Ⅰ 數控車床編程代碼是什麼
數控車床編程代碼是G00快速定位指令,G01直線插補指令等。G00快速定位指令格式為G00XUZW,XZ為絕對編程時的目標點,UW為相對編程時的目標點,兩軸同時以機床最快速度開始運動,但不一定同時停止,即合成刀具軌跡並不一定是直線。
數控車床編程代碼的特點
G28返回參考點指令,格式為G28XUZWT0000,若機床啟動後回過零點,則本指令的執行使刀架經過指定點回零,否則經過指定點移動至系統加電時的位置,G02順圓插補指令,格式為G02XUZWRIK,FXZ為絕對編程時的目標點,UW為相對編程時的目標點。
G27返回參考點檢測指令,格式為G27XUZWT0000,本指令執行前必須使刀架回零一次,若指定的兩個坐標值分別是機床參考點的坐標值,且機床面板上的兩個回零參考點指示燈都亮,則說明機床零點正確,否則機床定位誤差過大。
Ⅱ 數控指令代碼有哪些
數控指令代碼列舉以下代碼:
1、G00與G01
G00運動軌跡有直線和折線兩種,該指令只是用於點定位,不能用於切削加工。
G01按指定進給速度以直線運動方式運動到指令指定的目標點,一般用於切削加工。
2、G02與G03
G02順時針圓弧插補 。
G03逆時針圓弧插補。
3、G04(延時或暫停指令)
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。
4、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心。
5、G27、G28、G29 參考點指令
G27:返回參考點,檢查、確認參考點位置。
G28:自動返回參考點(經過中間點)。
G29:從參考點返回,與G28配合使用。
6、G40、G41、G42 半徑補償
G40:取消刀具半徑補償。
7、G43、G44、G49 長度補償
G43:長度正補償 。
G44:長度負補償 。
G49:取消刀具長度補償。
8、G32、G92、G76
G32:螺紋切削
G92:螺紋切削固定循環
G76:螺紋切削復合循環
9、更多指令代碼見下圖:
Ⅲ 數控編程指令 G28使用
G28是返回參考點指令。
G28指令使所有的編程軸都快速定位到中間點,然後再從中間點返回到參考點。先到達中間點,然後再回參考點,這個點選取安全點,向這個點的運動不要發生任何干涉,一般換刀時候用。
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
功能代碼
字與字的功能
1、字元與代碼
字元是用來組織、控制或表示數據的一些符號,如數字、字母、標點符號、數學運算符等。國際上廣泛採用兩種標准代碼:
(1)ISO國際標准化組織標准代碼
(2)EIA美國電子工業協會標准代碼
⒉字
在數控加工程序中,字是指一系列按規定排列的字元,作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成,這個英文字母稱為地址符。
如:「X2500」是一個字,X為地址符,數字「2500」為地址中的內容。(FANUC系統中,地址中的值如果帶小數點,表示是毫米單位,如果不帶小數點,表示是微米單位。如X2500. 表示X坐標2500毫米 X2500 表示X坐標2500微米)
⒊字的功能
組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義,以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來介紹的。
Ⅳ g28指令是什麼呢
G28是返回參考點指令。
自動返回參考點(G28)利用這項指令,可以使控軸自動分會參考點。
格式: G28X —,Y —; G28 Z —,,X— ; 或G28 Y— ,Z—;
其中X,Y,Z為中間點位置坐標,指令執行後,所有的受控軸都將快速定位i到中間點,然後再從中間點到參考點。
自動返回參考點 G28 指令。
格式: G28X _ Z_。
功能: G28指令刀具,先快速移動到指令值所指令的中間點位置,然後白動間參考點。
說明: X、Z在G90時是中間點的坐標值,作G91時,是中問點相對刀具當前點的移動距離。對各軸而言,移動到中問過波點或移勸到參考點均是以決速移動的速度來完成的(非直線移動),這種定位完全等效於G00定位。
數控編程指令
1、G04(延時或暫停指令)。
一般用於正反轉切換、加工盲孔、階梯孔、車削切槽。
2、G17、G18、G19 平面選擇指令,指定平面加工,一般用於銑床和加工中心。
G17:X-Y平面,可省略,也可以是與X-Y平面相平行的平面。
G18:X-Z平面或與之平行的平面,數控車床中只有X-Z平面,不用專門指定。
G19:Y-Z平面或與之平行的平面。
Ⅳ g28指令是什麼
G28是返回參考點指令。
自動返回參考點(G28)利用這項指令,可以使控軸自動分會參考點。
格式: G28X —,Y —; G28Z —,X— ; 或G28Y— ,Z—。
其中X,Y,Z為中間點位置坐標,指令執行後,所有的受控軸都將快速定位i到中間點,然後再從中間點到參考點。
數控編程指令:
對於幾何形狀復雜的零件需藉助計算機使用規定的數控語言編寫零件源程序,經過處理後生成加工程序,稱為自動編程。
隨著數控技術的發展,先進的數控系統不僅向用戶編程提供了一般的准備功能和輔助功能,而且為編程提供了擴展數控功能的手段。FANUC6M數控系統的參數編程,應用靈活,形式自由,具備計算機高級語言的表達式、邏輯運算及類似的程序流程,使加工程序簡練易懂,實現普通編程難以實現的功能。
數控編程同計算機編程一樣也有自己的"語言",但有一點不同的是,現在電腦發展到了以微軟的Windows為絕對優勢佔領全球市場。數控機床就不同了,它還沒發展到那種相互通用的程度,也就是說,它們在硬體上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容。