『壹』 數控編程中的參數編程、固定循環與一般編程的關系
參數編程主要用來編一些普通程序無法編出來的一些復雜曲線，或同類零件的加工，利用參數編程可以編一個程序，通過修改變數可以加工其它產品
固定循環主要是簡化編程，通過系統定製的一些路徑，用一段指令來簡單編程。（相當你用參數編程做好了類似動作，以後直接調用，改改參數就行。只不過，這個工作由系統製造商提前給你做了）。
『貳』 固定循環編程有何意義復合循環比簡單循環好在於哪些方面
數控加工中，有些加工動作已經典型化，利用固定循環編程可以簡化編程操作。
『叄』 什麼叫加工中心的「固定循環功能」
朋友，我是一個做加工中心八年之久的人，不管什麼學校都是入門的入門，幫不了你什麼，都是靠往後的實踐來得到的經驗，學校上的理論在實際加工中用不上，就編程可能有一些用吧，而編程又是最簡單的東西，主要是工藝和材質，其次是合理參數，理論上講的加工不會變形、過切、讓刀、偏心等等那都是扯淡，不同的刀具，工裝，機床，工藝材質處理方法都不一樣，希望我能幫助到你，往後有什麼不懂可直接問我，小弟我知道的一定不保留的告訴你。
固定循環是條件式我們定好，然後輸入坐標可直接加工，比喻子程序，宏程序，打鑽，其實打鑽也是一個宏程序，是出軟體的人調式好了，我們直接用，比喻宏程序銑規則的曲面就可以用固定循環加上變數就可以完成，有時間你試試不要用G83來用宏程序循環打孔，很有意思，希望我能幫到你。
『肆』 什麼是固定循環指令
單一固定循環可以將一系列連續加工動作，如「切入-切削-退刀-返回」，用一個循環指令完成，從而簡化程序。
1．圓柱面或圓錐面切削循環
圓柱面或圓錐面切削循環是一種單一固定循環，圓柱面單一固定循環如圖1所示，圓錐面單一固定循環如圖3所示。
（1）圓柱面切削循環
編程格式
G90
X(U)～
Z(W)～
F～
式中：X、Z——圓柱面切削的終點坐標值；
U、W——圓柱面切削的終點相對於循環起點坐標分量。
例：應用圓柱面切削循環功能加工圖2所示零件。
N10
G50
X200
Z200
T0101
N20
M03
S1000
N30
G00
X55
Z4
M08
N40
G01
G96
Z2
F2.5
S150
N50
G90
X45
Z-25
F0.2
N60
X40
N70
X35
N80
G00
X200
Z200
N90
M30
（2）圓錐面切削循環
編程格式
G90
X(U)～
Z(W)～
I～
F～
式中：X、Z——圓錐面切削的終點坐標值；
U、W——圓柱面切削的終點相對於循環起點的坐標；
I——圓錐面切削的起點相對於終點的半徑差。如果切削起點的X向坐標小於終點的X向坐標，I值為負，反之為正。
『伍』 數控加工中什麼是固定循環指令
固定循環其實就是簡化指令，為了方便編程，為了減少程序段。很基礎的。做有效的理解方式就是去試一下，自己看著說明，先看懂程序，在自己模擬軟體試一下，保證懂。
『陸』 數控車電腦編程中固定和循環車削代表什麼意思有什麼用處系統是KND
不明白什麼叫「固定和循環車削」
不過可以這樣想，給你一棵棒料，給你一張零件圖紙，你可能只走一刀，就把零件由毛坯加工成型么？基本是不可能的，需要根據材料、刀具、加工量，分若干刀加工成型，這就是循環車削的意思和用處。
『柒』 數控加工中心的固定循環功能適用於什麼加工大神們幫幫忙
先了解一下編程特點吧！數控加工中心編程的特點本篇文章來源於 數控網|www.CNCPOP.COM 原文鏈接：http://www.cncpop.com/prog/cnc/2008/0926529.html
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『捌』 數控技術問題與答案
c
錯
a
c
c
b
『玖』 如何運用復合型車削固定循環指令進行零件編程
