ug80命令大全

❶ UG NX 8.0快速入門教程的作品目錄

出版說明
前言
叢書導讀
本書導讀
第1章 UG NX 8.0概述和安裝 1 1 UG產品設計的一般過程 1 2 UG NX 8.0各模塊簡介 2 3 UG NX 8.0 軟體的特點 5 4 UG NX 8.0的安裝 7 4.1 安裝要求 7 4.2 安裝前的准備 8 4.3 UG NX 8.0安裝的一般過程 8 第攜盯埋2章 UG NX 8.0工作界面與基本設置 16 1 創建用戶工作文件目錄 16 2 啟動UG NX 8.0軟體 16 3 UG NX 8.0工作界面 17 3.1 用戶界面簡介 17 3.2 用戶界面的定製 19 4 滑鼠的操作 23 5 UG NX 8.0軟體的參數設置 23 5.1 「對象」首選項 24 5.2 「用戶界面」首選項 25 5.3 「選擇」首選項 26 第3章 二維草圖設計 28 1 草圖環境中的關鍵術語 28 2 進入與退出草圖環境 28 3 坐標系的介紹 31 4 草圖環境的設置 33 5 草圖環境中的下拉菜單 34 6 草圖的繪制 37 6.1 草圖繪制概述 37 6.2 「草圖工具」工具條「繪制」部分簡介 37 6.3 UG草圖新功能介紹 39 6.4 繪制直則雀線 39 6.5 繪制圓弧 40 6.6 繪制圓 41 6.7 繪制圓角 41 6.8 繪制倒斜角 42 6.9 繪制矩形 43 6.10 繪制輪廓線 44 6.11 繪制派生直線 45 6.12樣條曲線45 6.13 點的繪制及「點」對話框 46 7 草圖的編輯 48 7.1 直線的操縱 48 7.2 圓的操縱 49 7.3 圓弧的操縱 49 7.4 樣條曲線的操縱 49 7.5 製作拐角 50 7.6 刪除對象 50 7.7 復制/粘貼對象 51 7.8 快速修剪 51 7.9 快速延伸 52 7.10鏡像52 7.11 偏置曲線 53 7.12 編輯定義截面 54 7.13 交點 56 7.14 相交曲線 57 7.15 投影曲線 58 8 草圖的約束 59 8.1 草圖約束概述 59 8.2 「草圖工具」工具條「約束」部分簡介 59 8.3 添加幾何約束 62 8.4 添加尺寸約束 63 9 修改草圖約束 66 9.1 顯示所有約束 67 9.2 顯示/移除約束 67 9.3 約束的備選解 68 9.4 移動尺寸 69 9.5 修改單個尺寸值 69 9.6 修改多個尺寸值 70 9.7 動畫尺寸 71 9.8 轉換至/自參考對象 72 10 草圖的管理 73 10.1 定向視圖到草圖 73 10.2 定向視圖到模型 74 10.3 重新附著 74 10.4 創建定位尺寸74 10.5 延遲計算與評估辯螞草圖 74 10.6 更新模型 75 11 草圖範例 75 11.1 草圖範例1 75 11.2 草圖範例2 76 11.3 草圖範例3 77 11.4 草圖範例4 80 12 習題 82 第4章 零件設計 83 1 三維建模概述 83 1.1 建模方式 83 1.2 基本的三維模型 84 1.3 復雜的三維模型 84 1.4 「特徵」與三維建模 85 2 UG NX 8.0文件的操作 87 2.1 新建文件 87 2.2 文件保存 88 2.3 打開文件 88 2.4 關閉部件和退出UG NX 8.0 90 3 體素 92 3.1 基本體素 92 3.2 在基礎體素上添加其他體素 101 4布爾操作 102 4.1 布爾操作概述 102 4.2 布爾求和操作 103 4.3 布爾求差操作 103 4.4 布爾求交操作 104 4.5 布爾出錯消息 104 5 拉伸特徵 105 5.1 拉伸特徵簡述 105 5.2 創建基礎拉伸特徵 105 5.3 添加其他特徵 110 6 回轉特徵 112 6.1 回轉特徵簡述 112 6.2 矢量 114 6.3 創建回轉特徵的一般過程 115 7 倒斜角 116 8 邊倒圓 117 9 UG NX 8.0的部件導航器 119 9.1 部件導航器概述 119 9.2 部件導航器界面簡介 120 9.3 部件導航器的作用與操作 121 10 對象操作 124 10.1 控制對象模型的顯示 124 10.2 刪除對象 126 10.3 隱藏與顯示對象 127 10.4 編輯對象的顯示 128 10.5 分類選擇 128 10.6 對象的視圖布局 129 10.7 全屏顯示 130 11 UG NX 8.0中圖層的使用 131 11.1 圖層的基本概念 131 11.2 設置圖層 131 11.3 視圖中的可見圖層 134 11.4 移動至圖層 135 11.5 復制至圖層 135 12 常用的基準特徵 136 12.1 基準平面 136 12.2 基準軸 139 12.3 基準坐標系 140 13 孔 143 14 螺紋 145 15 拔模 147 16 抽殼 150 17 特徵的編輯 152 17.1 編輯參數 152 17.2 特徵重排序 153 17.3 特徵的抑制與取消抑制 154 18 掃掠特徵 155 19 凸台 