⑴ 我想自學 powermill三圍編程 請問自學靠譜嗎困難嗎
學不難,主要要學工藝。最好找人帶。視頻資料只教你怎麼用這軟體。
⑵ Powermill好學嗎 跟mastercam哪個好
UG、Mastercam、Cimatron、Powermill等 數控編程學哪個軟體好呢
CNC操作員如何選擇編程軟體?
答:以前在操機的時候我也遇到這個問題,那時想學編程,不知道選擇哪個編程軟體,畢竟軟體較多,主流軟體有UG、Mastercam、Cimatron、Powermill、Hypermill、Worknc等等。
UG的優點:畫圖設計、分模功能強大,3軸刀路功能也強大,最關鍵的是加外掛的拆電極功能極其方便快捷,做編程拆電極很多人都是使用它來完成的,可以實現設計、分模、CNC之間的無縫轉換,很多大型的知名公司都是在用UG軟體,5軸功能也比較強大,缺點是軟體大,對電腦的配置要求較高,復雜模型的3d刀路計算速度較慢。。
Cimatron的優點:E版改進很大,拆電極功能比老版強大很多,刀路功能也強大很多,設計、分模功能也好了很多,刀路計算速度比較快。缺點:現在選擇使用它的公司較少。
Powermill現在是主流的編程刀路軟體,優點:3軸、5軸刀路功能都一樣強大,智能化程度很高,刀路計算速度很快,刀路編輯功能十分強大,很多知名的大公司現在基本上都是選擇UG或者Powermill,缺點:設計和編程是兩個獨立的軟體,想要學習UG編程在QQ群304214709可以領取學習資料和課程,設計軟體基本上都不會使用,一些做刀路需要編輯模型的時候,需要用到其它軟體來做輔助面,很多人都是結合UG和Powermill來使用。
Hypermill、Worknc沒有使用過,沒有太大的感受,這兩個軟體針對5軸加工比較好,功能也比較強大,3軸加工基本上都不會選擇使用它們。
看了這幾個軟體的比較,是否更加迷茫了呢?
個人建議:比如,現在你工作的公司使用什麼軟體,你就學什麼軟體,不用太多的比較、顧慮,這樣是便於你盡快學會一些基本的操作使用,而且,在遇到問題的時候,可以很方便的請教編程師傅,不會卡殼。
只要你熟悉一個軟體的使用,一邊工作,有時間再來學習其它軟體,就會觸類旁通,很快就可以掌握。
反正我是先用Mastercam,到UG,再到Powermill。
我是一個從模具CNC操機到編程, 為大家解決各種問題,我為自己代言。
CNC編程:
學習的事建議不要猶豫!你猶豫或者不敢嘗試的心態,今天不邁出這步以後也一樣畏畏縮。你猶豫?可以!隨之而來的就是自己回去摸索三四年、網上學的東西七零八落、五花八門、知識又不實戰沒經驗、知識不連貫、走火入魔、遇見一個工件看似能編出來、一開始編又蒙圈了、到底該用哪個師傅的方式編呢?幾年下來撞N次機器、報廢無數產品、有問題無處問、就差在加工行業留下不好印象最後面試的公司都沒得選,誰知道四年過去了才滾到一個普普通通的工資。而選對了導師的學員和你一起起步的現在的工資已經是你的幾翻翻了。
⑶ 如何提升powermill編程速度
學習powermill編程(CNC),首先要了解他的領域和部分。那麼powermill編程主要分為:普通數控銃洗編程、高速銃編程、模具3+2編程。以及powermill的二次開發。
咱們先來說普通數控銃洗編程,那麼他主要是內容為:開粗、偏置清除模型、高精加工、圖檔導入和導出等。適用於汽車大燈動模和汽車門動模等。
高速銃編程,適用於汽車門板動模。
powermill的二次開發。則包括變數、常量、易語言等。
⑷ PowerMILL怎麼編程數控開料機
一、powermill數控銑編程加工特點
powermill數控銑編程至少有3個控制軸,即X,Y,Z軸,可同時控制其中任意2個坐標軸聯動,也能控制3個甚至更多個坐標軸聯動,主要用於各類較復雜的平面、曲面和充體類軍件的加工,如各類模具、樣板、葉片、凸輪和連桿等。因此.其編程方法與車床不盡相同。不同的數控悅床.不同的數控系
統,其編程原理基本上是相同的,但所用指令有不同之處。這里以FANUC Oi系統為主來介紹數控銑削編程。
二、數控銑編程工件坐標系的建立
(1)、數控銑編程機床的坐標系
powermill數控銑編程是以機床主軸軸線方向為Z軸,刀具遠離工件的方向為Z軸正方向。x軸位於與工件安裝面相平行的水平面內。若是立式銑床,則主軸右側方向為x軸正方向;若是卧式價床,則操作者面對主軸的左側方向為x軸正方向。y軸方向可根據Z, x軸按右手笛卡兒直角坐標系來確定。
