g命令詳解

⑴ 數控車床G指令和M代碼詳細解釋

數控車床G指令詳細解釋：

(1)g命令詳解擴展閱讀：

1. G00與G01

G00運動軌跡有直線和折線兩種，該指令只是用於點定位，不能用於切削加工。

G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點，一般用於切削加工。

2. 指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17：X-Y平面，可省略，也可以是與X-Y平面相平行的平面

G18：X-Z平面或與之平行的平面，數控車床中只有X-Z平面，不用專門指定

G19：Y-Z平面或與之平行的平面

參考資料來源：網路-數控車床

⑵ Linux sed 之G、H、g、h使用命令詳解

1.把文本第1行讀入到內存 模式空間(pattern space),相當於放到流程水線上處理吧
2.把處理好的結果存放到另一個內存空間(hold space)相當於臨時的倉庫吧
3.輸出處理結果,循環處理第2行,覆蓋清空(pattern space)、(hold space)至最後一行

由於各種各樣的原因，比如用戶希望在某個條件下腳本中的某個命令被執行，或者希望模式空間得到保留以便下一次的處理，都有可能使得sed在處理文件的時候不按照正常的流程來進行。這個時候，sed設置了一些高級命令來滿足用戶的要求。

sed命令：

不管是大寫還是小寫g、h都是在pattern space、hold space相互拷貝
區別是 小寫代表清空原來數據,大寫是保留原來數據在後面追加新數據
案例

圖解分析過程
P：Pattern Space
H：Hold Space
藍色：Hold Space中的數據
綠色：Pattern Space中的數據

案例

參考鏈接:
https://www.cnblogs.com/fhefh/archive/2011/11/22/2259097.html

⑶ 完整的數控西門子系統G 、M 指令是什麼

1、G指令如下：

（1）、GOO點定位、G01直線插補、G02順時針圓弧插補、G03逆時針圓弧插補、G04暫停、G05不指定、G06拋物線插補、G07不指定、G08加速、G09減速、G10-16不指定、G17XY平面選擇、G18XZ平面選擇、G19YZ平面選擇、G20-32不指定、G33螺紋切削，等螺距、G34螺紋切削，增螺距、G35螺紋切削，減螺距、G36-39不指定；

（2）G40刀具補償(刀具偏置注銷）、G41刀具左補償、G42刀具右補償、G43刀具偏置(正)、G44刀具偏置（負）、G45刀具偏置+/+、G46刀具偏置+/-、G47刀具偏置-/-、G48刀具偏置-/+、G45刀具偏置+/+、G49刀具偏置0/+、G50刀具偏置0/-、G51刀具偏置+/0、G52刀具偏置-/0、G53刀具偏移注銷G54直線偏移X、G55直線偏移Y、G56直線偏移Z、G57直線偏移XY、G58直線偏移XZ、G59直線偏移YZ；

（3）、G60准確定位1（精）、G61准確定位2（中）、G62准確定位3（粗）、G63攻螺紋、G64-67不指定、G68刀具偏置，內角、G69刀具偏置，外角、G70-G79不指定、G80固定循環注銷、G81-G89固定循環、G90絕對尺寸、G91增量尺寸、G92預置寄存、G93時間倒數，進給率、G94每分鍾進給、G95主軸每轉進給、G96恆線速度、G97主軸每分鍾轉數、G98，G99不指定。

2、M指令如下：

（1）、M00程序停止、M01計劃停止、M02程序結束、M03主軸順時針方向、M04主軸逆時針方向、M05主軸停止、M06換刀、M072號冷卻液開、M081號冷卻液開、M09冷卻液關、M10夾緊、M11松開、M12不指定、M13主軸順時針方向冷卻液開、M14主軸逆時針方向冷卻液開、M15正運動、M16負運動、M17，M18不指定、M19主軸定向停止、M20-29永不指定；

（2）、M30紙帶結束、M31互鎖旁路、M32-35不指定、M36進給范圍1、M37進給范圍2、M38主軸速度范圍1、M39主軸速度范圍2、M40-45如需要作齒輪換擋、M46,47不指定、M48注銷M49、M49進給率修正旁路、M503號冷卻液開、M514號冷卻液開、M52-54不指定、M55刀具直線位移，位置1、M56刀具直線位移，位置2、M57-59不指定、M60更換工作、M61工件直線位移，位置1、M62工件直線位移，位置2、M63-70不指定、M71工件角度位移，位置1、M72工件角度位移，位置2、M73-89不指定、M90-99永不指定。

⑷ 加工中心g代碼詳解

1、快速定位：G00 X(U)__Z(W)__

說明：該指令使刀具按照點位控制方式快速移動到指定位置。移動過程中不得對工件進行加工；所有編程軸同時以參數所定義的速度移動，當某軸走完編程值便停止，而其他軸繼續運動；不運動的坐標無須編程；G00可以寫成G0。

例：G00 X75 Z200、G01 U-25 W-100。先是X和Z同時走25快速到A點，接著Z向再走75快速到B點。

2、G01—直線插補：G01X(U)__Z(W)__F__(mm/min)

說明：該指令使刀具按照直線插補方式移動到指定位置。移動速度是由F指令進給速度。所有的坐標都可以聯動運行；G01也可以寫成G1。

例：G01 X40 Z20 F150，兩軸聯動從A點到B點。

3、逆圓插補：G02X(u)____Z(w)____I____K____F_____

說明：X、Z在G90時，圓弧終點坐標是相對編程零點的絕對坐標值。在G91時，圓弧終點是相對圓弧起點的增量值。無論G90，G91時，I和K為圓弧的圓心相對於起點的增量坐標。I是X方向值、K是Z方向值。圓心坐標在圓弧插補時不得省略，除非用其他格式編程；G02指令編程時，可以直接編過象限圓，整圓等；G02也可以寫成G2。

