① 變頻器編程
變頻器一般都有一些簡單的編程功能,變頻器編程就是在變頻器的參數里設置的,它自帶的編程和PLC完全是兩個概念,自帶的I/O編程只能用於變頻器,比方說我要求輸入啟動信號後變頻器低速運轉多久之後升速,可以設定10個左右頻率段,變頻器的規格不一設置也不一樣,只有按照自己的要求來設定變頻器。
② 怎麼樣寫住宅樓恆壓供水變頻調速系統的PLC程序設計
寫字樓恆壓供水變頻調速一般不需要用到PLC,變頻器自帶的PID調節就能滿足要求,因為一般寫字樓的末端負載都相對比較小,所以不需要用到一拖多,因此現在很多變頻器內部都具有PID調節系統。用PLC的作用就是,可以將恆壓供水系統和樓層控制系統結合起來,實現智能建築的目的。達到統一監控,統一調節的作用,真正達到節能的效果。
③ 「正泰變頻器」恆壓供水怎麼設置和接線
變頻器恆壓供水設置有關的參數如下:
Pr033 起動指令來源(Pr033=0面板,1 端子)
Pr034=0 運行頻率來源 0:操作器(註:PID恆壓控制此參數要求是0)
Pr052=32 PID開啟 端子X3與COM短接,PID開啟Pr117-Pr119 睡眠頻率設定
Pr150-Pr152(先使用出廠設定值,供水壓力恆定的情況下不需要更改)
Pr153目標值(此參數設置為目標壓力,數值根據遠傳壓力表量程的百分比算)
Pr154-Pr156 J1插針跳線應該在1-AI這個位置遠傳壓力表信號接線端子為:+10V、AI、GND,中心線為AI。
變頻器恆壓供水接線圖:
④ 變頻供水系統調試內容和過程
一、內容:變頻供水系統,智能型管網接力升壓(無負壓)設備可根據用戶需求設定用戶供水壓力,如果管網供水壓力高於設定壓力時,水泵機組處於停機狀態,自來水可通過連通管路直接對用戶供水。當市政管網供水壓力低於設定壓力時,設備自動進入接力升壓工作狀態,機組通過壓力感測器,水泵及恆壓變頻控制櫃組成閉環控制系統,隨著用水量的變化,不斷調整水泵轉速及投入運行的水泵台數,以保持供水壓力恆定。
二、過程:當用戶用水量小於一台水泵出水量是,系統根據用水量變化有一台水泵變頻調速運行,當用水量增加時管道系統內壓力下降,這時壓力感測器把檢測到的信號傳送給微機控制單元,通過微機運行判斷,發出指令到變頻器,控制水泵電機,使轉速加快以保證系統壓力恆定,反之當用水量減少時,使水泵轉速減慢,以保持恆壓。當用水量大於一台泵出水時,第一台泵切換到工頻運行,第二台泵開始變頻調速運行,當用水量小於兩台泵出水量時,能自動停止一台或二台泵運行。
⑤ 智能變頻恆壓供水控制櫃怎麼設定壓力
調高(低)給定值,輸出頻率就會相應升高(降低),水泵的轉速就會加快(變慢),輸出的水壓也就上升(下降)了,每種品牌的變頻器設定參數代碼不一樣,看看相應的說明書,應該會有詳細的介紹。
⑥ 供水變頻器怎麼調
現在有宏定義的恆壓供水模式了,簡直就是傻瓜型。接線直接用。
⑦ 恆壓供水變頻器設置方法
變頻調速恆壓供水變頻器參數設置:
1 、假定PLC的恆壓給定為P,
2 、假定變頻器的模擬量輸出設置為輸出頻率F,
3 、P1為PLC的一個模擬量輸出, 接到變頻器的模擬量輸入端, 作為變頻器的速度給定
4 、系統的水壓反饋信號P2, 接到PLC,
5 、假定現在系統從初始狀態-三台水泵均未啟動 開始運行, 水泵的啟動順序為1-2-3
6 、系統啟動後, PLC比較P和P2, 經過PID後得到P1, P1送至變頻器, 同時PLC的DO控制水泵1的接觸器, 將水泵1連到變頻器的輸出, 然後變頻器啟動
7 、變頻器啟動後, 水泵開始運行, 隨著轉速增加, P2的數值開始上升, PLC的PID持續調節P1, 當P1達到50HZ-即水泵工頻時, 若P2仍未達到恆壓給定P, 且變頻器的模擬量輸出-即變頻器的輸出頻率F為50HZ, 那麼PLC程序會將水泵1切換至工頻運行, 然後啟動水泵2,
8、 水泵2的啟動過程, 就是1-7的重復, 若水泵2達到50HZ, P2仍未達到P, 那麼PLC會將水泵2切換至工頻, 然後啟動水泵3。
⑧ 供水變頻器怎麼調
變頻器恆壓供水調試教程首先要明白恆壓供水系統中的幾個參數。兆帕與公斤「1兆帕」是壓強的單位,即1兆帕=1000000帕的。一平方米的面積上受到的壓力是一牛頓時所產生的壓強為一帕斯卡[1Pa=1N/(M×M)]。而公斤力是力的單位:1公斤力=9.8牛頓。這是兩個不同概念的物理量,沒法說「1兆帕等於多少公斤力」。但彼此有一定的關系:要產生「1兆帕」的壓強,需在1平方厘米的面積上,施加的壓力約是10公斤。1公斤壓力=0.098兆帕,所以:1兆帕(MPA)≈10.2公斤壓力(KG/CM_)1MPa=10.197公斤/厘米2=101.97m水柱,可以讓水升高101.97m。變頻器中PID的定義PID控制器參數的工程整定,各種調節系統中P.I.D參數經驗數據以下參照:溫度T:P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s壓力P:P=30~70%,T=24~180s,液位L:P=20~80%,T=60~300s,流量L:P=40~100%,T=6~60s。基本的PID演算法,需要整定的系數是Kp(比例系數),Ki(積分系數),Kd(微分系數)三個。這三個參數對系統性能的影響如下:比例系數Kp①對動態性能的影響比例系數Kp加大,使系統的動作靈敏,速度加快,Kp偏大,振盪次數加多,調節時間加長。當Kp太大時,系統會趨於不穩定,若Kp太小,又會使系統的動作緩慢;②對穩態性能的影響加大比例系數Kp,在系統穩定的情況下,可以減小靜差,提高控制精度,但是加大Kp只是減少靜差,不能完全消除。微分系數Kd00-02=1命令源選擇=1:端子
⑨ ⅩL一21變頻恆壓供水控制櫃的操作方法
摘要 一、檢查系統狀態