❶ ug鈑金輪廓彎邊怎麼使用
步驟1 新建文件
(1)在桌面上雙擊NX6.0圖標,啟動SIEMENS NX 6.0。
(2)選擇模型文件,然後確定。
步驟2 鈑金設置
(1)選擇【首選項】|【鈑金】菜單命令,打開【鈑金首選項】對話框,默認的【部件材料】是「steel(鋼)」,用戶可以選擇其他的材料,如鋁、鎂等,如圖1-2所示。
(2)單擊按鈕,選擇需要全局統一的參數,並進行合理的設置,單擊【確定】按鈕。如圖1-3所示。
步驟3 創建鈑金基本體
(1)選擇【插入】│【草圖】菜單命令或單擊【特徵】工具條中的【草圖】按鈕,打開【創建草圖】對話框。在【草圖平面】選項組中選擇【創建平面】選項,單擊【完整平面工具】按鈕,打開【平面】對話框,選擇【類型】為【XC-YC 平面】,單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕。
(2)創建如圖1-4的草圖。單擊按鈕 ,退出草圖界面,返回到主窗口。
(3)選擇【插入】│【特徵設計】│【拉伸】菜單命令或單擊【特徵】工具條中的【拉伸】按鈕,打開【拉伸】對話框。選擇上一步創建的草圖曲線 ,拉伸方向為Z正軸,開始距離為0,終止距離為1,其它按默認設置,單擊【確定】按鈕。創建的特徵如圖1-5所示。
步驟4 打開鈑金操作菜單欄
步驟5 創建彎邊特徵
(1)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【彎邊】按鈕,打開【彎邊】對話框。單擊如圖1-7所示的邊緣,如圖1-8所示設置參數,單擊【應用】按鈕。效果如圖1-9所示
(2)對應的邊也進行相同的操作。
(3)單擊如圖1-10所示的邊緣,如圖1-11所示設置參數,單擊【應用】按鈕。
(4)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【成型/展開】按鈕,打開【成型/展開】對話框,如圖1-13所示。單擊按鈕,效果如圖1-14所示。如圖選擇「SM彎邊(6)」,再單擊按鈕,效果如圖1-15所示。如果單擊按鈕,
步驟6 創建鈑金除料特徵
(1)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【成型/展開】按鈕,打開【成型/展開】對話框。單擊按鈕。單擊【特徵】工具條中的【草圖】按鈕,打開【創建草圖】對話框。選擇如圖1-17所示的面為草圖平面,進入草圖模式。
(2)繪制如圖1-8所示的草圖曲線,單擊按鈕,返回到主窗口。
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【鈑金除料】按鈕,打開【鈑金除料】對話框,如圖1-19所示。如圖1-20所示選擇放置面,如圖1-21所示選擇輪廓,注意舍棄區域方向是向外的,單擊【舍棄區域相反】按鈕,類型選擇【沖孔】,單擊【確定】按鈕,效果如圖1-22所示。
(4)繼續進行【鈑金除料】操作,分別如圖1-20所示選擇放置面,再分別相連的曲線,注意舍棄區域方向,單擊【確定】按鈕。效果如圖1-23所示。
(5)在【成型/展開】對話框中,單擊按鈕。效果如圖1-24所示。
步驟7 創建內嵌彎邊
(1)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【內嵌彎邊】按鈕,打開【內嵌彎邊】對話框。單擊如圖1-25所示的邊緣,如圖1-26所示設置參數。
(2)單擊【選項】按鈕,打開【選項】對話框,選擇【止裂口選項】,如圖1-27所示設置參數,單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕,效果如圖1-28所示。
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【內嵌彎邊】按鈕,打開【內嵌彎邊】對話框。單擊如圖1-29所示的邊緣,如圖1-30所示設置參數。
(4)單擊【選項】按鈕,打開【選項】對話框,選擇【止裂口選項】,如圖1-31所示設置參數,單擊【確定】按鈕。單擊【確定】按鈕,效果如圖1-32所示。
(5)選擇【插入】│【關聯復制】│【鏡向特徵】菜單命令或單擊【特徵操作】工具條中的【鏡向特徵】按鈕,打開【鏡向特徵】對話框,如圖1-33所示。選擇前面創建的2個內嵌彎邊特徵,鏡向平面選擇基準平面XZ平面,單擊【確定】按鈕,效果如圖1-34所示。
步驟8 創建鈑金沖壓特徵
(1)選擇【插入】│【曲線】│【橢圓】菜單命令,打開【點】對話框,如圖1-35所示。輸入點坐標為(0,0,1),單擊【確定】按鈕。
(2)打開【橢圓】對話框,如圖1-36所示設置參數,單擊【確定】按鈕.