156 20 腔體 157 21 墊塊 162 22 鍵槽 162 23 槽 165 24 三角形加強筋（肋） 167 25 縮放 168 26 模型的關聯復制 170 26.1 抽取體 170 26.2 對特徵形成圖樣 173 26.3 鏡像特徵 175 26.4 實例幾何體 176 27 特徵的變換 177 27.1 比例變換 178 27.2 通過一直線作鏡像 180 27.3 變換命令中的矩形陣列 181 27.4 變換命令中的環形陣列 182 28 範例1──基座 183 29 範例2──蝶形螺母 191 30 範例3──塑料掛鉤 194 31 範例4──茶杯 203 32 範例5──傳呼機固定套 207 33 範例6──渦輪 215 34 範例7──凳子 219 35 範例8──筆帽 224 36 習題 229 第5章 曲面設計 233 1 曲面設計概述 233 2 曲線的創建與編輯 233 2.1 基本空間曲線 233 2.2 曲線的鏡像復制 237 2.3 曲線的修剪 237 2.4 曲線的偏置 239 2.5 面中的偏置曲線 240 2.6 曲線的投影 241 2.7 曲線的橋接242 2.8 曲線特性分析 243 3 一般曲面創建 245 3.1 有界平面 245 3.2 創建拉伸和回轉曲面 245 3.3 創建掃掠曲面 247 3.4 創建網格曲面 248 3.5 曲面的特性分析 255 4 曲面的偏置 257 4.1 偏置曲面 257 4.2 偏置面 258 5 曲面的復制 259 5.1 曲面的直接復制 259 5.2 曲面的抽取復制 259 6 曲面的修剪 260 6.1 修剪片體 260 6.2 分割面 262 7 曲面的延伸 262 8 曲面倒圓角 264 8.1 邊倒圓 264 8.2 面倒圓 264 9 曲面的縫合 266 10 面的實體化 267 10.1 封閉曲面的實體化 267 10.2 開放曲面的加厚 268 11 曲面設計綜合範例1——滑鼠蓋的設計 271 12 曲面設計綜合範例2——電吹風的設計 279 13 曲面設計綜合範例3——玩具車身的設計 292 14 曲面設計綜合範例4——肥皂盒的設計 306 15 曲面設計綜合範例5——訂書機蓋的設計 311 16 曲面設計綜合範例6——飲料瓶的設計 322 17 習題 336 第6章 裝配設計 340 1 裝配概述 340 2 裝配環境中的下拉菜單及工具條 341 3 裝配導航器 344 3.1 功能概述 344 3.2 預覽面板和相關性面板 346 4 組件的裝配約束說明 346 4.1 「裝配約束」對話框 347 4.2 「接觸對齊」約束 348 4.3 「距離」約束 349 4.4 「角度」約束 350 4.5 「固定」約束 350 5 裝配的一般過程 350 5.1 概述 350 5.2 添加第一個部件 350 5.3 添加第二個部件 352 5.4 引用集 354 6部件的陣列 354 6.1 部件的「從實例特徵」陣列 355 6.2 部件的「線性」陣列 356 6.3 部件的「圓形」陣列 357 7 編輯裝配體中的部件 358 8 爆炸圖 358 8.1 爆炸圖工具條 358 8.2 新建爆炸圖 360 8.3 編輯爆炸圖 360 9 簡化裝配 363 9.1 簡化裝配概述 363 9.2 簡化裝配操作 364 10 多截面動態剖 366 11 模型的外觀處理 367 12 裝配設計範例―― 軸承的設計 371 13 綜合範例 379 第7章 模型的測量與分析 385 1 模型的測量 385 1.1 測量距離 385 1.2 測量角度 387 1.3 測量面積及周長 388 1.4 測量最小半徑 389 2 模型的基本分析 390 2.1 模型的質量屬性分析 390 2.2 模型的偏差分析 390 2.3 模型的幾何對象檢查 390 2.4 裝配干涉檢查 393 第8章 工程圖設計 395 1 工程圖概述 395 1.1 工程圖的組成 396 1.2 工程圖環境中的下拉菜單與工具條 397 1.3 部件導航器 400 2 工程圖參數預設置 401 2.1 工程圖參數設置 401 2.2 原點參數設置 402 2.3 注釋參數設置 402 2.4 剖切線參數設置 403 2.5 視圖參數設置 404 2.6 標記參數設置 405 3 圖樣管理 406 3.1 新建工程圖 406 3.2 編輯已存圖樣 407 4 視圖的創建與編輯 408 4.1 基本視圖 408 4.2 局部放大圖 410 4.3 全剖視圖 412 4.4 半剖視圖 413 4.5 旋轉剖視圖 413 4.6 階梯剖視圖 414 4.7 局部剖視圖 415 4.8 顯示與更新視圖 417 4.9 對齊視圖 418 4.10 編輯視圖 419 5 標注與符號 421 5.1 尺寸標注 421 5.2 注釋編輯器423 5.3 中心線 426 5.4 表面粗糙度符號 426 5.5 標識符號 428 5.6 自定義符號 429 6 綜合範例 430 7 習題 438

