空氣壓縮機

A. 空氣壓縮機工作原理

空氣壓縮機工作原理：空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿。離心式壓縮機是非常大的應用程序。由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐，當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。而空氣壓縮機就是提供氣源動力，是氣動系統的核心設備,機電引氣源裝置中的主體，它是將原動（通常是電動機或柴油機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。

南京皓而普分析設備有限公司是一家集生產、研發、銷售與一體的高科技公司；專業生產和氣相色譜儀、高純氣體分析色譜。公司MQ系列空氣壓縮機為靜音穩流空氣壓縮機，專為國內外各類型分析儀器，原子吸收分光光度計，火焰光度計等實驗室用儀器配套的供氣源，提供純凈、恆流穩壓、具有一定壓力的空氣。

B. 如何選擇合適的空氣壓縮機

常用空氣壓縮機選型參考

面對市場上各式各樣不同功效的壓縮機，很多用戶對壓縮機的選型上無法有一個確切的認識，有時候是因為對不同壓縮機的功效和性能不能完全了解，而導致無法合理選型，無法選擇可靠、高效、節能的壓縮機型。

根據用戶的具體情況和實際工藝要求，選用適合生產需要的空氣壓縮機。既不宜貪大求洋盲目選擇優質高價的機型而多花費不必要的支出，也不能為了節省開支而一味選取故障頻發的劣質機型充數，畢竟空氣壓縮機是工業生產中的重要動力設備。

現將常用的幾種壓縮機型的優缺點和其適用范圍做一個簡單的介紹，希望能為用戶在選擇壓縮機的時候做一個參考。

若按照壓縮機氣體方式的不同，通常將壓縮機分為兩大類，即容積式和動力式（又名速度式）壓縮機。容積式和動力式壓縮機由於其結構形式的不同，又做了以下分類：
螺桿壓縮機
螺桿空壓機是回轉容積式壓縮機的一種，在其中兩個帶有螺旋型齒輪的轉子相互嚙合，從而將氣體壓縮並排出。
螺桿空氣壓縮機按照數目分，分為單螺桿和雙螺桿；按壓縮過程中是否有潤滑油參與分為噴油和無油螺桿空壓機，無油壓縮機又分為乾式和噴水兩種。
螺桿空壓機總的來說結構簡單，易損件少，排氣溫度低，壓比大，尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮，噴油螺桿式壓縮機的出現，使動力工藝和製冷用的螺桿式壓縮機（包括螺桿式空壓機、螺桿式製冷機等）在國內外得到了飛速的發展。

C. 空氣壓縮機

學習空壓機主要是電路，一般機械部分的看的多了就差不多明白了，但是電路不一樣，學東西要腳踏實地，遇到問題多琢磨一下，想想為什麼，自然就行了，書籍可以看些電路基礎和壓力與氣動基礎的書籍

D. 空氣壓縮機

(一)空氣壓縮機操作

空壓機由於在高溫、高壓下工作,其運行過程中稍有不慎時就會發生機械故障及造成事故。因此,操作空壓機時,除必須具有較強的工作責任心外,還應嚴格遵守空壓機的操作規程,精心進行操作。

