磁變頻螺桿空壓機利用了變頻器的無級調速特點，通過控制器或變頻器內部的PID調節器，能對壓力實現快速調節控制，與工頻運行的上下限開關控制相比，氣壓穩定性成指數級的提高；

2.啟動無沖擊： 由於變頻器本身是一個軟啟動裝置，啟動電流控制在額定電流之內，與工頻啟動電流是額定電流的3-7倍相比，啟動沖擊很小。這種沖擊對電網和整個機械繫統的沖擊都大大的減小。

3.噪音低、磨損小：MOAIR牧風永磁變頻螺桿式空壓機由於穩定運行時運行頻率小於工頻，機械噪音下降，機械磨損小。

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② 了解螺桿空壓機的優點和缺點有哪些

一、螺桿式空壓機同比其它類型的空壓機有著更多的優點：
（1）產品規格比較容易，在一定的風量范圍，轉子的直徑、形狀可維持不變而僅需將螺桿轉子加長、縮短來適合不同風量的需求，此特性可以降低製造成本來幫助市場的競爭能力。
（2）與往復式空壓一樣具有定排量空壓機的共同的特性，排氣壓力有相當廣闊的變化范圍。
（3）螺桿式空壓機本體結構並不復雜，在連續使用的表現上也相當良好，同時較往復式空壓機大幅減少了很多的消耗性零件，具有保養容易的優點。
（4）螺桿式空壓機的噪音度幾乎可說是所有空壓機中最高的，噪音度視風量大小而定，往往都超過100dbA以上，因此螺桿式空壓機必須配備隔音罩，也因此給人較為美觀的良好印象。
（5）可以使用節流控制。
（6）噴油螺桿式空壓機軸封氣密性好，而離心壓縮機用於高轉速的軸封氣密性無法達到100%，因此不適合空氣或氮氣以外的任何氣體壓縮。
二、螺螺桿式空壓機缺點:
（1）陰、陽螺桿之間必須存在的間隙，造成氣密性不甚理想，是無油螺桿式空壓機的能源效率不佳的主要原因，甚至可以說是相同容積的各類型空壓中最差的；噴油螺桿式空壓機解決了這一問題，但其油濾芯造成的壓力損失又增加了一定比例能源的消耗。
（2）無油螺桿式壓縮機本體僅有3-5年的壽命，換修空壓機本體的技術又往往被原製造廠保留，因此，更換整組空壓機本體的成本一般都會超過購置新機的六成，這也是使用者對此類型空壓機做大的詬病。
（3）噴油螺桿式空壓機在長期運轉後長期停機，空壓機內的轉子卡住現象（主要因為潤滑油中雜志沉澱結油垢）屢見不鮮，備用空壓機變成極不可靠的備用狀態。
（4）噴油螺桿式空壓機壓縮空氣中含有油分，不適合食品工業使用。
（5）噴油螺桿式空壓機對潤滑油品質要求較高，需定期進行潤滑油更換和濾芯更換等保養，維護費用較高。
使用螺桿式空壓機對企業來說更能提高生產力，縮短工作時間，維有、護更加輕松（等等）

③ 普通變頻螺桿壓縮機和永磁變頻螺桿壓縮機的區別

在變頻控制的螺桿空壓機中，可分為普通變頻和永磁變頻兩種。同樣是使用變頻器控制，那麼兩者之間有什麼不同呢？節能效果孰高孰低呢？
同樣都使用變頻器，但永磁變頻電機不需要無功勵磁電流，可以顯著提高功率因數（可達到1，甚至容性），減少了定子電流和定子電阻損耗，而且在穩定運行時沒有轉子銅耗，進而可以減小風扇（小容量電機甚至可以去掉風扇）和相應的風摩損耗，效率比同規格普通變頻電動機可提高2～8個百分點。而且，永磁變頻電機採用的是稀土永磁材料，而普通變頻電機則是普通的三相非同步電機，永磁變頻電動機在25%～120%額定負載范圍內均可保持較高的效率和功率因數，使輕載運行時節能效果更為顯著，工作效率高，較同功率的普通變頻電機平均要高5%-7%，比普通變頻電機要節能省電。

1、壽命不同。
從機器的使用壽命角度，永磁變頻螺桿空壓機更好。由於採用變專頻器驅動，因此，空壓機在啟動屬的時候，採用的是「軟啟動」，對於電機有一定的保護作用，減少燒電機的可能性。

2、零件不同。
從零件角度看，永磁變頻空壓機，採用高效稀土永磁電機，以及變頻器。這2個部件，對於空壓機的節能都有很大的幫助。

3、維修成本不同。
從維修成本角度看，永磁電機無需軸承，不用添加潤滑脂，消除了故障點及降低保養成本。

另外，永磁變頻電機會根據用戶端設備的變化，自動調頻改變電機功率，很好地匹配電機輸出功率，無論是在輕載或過載的情況下其工作效率依然保持在高水平。

維護保養方法：

1、每日檢查油位、排氣溫度和排氣壓力，檢查有無異常聲音；
2、每周開機前打開分離器排污閥排放冷凝水，檢查各處有無泄漏，檢查安全閥，檢查皮帶磨損情況(目測)；
3、定期檢查進氣控制閥、最小壓力閥、電控箱連接線端子、安全閥、冷卻風扇；
4、定期清洗、清掃冷卻器，試驗安全閥可靠性；
5、定期更換機油過濾器芯、油分離器濾芯、進氣過濾器濾芯和潤滑油。