❷ 解釋數控技術的G代碼UG編程含義

G00

快速定位

G00 X__ Y__ Z__

G01

直線插補

G01 X __ Y __ Z__；一般直線插補模式

N100 G01 X__ Y__, C__
N105 G01 X__ Y__ ；轉角倒角模式
,C__ ：假想轉角處到倒角切削開始點或終點的距離

N100 G01 X__ Y__ ,R__
N105 G01 X__ Y__ ；轉角倒圓角模式
,R__ ：轉角的圓弧半徑，N100和N105的交點處執行圓角倒角

G17;
G01 A_X_(Y_);
直線角度模式
A：直線與平面第一軸的夾角
X：終點的X坐標

G02

圓弧插補(順時針)

G02 X__ Y__ R__ F__
R ：圓弧半徑

G03

圓弧插補(逆時針)

G03 X__ Y__ R__ F__

G04

暫停

G04 X__或G04 P__

G02.1

漸開線插補（順時針）

G02.1 X__ Y__ I__ J__ F__ P__
I，J ：圓弧中心坐標
P ：螺距數，回轉數

G03.1

漸開線插補（逆時針）

G03.1 X__ Y__ I__ J__

G02.3

指數函數插補(正轉)

G02.3 X__ Y__ I__ J__ R__ F__ Q__
I、J：角度；
R：定數值；
F：初期進給速度；
Q：終點進給速度。

G03.3

指數函數插補(反轉)