1.開啟前的檢查准備工作

1)檢查各連接部位是否緊固,各種操作手柄應放至在「啟動」或安全位置。

2)檢查水箱內的冷卻水量,不足時加足水量。

3)檢查空壓機潤滑油的油質和油量,不足時按規定加足。

4)搬動離合器手柄使柴油機與空壓機脫開並將儲氣罐放氣閥門打開,作好無負荷啟動的准備工作。

5)按操作規定作好動力機(柴油機或電動機)啟動前的准備工作。

2.空壓機的啟動

1)首先按啟動柴油機或電動機的方法啟動柴油機或電動機。

2)待動力機啟動運轉正常後,接合離合器使空壓機無負荷運轉。

3)待空壓機運轉一段時間(約5～10min,冬季運轉時間稍長一些)後,將柴油機速度控制手柄移至工作位置,此時柴油機及空壓機即以中等轉速運轉。

4)關閉儲氣罐上的放氣閘閥,觀察空壓機一級壓力應保持在0.2～0.22MPa左右。

5)當柴油機轉速增加達到額定轉速時,空壓機處於最高轉速工作狀態時,二級壓力應保持在0.7MPa左右。

6)觀察各種監控儀表的靈敏度和工作情況,等一切正常後,空壓機即可投入正常運行階段。

3.空壓機的運行

1)運行中,應經常定期和巡迴檢查空壓機各部位的工作情況,發現問題時及時進行排除,必要時可停機進行檢修。

2)隨時注意觀察機組各處有無三漏現象(漏油、漏水、漏氣)用手觸摸空壓機閥蓋溫度是否過高,以確定其工作是否正常。

3)密切注意安全閥在壓力超過其規定值時的開啟,關閉的靈敏度及可靠性。

4)隨時注意觀察負荷調節器的工作是否正常可靠,必要時進行調整。調整時的操作方法如下(以 W-9/7型空壓機為例):①分別松開第一、二輔助閥的鎖母,將調整螺絲分別旋進關閉輔助閥。然後開動空壓機,使儲氣罐氣壓上升至0.63MPa,並利用改變排氣閘閥的開啟度使儲氣罐內保持此氣壓不變。然後將第一輔助閥的調整螺絲慢慢旋起,使第一閥打開後將螺母鎖緊。再關小排氣閘閥使儲氣罐氣壓上升至0.72MPa,並保持此氣壓不變。將第一輔助閥調整螺絲慢慢旋出,使第二輔助閥打開後,將鎖母鎖緊。注意,第二輔助閥開放時的氣壓必須比第一輔助閥開放時的氣壓高出0.095MPa。②中等負荷轉速的調整。將儲氣罐的氣壓控制在0.63MPa時,第一輔助閥開放,並保持氣壓不變。測量柴油機的轉速。如不符合規定的轉速范圍時,則通過改變調整桿的長度使之達到規定的轉速為止。調整桿向外旋出(長度增加)則柴油機轉速降低,旋出(長度減少)則轉速增加。③最快轉速的調整。將排氣閘閥全部打開使儲氣罐的氣壓降低,兩個輔助閥均處於關閉狀態。松開鎖母,轉動高速調整螺釘,使柴油機達到規定的最高額定轉速,將鎖母擰緊即可。調整螺釘旋進時,可使柴油機轉速降低,調整螺釘旋出時柴油機轉速增加。④最低轉速的調整。關閉排氣閘閥使儲氣罐氣壓升高,並讓第二輔助閥打開,空壓機減荷處於空載狀態,此時柱塞閥抵在低速調整螺絲上,旋松連接管及鎖母,轉動低速調整螺絲,向里旋進柴油機轉速增加,即最低轉速高;向外旋出則柴油機轉速下降,即最低轉速低;調整達到符合規定的轉速時,將鎖母及連接管擰緊。⑤運行中,嚴禁使空壓機在超負荷的情況下長期連續的運轉和帶病運行。

4.空壓機的停機

空壓機停機分為正常停機和緊急停機兩種情況。

(1)正常停機

正常停機一般是指用氣點工作結束,換機或設備發生一般故障需檢修時的停機。空壓機正常停機時,應做到:

1)及時通知用氣點,准備停機。

2)對空壓機進行卸壓,使空壓機處於無負荷的空轉狀態。

3)分離離合器,使空壓機停止運轉。

4)將柴油機停車或斷開電動機電源,使動力機停止輸送動力。

5)在對空壓機卸壓時,應注意不論壓力高低,都不能把放空閥門開得過大、過快,以避免發生管道劇烈震動或其他事故。

6)作好停車後的日常維護保養工作,以及本班設備運行維修等工作日誌。

7)停車後空壓機須長期停放時,應將冷卻系統內的水全部放凈。

(2)緊急停機

緊急停機是指空壓機在帶負荷運轉中的人工或自動停機。一般有以下幾種情況:

1)空壓機重要部件發生嚴重損壞,如十字頭、連桿、活塞桿、曲軸等斷裂時。

2)正常運行中機組發生突然聲響,振動或油壓突然降低時。

3)任何一級排氣壓力超過規定值,安全閥雖已動作排氣,但調節器失控,壓力降不下來時。

4)柴油機發生「飛車」故障或電動機電流值超過額定電流25%以上,或缺相致使電機溫升過高時。

5)當空壓機發生緊急停機情況後,應立即脫開離合器或按下停機按鈕,並進行卸壓。然後應盡快查明原因,及時予以排除或通知維修人員及時進行故障修理。

(二)空氣壓縮機的日常維護保養

岩土鑽掘工程常用移動式空壓機,移動式空壓機的日常維護保養包括柴油機和空壓機兩部分。柴油機的日常維護保養在相關內容中已講述;現就空壓機的日常維護敘述如下:

1.日保養

1)檢查曲軸箱內機油平面,不足時應及時進行添加。

2)檢查各運行部位的溫度、潤滑情況,機體有否震動,各連接螺栓是否緊固。

3)檢查各連接處有無漏氣、漏水、漏油現象。

4)保持空壓機體表面整潔,有油污時應及時擦洗干凈。

5)時常觀察空壓機冷卻水循環情況,避免斷水造成機溫過高時發生故障。

2.周保養

1)清洗空氣濾清器及機油濾清器,必要時進行更換。

2)檢查前後輪胎氣壓是否符合要求,不足時及時加足。

3)檢查水箱風扇皮帶的松緊程度並進行調整。

4)檢查各儀表工作情況,有故障時及時排除。

5)檢查離合器分離情況,並進行調整。

3.月保養

1)補充或更換潤滑油及油氣分離器濾芯。

2)檢查壓力調節器或負荷調節器,安全閥等是否靈敏,有故障時及時進行排除。

3)檢查儲氣罐、冷卻器中是否有沉澱物,有則放之。

E. 空氣壓縮機的定義

壓縮機也稱之為「蒸汽泵」。它能將低壓氣體或正常大氣壓氣體通過機械，對其進行壓縮，使其升壓成為高壓氣體。應用在空調當中時，它是空調製冷系統的核心或者說是製冷系統的心臟。同時，壓縮機也在工業的用途十分廣泛

F. 空氣壓縮機有那些用途

壓縮機是一種輸送氣體和提高氣體壓力的機器，應用極廣化工生產中，壓縮機不僅是必不可少的而且是關鍵的設備。

各種氣體通過壓縮機提高壓力後，大致有如下的用途：
1.壓縮氣體作為動力 空氣經過壓縮後可以作為動力用，機械與風動工具，以及控制儀表與自動化裝置等。
2.壓縮氣體用於製冷和氣體分離 氣體經壓縮、冷卻、膨脹而液化，用於人工製冷，這類壓縮機通常稱為製冰機或冰機。若液化氣體為混合氣時，可在分離裝置中將各組分分別地分離出來，得到合格純度的各種氣體。如石油裂解氣的分離，先是經壓縮，然後在不同的溫度下將各組分分別地分離出來。
3.壓縮氣體用於合成及聚合 在化學工業中，某些氣體經壓縮機提高壓力後有利丁合成及聚合。如氛與氫合成氦，氫與二氧化碳合成甲醇，二氧化碳與氨合成尿素等。又加高壓下生產聚乙烯。
4.氣體輸送 壓縮機還用於氣體的管道輸送和裝瓶等。如遠程煤氣和天然氣的輸送，氯氣和二氧化碳的裝瓶等。