例：G02 X60 Z50 I40 K0 F120

4、順圓插補，除了圓弧旋轉方向相反外，格式與G02指令相同。

5、G04—定時暫停：G04__F__ 或G04__K__

說明：加工運動暫停，時間到後，繼續加工。暫停時間由F後面的數據指定。單位是秒。范圍是0.01秒到300秒。

6、中間點圓弧插補：G05X(u)____Z(w)____IX_____IZ_____F_____

說明：X，Z為終點坐標值，IX，IZ為中間點坐標值。其它與G02/G03相似。

例： G05 X60 Z50 IX50 IZ60F120

7、加速/減速：G08

說明：它們在程序段中獨自佔一行，在程序中運行到這一段時，進給速度將增加10%，

如要增加20%則需要寫成單獨的兩段。

8、半徑編程：G22

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以半徑方式運行，程序中下面的數值也是以半徑為準的。

9、G23(G230)—直徑尺寸編程方式：G23

說明：在程序中獨自佔一行，則系統以直徑方式運行，程序中下面的數值也是以直徑為準的。

(4)g命令詳解擴展閱讀

數控機床通常使用G代碼來描述機床的加工信息，如走刀軌跡、坐標的選擇、冷卻液的開啟等，將G代碼解釋為數控系統能夠識別的數據塊是G代碼解釋器的主要功能。在G代碼解釋器中，對G代碼進行關鍵字分解是骨架,，對代碼進行分組則是進行語法檢查的基 礎。

部分代碼功能：

G00------快速定位；G01------直線插補；G02------順時針方向圓弧插補；G03------逆時針方向圓弧插補；G04------定時暫停；G05------通過中間點圓弧插補；G06------拋物線插補；G07------Z 樣條曲線插補；G08------進給加速；G09------進給減速；G10------數據設置；G16------極坐標編程；G17------加工XY平面；G18------加工XZ平面。

⑸ 數控車床編程G代碼格式以及詳細說明

FANUCncG代碼，通用M代碼：

代碼名稱－功能描述

g₀₀——快速定位

G01——線性插值

G02——順時針方向圓弧插補

G03——逆時針方向圓弧插補

G04——超時

G05——圓弧插補過中點

G07——Z樣條插值

G08——飼料加速度

G09——飼料減速

20國集團（G20）——子程序調用

G22—半徑大小編程模式

G220——系統操作界面

G23—直徑編程模式

G230——系統操作界面

G24——子程序結束

G25，跳處理

G26——循環處理

G30，乘數取消

G31——乘數定義

G32——等螺距螺紋切割，英寸

等螺距螺紋切削，公制

G53，G500－設置工件坐標系取消

G54—設置工件坐標系1

G55——設置工件坐標系2

G56——設置工件坐標系3

G57——設置工件坐標系4

G58—設置工件坐標系5

G59——設置工件坐標系6

G60——精確路徑模式

G64——連續路徑模式

G70——一英寸一英寸

G71——度量毫米

G74——回到參考點（機床零點）

G75——返回編程坐標0

G76——返回編程坐標的起點

G81——外圓固定循環

G331—螺紋固定循環

G90－絕對規模

G91——相對大小

G92——預制坐標

G94——進料量，每分鍾進料量

G95—每次進給的進給率

(5)g命令詳解擴展閱讀：

注意事項：

1．每次進料深度為R÷p，且為圓形，末次進料不打磨螺紋表面

2．根據內部線程的正方向和負方向確定I值的標題。

3．螺紋加工周期的起始位置是將刀尖指向螺紋的外圓。

提示：

一、g₀₀和G01

G00軌跡有兩種：直線和折線。此指令僅用於點定位，不用於切割

G01以指定的進給速度沿直線移動到指令指定的目標點。一般用於機械加工

二、G02，G03

G02：順時針圓弧插補G03：逆時針圓弧插補

三、G04（延遲或暫停指令）

一般用於正反轉、加工盲孔、台階孔、車削坡口

四、G17、G18、G19平面選擇指令，指定平面加工，一般用於銑床和加工中心

G17：x－y平面，省略或平行於x－y平面

G18：X－Z平面或平行平面，只有X－Z平面在數控車床上

G19：y－z平面或與其平行的平面

五、G27，G28，G29參考點說明

G27：返回基準點，檢查並確認基準點位置

G28：自動返回參考點（通過中間點）

G29：從參考點返回，並與G28一起使用

⑹ 數控車床各循環G指令的編程應用

G 代碼組及含義：

[表 6.2-1] G 代碼組及解釋( 帶 * 者表示是開機時會初始化的代碼。)2 G 代碼解釋定位(G00)。

格式：這個指令把刀具從當前位置移動到指令指定的位置 (在絕對坐標方式下)， 或者移動到某個距離處 (在增量坐標方式下)。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的。現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了。

數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

(6)g命令詳解擴展閱讀：

選用原則：前期准備。

確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期准備，合理選用數控車床的前提條件：滿足典型零件的工藝要求。

典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。根據精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇數控車床的控制精度。 根據可靠性來選擇，可靠性是提高產品質量和生產效率的保證。

數控機床的可靠性是指機床在規定條件下執行其功能時，長時間穩定運行而不出故障。即平均無故障時間長，即使出了故障，短時間內能恢復，重新投入使用。選擇結構合理、製造精良，並已批量生產的機床。一般，用戶越多，數控系統的可靠性越高。