G03.3 X__ Y__ I__ J__ R__ F__ Q__
I、J：角度；
R：定數值；
F：初期進給速度；
Q：終點進給速度。

G05

高速高精度制御Ⅰ

G05 P10000 ；高速高精度制御開啟
G05 P0 ；高速高精度制御關閉
G05 P3 ；高速加工開啟
G05 P0 ；高速加工關閉

G05.1

高速高精度制御Ⅱ

G05.1 Q1 ；高速高精度制御開啟
G05.1 Q0 ；高速高精度制御關閉
G05.2 Q2 X0 Y0 Z0；自由曲面高精度模式開啟
G05.1 Q0 ；自由曲面高精度模式關閉

G07.1

圓筒插補

G07.1 C__
C：圓筒半徑

G09

正確停止檢查

G09

G10

程式參數輸入/補正輸入

G90 G10 L2 P__ Xp__Yp__Zp__
G91
P：0 外部工件坐標
1 G54
2 G55
3 G56
4 G57
5 G58
6 G59
P為0~6以外數字時，P之值視為1。P省略時，視為現在選擇中的工件坐標補正量輸入。

G10 L10 P__ R__；
P：補正號
R：補正量

G10 L10 P__ R__ ；長補正形狀補正
G10 L11 P__ R__ ；長補正磨耗補正

G10 L12 P__ R__ ；徑形狀補正
G10 L13 P__ R__ ；徑磨耗補正

G11

程式參數輸入取消

G12

圓切削CW

G12 I__ D__ F__
I ：圓的半徑（增量值）
D ：補正號
①從圓心下刀
②以圓弧方式逼近輪廓
③銑圓弧路徑

G12.1

極坐標插補模式開始

G12.1

G13

圓切削CCW

G13 I__ D__ F__
I ：圓的半徑（增量值）
D ：補正號

G13.1

極坐標插補模式取消

G13.1

G15

極坐標指令取消

G16
……
G15

G16

極坐標指令有效

N1005 G16
N1010 G9x G01 X__ Y__
……
N2000 G15
其中N1010句中的X__表示極坐標半徑， Y__表示極坐標角度

G17

平面選擇X-Y

銑削M36*0.75螺紋範例：
本範例假定螺紋中心點（0，0）；螺紋刀直徑33.244。
G00 G90 G80 G40 G49 G54 X0. Y0.
S4000 M13
G00 G43 H2 Z50.
Z10.
G01 Z0. F800.
G41 D__
G02 Y1.378 J0.689 F600.
G17
G02 Z-15. J-1.378 P20. F600.
G02 Y0. J-0.689
G00 Z80.
G40
M05
M09
M30
先用與螺紋刀等直徑的銑刀編程（全圓切削,刀具偏置方向為right），求得Y、J值，以及X、Y坐標值，然後代入上述程序範例

G18

平面選擇X-Z

G19

平面選擇Y-Z

G20

英制指令

G20

G21

公制指令

G21

G27

參考原點檢查

G28

參考原點復位

G28 X__ Y__ Z__

G29

開始點復位

G29 X__ Y__ Z__

G30

在第2~4參考原點復位

G30 P2(P3,P4) X__ Y__ Z__

G30.1

復位刀具位置1

G30.2

復位刀具位置2

G30.3

復位刀具位置3

G30.4

復位刀具位置4

G30.5

復位刀具位置5

G30.6

復位刀具位置6

G31

跳躍

G31.1

跳躍1

G31.2

跳躍2

G31.3

跳躍3

G32

螺紋切削（普通導程）

G32 Z__ F__ Q__
Z：螺紋切削方向軸位址及螺紋長度；
F：長軸（移動量最多的軸）方向的導程
Q：螺紋切削開始位移角度（0~360°

G33

螺紋切削（精密導程——英制螺紋）

G33 Z__ E__ Q__
Z：螺紋切削方向軸位址及螺紋長度；
E：長軸（移動量最多的軸）方向的導程，1英寸中含有的牙數
Q：螺紋切削開始位移角度（0~360°）