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【鈑金沖壓】按鈕,打開【鈑金沖壓】對話框。如圖1-38選擇沖模安放面,放置面輪廓選擇上步創建的橢圓,如圖1-39所示輸入其他參數,單擊【確定】按鈕。效果如圖1-40所示。
(1)單擊【特徵】工具條中的【拉伸】按鈕,打開【拉伸】對話框,如圖1-41所示。在選擇條中選擇【區域邊界曲線】,如圖1-42所示。選擇如圖1-43所示的面,拉伸方向為默認,開始距離為0,終止距離為20,布爾選擇【求和】,其它按默認設置,單擊【確定】按鈕。創建的特徵如圖1-44所示。
(2)單擊【特徵】工具條中的【草圖】按鈕,打開【創建草圖】對話框。選擇鈑金件的上表面為草圖平面,創建如圖1-45所示的草圖。
(3)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【折彎】按鈕,打開【折彎】對話框,如圖1-46所示。如圖1-47所示選擇折彎基本面,選擇上步創建的草圖曲線為折彎應用曲線,折彎方向和靜止方向如圖1-48所示,單擊【確定】按鈕。效果如圖1-49所示。
(4)在【鈑金特徵】工具條中,單擊【成型/展開】按鈕,打開【成型/展開】對話框。如圖1-50所示選擇「SM折彎(49)」,再單擊按鈕,
❷ 用UG怎樣在圓弧邊上折彎
1、首先打開ug軟體,需要把圓弧線畫好,圓弧線必須是在兩個基準面上,並且圓心是共軸的。
❸ ug如何在建模模式增加鈑金的命令條
1、首先打開UG10.0軟體,新建一個NX鈑金文件。
2、其次進入到鈑金工作界面,在上面的工具欄中找到「輪廓彎邊」命令圖標點擊,或者執行【菜單】【插入】【折彎】【輪廓彎邊】,都能激活這個命令。
3、最後激活「輪廓彎邊」命令之後,會彈出「輪廓彎邊對話框」,點擊對話框中「繪制截面」的圖標即可。
❹ UG6.0 鈑金里的輪廓彎邊---次要特徵---具體操作---
對於你提的問題可以延伸很復雜的問題,要講清你的問題要分很多情況來具體討論,我講簡單的給你,復雜的我上傳到文庫中,鈑金是指能展平的鈑金,輪廓彎邊分為基本及次要,按效果分直線輪廓彎邊及弧形輪廓彎邊,如圖很多種情況,基本輪廓彎邊不管是在直線上還是曲線上彎邊,都與基本面分離了,而次要輪廓彎邊跟基本面熔合了,注意次要輪廓彎邊只能是繪直線,不能是其它線,想要弧形輪廓先繪直線再改折彎半徑,如果在直線邊上繪了弧形,那麼成功後的次要輪廓彎邊跟基本面不熔合,是分離的,只要涉及弧形折彎,弧形壓彎,弧形空間放樣等都是復雜的問題,繪圖時很多無法生成或是展平,直線就好辦多了,總之放樣的功能比輪廓彎邊更靈活一點,如圖,立體空間復雜的也能實現
❺ ug6.0裡面怎麼展開曲面折彎(折彎線為空間曲線)
UG鈑金沒有對彎邊進行折彎的功能,只能在建模下設計,再把其轉換成鈑金;在NX建模零件下,先按你圖上示意圖繪制出零件,然後切換到鈑金模塊下,通過轉化成鈑金命令,把剛在建模下繪制的零件轉換成3D;
操作範例:
1、新建一個UG模檔,然後按圖上的方式創建曲線;(為便於演示,不需要按尺寸來繪制)
2、使用拉伸命令,把其轉化成曲面;
3、使用面倒圓命令,增加R角,當然也可以把其轉化成實體後,再增加R角,不過使用面倒圓,會方便很多;
4、選中曲面,使用加厚命令,把上一步創建的曲面變成實體,鈑金零件的厚度大多是1mm.
5、從NX建模切換到UG鈑金,然後使用轉換為鈑金命令,把上一步創建的實體轉換成鈑金零件;
6、為測試是否轉換鈑金成功,可以使用彎邊功能來進行檢測,測試結果達到要求。
❻ UG6.0內嵌彎邊是哪個命令
insideflange.內彎邊。在鈑金工具欄里。下圖路徑
❼ ug的直線命令和輪廓命令的共同點和差別
UG直線命令與輪廓命令,共同點:都可以畫直線。
區別:直線是點擊直線命令只能畫線一次,再畫需要重新點擊命令,且只能畫直線。
輪廓線:直線可以連續畫,除此以外還可以畫圓弧。
前提這是在UG草圖下比較,UG直線在UG建模中也是存在,需要畫一次一個命令,輪廓命令不在草圖中操作,是沒有這個命令的。