(2)參考點
參考點是機床上一個固定點,與加工程序無關。數控機床的型號不同,其參考點的位!也不同。通常,立式銑床指定x軸、Y軸和Z軸正向的極限點為參考點。參考點又稱為機床零點。機床啟動後,首先要將機床位I「回零」,即執行手動返回參考點.使各軸移至機床軍點,在數控系統內部建立一個以機床零點為坐標原點的機床坐標系(CRT上顯示此時主軸的端面中心,即對刀參考點在機床坐標系中的坐標值均為零)。這樣在執行加工程序時.才能有正確的工件坐標系。所以編程時.必須首先設定工件坐標系,即確定刀具相對於工件坐標系坐標原點的距離,程序中的坐標值均以工件坐標系為依據。
三、建立工件坐標系應連循的原則
工件坐標系採用與機床運動坐標系一致的坐標方向。建立工件坐標系,關被是正確選擇坐標系的原點,即程序原點。編程人員在編制加工程序時選擇程序原點,要便於側t和對刀,便於編程計算。此外,如果考慮到零件的特點,還應遵循以下原則:
(1)、為便於在編程時進行坐標值的計算.減少計算錯誤和編程錯誤,工
件零點應選在零件圖的設計基準上;
(2)、為提高被加工軍件的加工精度,工件零點應盡A選在精度較高的工
件表面上;
(3)、為便於編程.對於那些幾何元素對稱的零件,工件零點應設在對稱
中心上;
(4)、對於一般零件,工件軍點設在工件外輪腳的某一角上;
(5)、z軸方向上的零點一般設在工件的上表面。
四、數控銑削加工的工藝分析
從數控機床加工程序的編制過程和內容可以看出,數控機床使用的工件加工程序中,應考慮機床的運動過程、工件的加工工藝過程、刀具的形狀及切削用量、走刀路線等比較廣泛的工藝問題。為了編制出一個合理的、實用的加工程序,要求編程人員不僅要了解數控機床的工作原理、性能特點及結構,掌握編程語言和標准程序格式,還應能熟練掌握工件加工工藝。在編程前,必須對所加工的零件進行工藝分析,擬訂加工方案,選擇合適的刀具和央其.確定合理切削用t,正確選用刀具和夾緊方法,並熟悉檢側方法。數控銑編程中,還需進行工藝處理,如確定對刀點等。因此.數控機床程序編制中的工藝分析與處理是一項十分重要的工作。也就是說,數控機床編程員首先是一個好的工藝員。數控機床加工工藝知識的獲得除了通過理論知識的學習以及正確使用工藝手冊外,主要是參加實際編程和操作,以獲取豐富的經驗。
⑸ powermill編程口訣是什麼
有G90為絕對值輸入,G31為等導程螺紋切削,G91為相對值輸入,G32為跳步功能,G00為快速點定位,M02為程序結束等等。
powermill雖然加工柔性比普通車床優越,但單就某一種零件的生產效率而言,與普通車床還存在一定的差距。
powermill使用注意事項:
powermill機床清潔:將機床內工件、治具、鐵屑等清理干凈,外部排屑機內鐵屑清理干凈,外部鈑金擦拭乾凈,電控箱空調、油冷機過濾網清洗干凈。
powermill防銹處理:將工作台清理擦拭乾凈,抹上防銹油,機床全程慢速運行一小時潤滑線軌,切削液是否需要更換,優先處理做好防銹,機床開始需要工作時再添加切削液。
⑹ 怎麼感覺自學powermill無從入手
最好是先了解數控加工原理,各種加工代碼,了解加工工藝,這樣學編程更快。畢竟這是編程的基礎知識。
學習powermill主要是熟悉它的加工命令,你可以到關於這方面的論壇下載相應的加工視屏看看,其實挺簡單,掌握每個菜單的用法,通過室內來學,更容易。
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⑺ 怎麼才能學會POWERMILL
看書是最好的方法。 有條件的可以在工廠實踐中提高水平。重點學習毛坯的靈活運用,開粗刀路較重要,要花功夫研究各個參數的含義。曲面加工的邊界線創建是特色,針對邊界線的修整和編輯要認真對待。我想你如能掌握這些重點內容,相信會用好和學好的。如果學過其它軟體編程,要注意不要受其它軟體的影響,要用PM的思想來學PM(Powermill的簡稱)。以上意見希望對你有幫助! 學習中有問題可以在此提問,相信有人會解答的。
⑻ 請問POWERMILL難不難學
因人而已,相對是比較容易操作的編程軟體,不會我建議你學ug和mastercam,因為powermill不帶造型設計功能,轉圖檔進去編程容易有破面。會有點不方便,相關問題你可以搜索名慧模具網,名慧模具網的徐師傅不錯,可以去咨詢下