G34

圓周排列孔循環

G34 X__ Y__ I__ J__ K__
X,Y ：圓周孔循環的中心位置
I ：圓半徑，正數表示
J ：最初鑽孔點的角度，反時針方向為正
K ：鑽孔個數，范圍1~9999，不可為0，反時針方向為正，順時針方向為負

G35

直線角度排列孔循環

G35 X__ Y__ I__ J__ K__
X，Y ：起點的坐標，受G90/G91的影響
I ：間隔，兩孔之間的直線距離
J ：角度，陣列方向與X軸的夾角，反時針方向為正
K ：孔的個數（包括起點在內），設定范圍為1~9999

G36

圓弧排列孔循環

G36 X__ Y__ I__ J__ P__ K__
X,Y ：圓弧中心坐標
I ：圓弧半徑
J ：最初鑽孔點的角度，反時針方向為正
P ：角度間隔
K ：孔的個數

G37

自動刀長測定

G37 Z__ R__ D__ F__
Z ：量測軸位置及測定位置的坐標值
R ：以量測速度開始移動的點至測定位置的距離
D ：刀具停止范圍限定
F ：量測速度

G37.1

棋盤排列孔循環

G37.1 X__Y__ I__ P__ J__ K__
X,Y ：起點坐標
I：X軸間隔
P ：X軸方向的個數。指定范圍1~9999
J ：Y軸的間隔
K ：Y軸方向的個數

G38

刀徑補正 向量指定

G38 I__ J__
僅在徑補正模式中使用

G39

刀徑補正 轉角圓弧補正

G39 X__ Y__
僅在徑補正模式中使用

G40

刀徑補正 取消

G41

刀徑補正 左

G42

刀徑補正 右

G40.1

法線制御 取消

G40.1 X__ Y__ F__

G41.1

法線制御 左 有效

G41.1 X__ Y__ F__

G42.1

法線制御 右 有效

G42.1 X__ Y__ F__

G43

刀具長設定 （+）

G43 Z__ H__
…….
G49 Z__

G44

刀具長設定 （-）

G44 Z__ H__
…….
G49 Z__

G49

刀具長設定 取消

G43.1

第1主軸制御 有效

G44.1

第2主軸制御 有效

G45

刀具位置設定 （擴張）

G45 X__ D__
以補正量記憶區中設定的補正量，作移動方向的伸長量

G46

刀具位置設定 （縮小）

G46 X__ D__
以補正量記憶區中設定的補正量，作移動方向的縮小量

G47

刀具位置設定 （二倍）

G47 X__ D__
以補正量記憶區中設定的補正量的2倍，作移動方向的伸長量

G48

刀具位置設定 （減半）

G48 X__ D__
以補正量記憶區中設定的補正量的2倍，作移動方向的縮小量

G47.1

2主軸同時制御 有效

G50

比例縮放 取消

G50

G51

比例縮放 有效

G51 X__ Y__ Z__ P__
X,Y,Z ：比例縮放中心坐標
P ：比例縮放倍率

G50.1

G指令鏡像 取消

G50.1 X__ Y__ Z__

G51.1

G指令鏡像 有效

G51.1 X__ Y__ Z__

G52

局部坐標系設定

G53

機械坐標系選擇

G54

工件坐標系 1 選擇

G55

工件坐標系 2 選擇

G56

工件坐標系 3 選擇

G57

工件坐標系 4 選擇

G58

工件坐標系 5 選擇

G59

工件坐標系 6 選擇

G54.1

工件坐標系選擇擴張48 組

G60

單方向位置定位

G60 X__ Y__ Z__

G61

正確停止檢查模式

G61.1

高速高精度制御

G61.1 X__ Y__ F__

G62

自動轉角進給率調整

G62

G63

攻牙模式

切削百分率固定為100%
進給保持無效
單節停止無效

G63.1

同期攻牙模式 （正攻牙）

G63.2

同期攻牙模式 （逆攻牙）

G64

切削模式

G65

使用者巨集 單一呼叫

G66

使用者巨集 狀態呼叫A

G66.1

使用者巨集 狀態呼叫B

G67

使用者巨集 狀態呼叫C

G68

坐標回轉 有效

Gn G68 α__ β__ R__
n ：平面選擇碼（17，18，19）
α__ β__ ：回轉中心的坐標值
R ：回轉角度，反時針方向為正
范圍-360.000~+360.000