循環加工指令 當車削加工餘量較大，需要多次進刀切削加工時，可採用循環指令編寫加工程序，這樣可減少程序段的數量，縮短編程時間和提高數控機床工作效率。根據刀具切削加工的循環路線不同，循環指令可分為單一固定循環指令和多重復合循環指令。(1)單一固定循環指令 對於加工幾何形狀簡單、刀具走刀路線單一的工件，可採用固定循環指令編程，即只需用一條指令、一個程序段完成刀具的多步動作。固定循環指令中刀具的運動分四步：進刀、切削、退刀與返回。1)外圓切削循環指令（G90）指令格式 : G90X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能: 實現外圓切削循環和錐面切削循環。 刀具從循環起點按圖11與圖12所示走刀路線，最後返回到循環起點，圖中虛線表示按R快速移動，實線表示按F指定的工件進給速度移動。圖11 外圓切削循環圖12 錐面切削循環 指令說明:① X、Z 表示切削終點坐標值；② U、W 表示切削終點相對循環起點的坐標分量；③ R 表示切削始點與切削終點在X軸方向的坐標增量（半徑值），外圓切削循環時R為零，可省略；④F表示進給速度。
例題 如圖13所示，運用外圓切削循環指令編程。 G90 X40 Z20 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-F-D-A X20 A-G-H-D-A圖13 外圓切削循環例題 例題 如圖14所示，運用錐面切削循環指令編程。 G90 X40 Z20 R-5 F30 A-B-C-D-A X30 A-E-F-D-A X20 A-G-H-D-A圖14 錐面切削循環例題 2) 端面切削循環指令（G94）指令格式: G94 X（U）_ Z（W）_ R_ F_指令功能: 實現端面切削循環和帶錐度的端面切削循環。刀具從循環起點，按圖15與圖16所示走刀路線，最後返回到循環起點，圖中虛線表示按R快速移動，實線按F指定的進給速度移動。圖15 端面切削循環 圖16 帶錐度的端面切削循環 ① X、Z表示端平面切削終點坐標值；② U、W表示端面切削終點相對循環起點的坐標分量；③ R 表示端面切削始點至切削終點位移在Z軸方向的坐標增量，端面切削循環時R為零，可省略；④ F表示進給速度。例題: 如圖17所示，運用端面切削循環指令編程。 G94 X20 Z16 F30 A-B-C-D-A Z13 A-E-F-D-A Z10 A-G-H-D-A圖17 端面切削循環例題 圖18 帶錐度的端面切削循環例題 例題: 如圖18所示，運用帶錐度端面切削循環指令編程。 G94 X20 Z34 R-4 F30 A-B-C-D-A Z32 A-E-F-D-A Z29 A-G-H-D-A(2)多重復合循環指令（G70——G76) 運用這組G代碼，可以加工形狀較復雜的零件，編程時只須指定精加工路線、徑向軸向精車留量和粗加工背吃刀量，系統會自動計算出粗加工路線和加工次數，因此編程效率更高。 在這組指令中，G71 、G72、G73是粗車加工指令，G70是G71、G72、G73粗加工後的精加工指令，G74 是深孔鑽削固定循環指令，G75 是切槽固定循環指令，G76是螺紋加工固定循環指令。1)外圓粗加工復合循環（G71）指令格式 ： G71UΔd Re G71Pns Qnf UΔu WΔw Ff Ss Tt 指令功能： 切除棒料毛坯大部分加工餘量，切削是沿平行Z軸方向進行，如圖19所示。A為循環起點，A-A'-B為精加工路線。圖19 外圓粗加工復合循環 圖20 端面粗加工復合循環指令說明:①Δd表示每次切削深度（半徑值），無正負號； ② e表示退刀量（半徑值），無正負號；③ ns表示精加工路線第一個程序段的順序號；④ nf表示精加工路線最後一個程序段的順序號； ⑤ Δu表示X方向的精加工餘量，直徑值； 例題 :如圖21所示，運用外圓粗加工循環指令編程。圖21 外圓粗加工復合循環例題N010 G50 X150 Z100N020 G00 X41 Z0N030 G71 U2 R1N040 G71 P50 Q120 U0.5 W0.2 F100N050 G01 X0 Z0N060 G03 X11 W-5.5 R5.5N070 G01 W-10N080 X17 W-10N090 W-15N100 G02 X29 W-7.348 R7.5N110 G01 W-12.652N120 X41N130 G70 P50 Q120 F30⑥ Δw表示Z方向的精加工餘量。
酸二氫鉀次；結薯膨大初期（開花盛期）按說明書噴施