中走絲線切割編程入門

1. 線切割圓形怎麼編程

比如R10的圓，間隙補償單邊0.1，起點圓心，終點也是圓心。

一種3B代碼如下：
B9900B0B9900GXL1
B9900B0B39600GYNR1
B9900B0B9900GXL3

線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

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物理原理：

自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。

然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

參考資料來源：網路--線切割

2. 中走絲hf線切割一般錐度怎麼編程怎麼割詳細

很簡單，開始編好路線，生成錐度加工單，按照上面的顯示項目輸入，錐度多少，工件厚度，然後加工單存檔，這點要注意了，先不要讀你剛編的程序，先進入菜單，按3，在按b ，裡面有個標高，工件厚度，基面，輸入就可以退出，這時在讀程序，有不懂的可以在問。

3. 清溪有哪些廠外發線切割快，中走絲比較多的求大神指點

我的經驗是： 1.數控編程沒有好與不好一說。 2.一般普通二軸數控車的編程要相對簡單一些，是基礎，可以作為入門先學。有條件的話可插入自動編程機的學習。 3.然後學習普通三軸數控鏜或鑽床的編程。同時應學習一種三維造型、後處理程序。 4.接著...

4. 中走絲線切割編程,線直徑0.18mm,第一刀餘量0.06mm,笫二刀餘量0.02mm,笫三刀餘量0.00mm,F=0.075mm時割出...

f=0.065
不過對於你的做法，我深表懷疑，你的鉬絲18絲，不考慮火花間隙和機床誤差的情況下，都應該是大於9絲的，不知道你怎麼做出來的？
還有你的留量也不夠，第一刀怎麼讓料充分的變好內應力，要是用這個割型芯，誤差絕對大

5. 數控線切割機床自動編程的步驟和方法

一、線切割機床手工編程線切割機床手工編程是指編程員採用各種數學方法，使用一般的計算工具，對編程所需的各坐標點進行處理和計算，根據各關鍵點的坐標值把刀具路徑編製成數控加工程序，並通過鍵盤將程序輸人到線切割機床的數控系統中。由於計算刀具路徑坐標值和輸人程序這兩個步攤較繁瑣，並且需要大量時間檢查程序，當零件的形狀復雜時手工編程難以完成。


線切割機床手工編程適合於幾何形狀不太復雜的零件，程序坐標計算較為簡單，程序段不多，以及程序編制易於實現的加工場合。在數控線切割機床加工中，手工編程由於要愉人很多指令，比較容易出錯，編程的過程比較繁瑣，需要花費不少時間，因此在實際加工的編程中應用很少。

二、線切割機床自動編程

線切割機床自動編程是指利用計算機專用軟體編制數控加工程序的過程。數控線切割機床加工自動編程以計算機繪圖為基礎，編程人員先使用自動編程系統的CAD功能，構建出幾何圖形，其後利用CAM功能，設置好幾何參數，產生出數控程序，再由計算機通過通信電纜將程序傳輸到數控機床上。現在數控線切割機床加工比較常用的自動編程系統有TwinCAD/ WT、CAM、FIKUS, CAXA、YH等。

6. 中走絲線切割怎麼操作

7. 中走絲線切割編程哪裡有學

每個廠家的都不盡相同，蘇州三光的是wap2000和EAPT 電火花線切割加工簡稱"線切割"。它是採用電極絲(鉬絲、鎢鉬絲等)作為工具電極，在脈沖電源的作用下，工具電極和加工工件之間形成火花放電，火花通道瞬間產生大量的熱，使工件表面熔化甚至汽化。線切割機床通過XY托板和UV托板的運動，使電極絲沿著與預定的軌跡運動，從而達到加工工件的目的。

8. 線切割中走絲割30度怎麼編程

用3B代碼編，如5*10的方，BBB1000XL1(這是進刀）BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走絲是電火花線切割的一種，也叫高速走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。

9. 中走絲學徒第一步學什麼

先學怎麼把圖紙轉換成慢走絲的程序。
慢走絲，也叫低速走絲，是利用連續移動的細金屬絲（稱為電極絲，一般為銅絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電，產生6000度以上高溫，蝕除金屬、切割成工件的一種數控加工機床。慢走絲加工原理是在線電極與工件之間存在的有縫間隙，持續放電去除金屬的現象。
由於慢走絲線切割機是採取線電極連續供絲的方式，即線電極在運動過程中完成加工，因此即使線電極發生損耗，也能連續地予以補充，故能提高零件加工精度。慢走絲線切割機所加工的工件表面粗糙度通常可達到Ra=0.8μm及以上，且慢走絲線切割機的圓度誤差、直線誤差和尺寸誤差都較快走絲線切割機好很多，所以在加工高精度零件時，慢走絲線切割機得到了廣泛應用。除了早期的中小型企業，在諸如航空，汽車，醫療等大型企業的加工工廠內也極為常見。

10. 三光HA500中走絲線切割錐度怎麼編程

1. 切割大厚工件時的加工要點
中走絲線切割在加工大厚工件時，可通過以下手段來提高大厚工件的垂直度和切割精度。
(1)加大切割絲的張力、減小噴頭導頭間的距離；
(2)採用直徑較粗的切割絲進行加工，並增加加工次數；
(3)採用專用的噴嘴改善切削液的冷卻效果。