G69

坐標回轉 取消

G69

G70

使用者固定循環

G71

使用者固定循環

G72

使用者固定循環

G73

固定循環 （步進循環）

G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ S__
X__ Y__ Z__：孔位置資料
R__：R點
Q__：步進量
F__：進給速度
S__：主軸轉速

G74

固定循環 （反向攻牙）

G74 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ S__
X__ Y__ Z__：孔位置資料
R__：R點
Q__：步進量
F__：進給速度
S__：主軸轉速

G75

使用者固定循環

G76

固定循環 （精搪孔）

G77

使用者固定循環

G78

使用者固定循環

G79

使用者固定循環

G80

固定循環取消

G80

G81

固定循環（鑽孔/鉛孔）

G8△(G7△) X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__ S__，S__，I__，J__；
G8△ (G7△)X__ Y__ Z__ R__ Q__ P__ F__ L__， S__，R__，I__，J__；
G8△(G7△) ：孔加工模式
X__ Y__ Z__ ：孔位置資料
R__ Q__ P__ F__ ：孔加工資料
（R：指R點
Q：每次切削量的指定，增量值輸入
P：暫停時間
F：鑽孔速度或螺紋的螺距）
L__ ：重復次數
S__ ：主軸旋轉速度
，S__，R__：同期切換或是規復時的主軸旋轉速度
，I__：位置定位軸定位寬度
，J__：鑽孔軸定位寬度

G82

固定循環（鑽孔/計數式搪孔）

G82 X__Y__Z__R__F__P__
P:暫停時間

G83

固定循環（深孔鑽）

G82 X__Y__Z__R__Q__F__
Q:每次切削量，增量輸入

G84

固定循環（攻絲）

G84 X__Y__Z__R__F__P__
F：螺距
P：暫停時間

G85

固定循環（搪孔）

G86

固定循環（搪孔）

G87

固定循環（反搪孔）

G88

固定循環（搪孔）

G89

固定循環（搪孔）

G90

絕對值指令

G90 X__ Y__ Z__

G91

增量值指令

G91 X__ Y__ Z__

G92

機械坐標系設定

G92 S__ Q__
S：最高鉗制轉速；
Q：最低鉗制轉速

G92.1

工件坐標系設定

G93

逆時間進給

G94

非同期進給（每分進給）

G94

G95

同期進給（每轉進給）

G95

G96

周速一定製御 有效

G96 S__ P__
S：周速度
P：周速一定控制軸指定

G97

周速一定製御 取消

G97

G98

固定循環 起始點歸復

G98

G99

固定循環 R點歸復

G99

G113

主軸同期控制 取消

G114.1

主軸同期控制 有效

G114.1 H__ D__ R__A__
H：基準主軸選擇
D：同期主軸選擇
R：同期主軸相位偏移量
A：主軸同期加減速時間常數

M98

副程式呼叫

M98 P__ H__ L__
P ：指定副程式的程式號
H ：指定副程式中，開始執行的順序號，當H省略時，副程式從最前頭的單節開始執行。
L ：副程式重復執行的次數

M99

副程式結束

M99 P__
P ：指定副程式結束後，返回呼叫程式的順序號

M198

IC卡副程式呼叫

M198 P__ L__
P ：欲呼叫副程式存於IC卡內的程式號
L ：副程式的重復次數，可省略（只呼叫一次）

喜歡請採納