G. 常見空氣壓縮機的幾種種類分析

空氣壓縮機是一種將空氣進行壓縮從而提高氣體壓力或輸送氣體的機器。隨著氣壓技術的不斷發展�空壓機在生產建設領域得到了廣泛的應用。壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備（啟動器和熱保護器）及冷卻系統組成。冷卻方式有油冷和自然冷卻兩種。空氣壓縮機是氣源裝置中的主體它是將原動機（通常是電動機）的機械能轉換成氣體壓力能的裝置�是壓縮空氣的氣壓發生裝置。
常見空氣壓縮機的種類：
空氣壓縮機的種類很多按工作原理可分為容積式壓縮機、往復式壓縮機�離心式壓縮機。容積式壓縮機的工作原理是壓縮氣體的體積使單位體積內氣體分子的密度增加以提高壓縮空氣的壓力；
離心式壓縮機的工作原理是提高氣體分子的運動速度�使氣體分子具有的動能轉化為氣體的壓力能�從而提高壓縮空氣的壓力。往復式壓縮機的工作原理是直接壓縮氣體�當氣體達到一定壓力後排出。
現在常用的空氣壓縮機有活塞式空氣壓縮機�螺桿式空氣壓縮機、離心式壓縮機以及滑片式空氣壓縮機�渦旋式空氣壓縮機。由電動機直接驅動壓縮機�使曲軸產生旋轉運動�帶動連桿使活塞產生往復運動引起氣缸容積變化。
渦旋式空氣壓縮機是近年來開發出來的最新型的空氣壓縮機�它與傳統空氣壓縮機相比�具有結構新穎�體積小�重量輕�噪音低�壽命長�輸氣平穩連續�操作簡便�維護費用少等一系列優異的技術性能�是50HP以下空氣壓縮機理想機型。渦旋空氣壓縮機是由兩個雙函數方程型線的動、靜渦盤相互嚙合而成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中靜盤固定在機架上�動盤由偏心軸驅動並由防自轉機構制約�圍繞靜盤基圓中心�作很小半徑的平面轉動。氣體通過空氣濾芯吸入靜盤的外圍�隨著偏心軸旋轉�氣體在動靜盤嚙合所組合的若干個月牙形壓縮腔內被逐步壓縮�然後由靜盤中心部件的軸向孔連續排出。

H. 空氣壓縮機有哪些分類

按用途可分為：冰箱壓縮機、空調壓縮機、製冷壓縮機、油田用壓縮機、天然氣加氣站用、鑿岩機用、風動工具、車輛制動用、門窗啟閉用、紡織機械用、輪胎充氣用、塑料機械用壓縮機、礦用壓縮機、船用壓縮機、醫用壓縮機、噴砂噴漆用。

空氣壓縮機由電動機直接驅動壓縮機，使曲軸產生旋轉運動，帶動連桿使活塞產生往復運動，引起氣缸容積變化。

由於氣缸內壓力的變化，通過進氣閥使空氣經過空氣濾清器（消聲器）進入氣缸，在壓縮行程中，由於氣缸容積的縮小，壓縮空氣經過排氣閥的作用，經排氣管，單向閥（止回閥）進入儲氣罐。

當排氣壓力達到額定壓力0.7MPa時由壓力開關控制而自動停機。當儲氣罐壓力降至0.5--0.6MPa時壓力開關自動聯接啟動。

注意事項：

1、空氣壓縮機應停放在遠離蒸汽、煤氣迷漫和粉塵飛揚的地方。進氣管應裝有過濾裝置。空氣壓縮機就位後，應用墊塊對稱楔緊。

2、經常保持貯存罐外部的清潔。禁止在貯氣罐附近進行焊接或熱加工。貯氣罐每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應為工作壓力1.5倍。氣壓表、安全閥應每年作一次檢驗。

3、操作人員應經專門培訓，必須全面了解空氣壓縮機及附屬設備的構造、性能和作用，熟悉運轉操作和維護保養規程。

4、操作人員應穿好工作服，女同志應將發辮塞入工作帽內。嚴禁酒後操作，不得從事與運行無關的事情，不得擅自離開工作崗位，不得擅自決定非本機操作人員代替工作。

5、空氣壓縮機起動前，按規定做好檢查和准備工作，注意打開貯氣罐的所有閥門。柴油機啟動後必須施行低速、中速、額定轉速的加熱運轉，注意各儀表讀數是否正常後，方可帶負荷運轉。空壓機應逐漸增加負荷啟動，各部分正常後才可全負荷運轉。