g32等距螺紋編程案例

⑴ 法蘭克系統車床用G32車螺紋怎麼編程

G32 X Z F ,然後退刀，需要自己編退刀，再到循環點，G32 X Z F

⑵ 數控車床G32程序怎麼編

G32是單步螺紋切削.
就是一次輸入G32指令只能進行一次螺紋車削且需要每次重新定位
例如車削M100*5的外螺紋
G0
X100.
Z10.
G32
Z-50.
F5.
G0
X110.
G0
Z10.
G0
X99.
G32
Z-50.
F5.
以此類推

⑶ 數控車床管螺紋編程實例

數控車床管螺紋編程實例如下：

對下圖所示的55°圓錐管螺紋zg2″編程。

根據標准可知，其螺距為2.309mm（即25.4/11），牙深為1.479mm，其它尺寸如圖（直徑為小徑）。用五次吃刀，每次吃刀量(直徑值)分別為1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺紋刀刀尖角為55°。

數控編程如下：

%0001

n1 t0101 （換一號端面刀，確定其坐標系）

n2 m03 s300（主軸以400r/min正轉）

n3 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n4 x90 z4（到簡單外圓循環起點位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工錐螺紋外徑）

n6 g00 x100 z100（到換刀點位置）

n7 t0202（換二號端面刀，確定其坐標系）

n8 g00 x90 z4（到螺紋簡單循環起點位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺紋，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起點或換刀點位置）

n15 m30（主軸停、主程序結束並復位）

(3)g32等距螺紋編程案例擴展閱讀：

由於數控機床安裝了主軸編碼器，主軸在一周的旋轉過程中刀具隨著進給軸方向移動一個螺距比如螺距是2則進給速度為2mmr一般螺紋在加工時，需要採用多次進刀的方式才能去除螺紋上的多餘餘量，每刀的切削深度由刀具材料來決定，如果每刀進給恆定則切削力和金屬去除率從上一刀到下一刀會劇烈增加為了得到比較合適的切削力切削深度應該隨著切削次數依次遞減保證恆切削量加工。

數控編程螺紋加工中，螺紋加工有3種加工方法分別是G32直進式切削方式、G92直進式切削方式和G76斜進式切削方式由於切削方法的不同編程方法不同造成加工誤差也不同。我們在操作使用上要仔細分析使零件加工出精度高的零件。

⑷ 用G32車螺紋怎麼編程

指令格式：G32X（U）_
Z（W）_
F_
指令功能：切削加工圓柱螺紋、圓錐螺紋和平面螺紋。
指令說明：
格式中的X（U）、Z（W）為螺紋中點坐標，F為以螺紋長度L給出的每轉進給率。L表示螺紋導程，對於圓錐螺紋（圖3.34），其斜角α在45°以下時，螺紋導程以Z軸方向指定；斜角α在45°～90°時，以X軸方向指定。
①圓柱螺紋切削加工時，X、U值可以省略，格式為：
G32
Z（W）_
F
_；
②端面螺紋切削加工時，Z、W值可以省略，格式為：
G32
X（U）_
F_；
③螺紋切削應注意在兩端設置足夠的升速進刀段δ1和降速退刀段δ2，即在程序設計時，應將車刀的切入、切出、返回均應編入程序中。

圖3.34螺紋切削圖3.35螺紋切削應用
螺紋切削例題：
如圖3.35所示，走刀路線為A-B-C-D-A，切削圓錐螺紋，螺紋導程為4mm
,δ1=
3mm，δ2=
2mm，每次背吃刀量為1mm，切削深度為2mm。
G00
X16
G32X44
W-45
F4
G00
X50
W45
X14
G32
X42
W-45
F4
G00
X50
W45
補充：G32為模態G指令；
螺紋的螺距是指主軸轉一圈長軸的位移量（X軸位移量則按半徑值）；起點和終點的X坐標值相同（不輸入X或U）時，進行直螺紋切削；
起點和終點的Z坐標值相同（不輸入Z或W）時，進行端面螺紋切削；
起點和終點X、Z坐標值都不相同時，進行錐螺紋切削。

⑸ 數控車車螺紋的G32代碼

g32x
z
r
f
g92螺紋固定粗車循環/工件坐標系設定

g92x(u)z(w)r-f-

x
z
錐面的終點位置，兩軸坐標必須齊備，相對坐標不能為零。

r
循環起點與終點的直徑之差，省略r為直螺紋切削
f
切削速度
g76
p(m)
(r)
(a)
q(ddmin)
r(d)
g76
x(u)
z(w)
r(i)
p(k)
q(dd)
f(f)
p
m
:
精加工次數(1-99)
r
:
倒角量
(0.1導程單位)
a
:
刀尖角度可選擇
0,
29,
30,
55,
60,
80其中之一
m,
r,
a,
用p指令
(範例)
m=0,
r=0l
,a=60°
,時如右所示p
00
00
60
q(ddmin)
:
最小切削深度
(例)
0.05mm
=
q50
r(d)
:
精車預留量
(例)
0.05mm
=
r0.05 有的是500，要看參數是怎麼用的了
r(i)
:
螺紋部份的半徑差,直線螺紋i=0
p(k)
:
螺紋高度(半徑值指定)
=
1083
/1000
=
1.083
mm
q(dd):
第一次切削深度(半徑值指定)
=
300
/
1000
=
0.3
mm
f(f)
:
螺紋導程
g76
p010260q60
r0.04
g76
x24.2
z-13.5p1100
q350
f1.5

⑹ 廣數980td編程G32螺紋怎樣用

1、新建模型文件，一個內徑28外徑50的圓管。