⑴ 學習編程,用什麼編程軟體
學習編程是一條漫長的路,而且編程是一種思想,光有興趣還是不夠的,要有耐心和恆心。
學編程的人都知道,要學C語言,這是所有編程語言的基礎,實際上,如果你C語言學得牛了,其他語言根本連學都不用,直接用C就可以寫出想要的東西。
總而言之,先從C語言開始吧。
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祝你成功!
⑵ 用什麼軟體編程最好
vb好學,我幾天就能編簡單程序了,三天編了個文章管理系統來收藏我喜歡的各類文章。
⑶ 電腦常用的編程軟體有哪些
常用的編程軟體有:Visual studio、WebStrom、PhpStorm、Notepad++、EditPlus、Sublime Text等。
1、Visual studio
Visual studio是一款由美國微軟公司開發的開發工具集,簡稱VS,它包括了整個軟體的生命周期所需要的大部分工具,比如UML工具,代碼管控工具,集成開發環境IDE等等。
2、WebStrom
WebStrom是jetbrains公司旗下的一款JavaScript開發工具,目前被廣大的中國JS開發者譽為"Web前端開發神器","最強大的HTML5編輯器"和"最智能的JavaScript IDE"等。
3、PhpStormPhpStorm是一個專業輕量級且便捷的PHP IDE,旨在提供了用戶效率,可深刻理解用戶的編碼,提供智能的代碼補全,快速導航以及即時錯誤檢查等等強大的功能。
4、Notepad++Notepad++,能夠支持27種編程語言,比如C,C++,Java,C#,XML,HTML,PHP,JavaScript等等,是程序員必備的文本編輯器,比起微軟的記事本,它小巧高效,是個不錯的選擇。
5、EditPlusEditPlus是一款由韓國Sangil Kim出品的小巧而功能強大的可處理文本,HTML和程序語言的Windows編輯器,可以通過設置用戶工具將其作為C,Java,PHP等等語言的一個簡單的IDE
6、Sublime TextSublime Text是一款代碼編輯器,是HTML和散文先進的文本編輯器。具有漂亮的用戶界面以及強大的功能,比如代碼縮略圖,Python插件,代碼段等。
⑷ 什麼編程軟體比較好比較容易入門
1、JavaScript
Java是一種可以撰寫跨平台應用軟體的面向對象的程序設計語言,即使是開發簡單的程序,也必須設計對象;而JavaScript是一種直譯式腳本語言,它本身提供了非常豐富的內部對象供設計人員使用。
2、Python
Python對初學者來說也是一個入門級編程語言。Python可用於Web開發的應用程序和桌面應用程序,這種動態語言支持OOP編程、過程式編程和函數式編程。
另外,它是開源語言,這意味著它可以免費入手,有著相當活躍的社區。Joel Lee細述了為何Python很有用。
3、TotalCommander
簡稱TC文件管理器,一款功能強大的全能文件管理軟體,能夠極大地提高文件處理工作的效率,以其使用高效方便、穩定可靠、擴展性與可配置性強征服了無數電腦老鳥。
4、Android studio
對UI界面設計和編寫代碼有更好地支持,可以方便地調整設備上的多種解析度。同樣支持ProGuard工具和應用簽名。不過,目前版本的Android Studio不能在同一窗口中管理多個項目。
5、WebStorm
jetbrains公司旗下一款JavaScript 開發工具。目前已經被廣大中國JS開發者譽為「Web前端開發神器」、「最強大的HTML5編輯器」、「最智能的JavaScript IDE」等。與IntelliJ IDEA同源,繼承了IntelliJ IDEA強大的JS部分的功能。
⑸ 用什麼編程軟體最好
ProCAM是基於Windows下的二維沖加工系統,它用圖形化界面定義工藝路線,當零件所有加工路線被給定後,就可進行後置處理了,進而生成NC加工程序和刀具文件。
一、CAD中作零件圖
打開ProCAM2D軟體,就直接進入了CAD系統。在CAD中,先畫出要編程的零件圖形,這是CAD/CAM中軟體編程的第一步。對於已有的零件設計展開圖形,只需將圖形文件類型和格式轉換成CAD/CAM系統可接受的文件類型和1:1的比例,即可直接調用,進入下一步CAM系統中鋪模。
對於規則零件,如電氣安裝板等,CAD/CAM可同時切換進行,即邊畫圖邊鋪模,甚至有些不用在CAD中作圖,便可直接在CAM中用孔的中心坐標圖形化定義模具位置進行鋪模。CAD中畫好圖形後,不要進行CAD圖形排樣,排樣最好是在CAM中鋪好模具後將CAM模型作為整體進行排樣處理。
接下來,按CAM按鈕,系統便從CAD中進入CAM系統。進入CAM時,需要根據實際使用的數控機床,選擇後處理器(或稱控制系統),這一點至關重要,不能選錯。
二、CAM中鋪模、排樣
這一步,是CAD/CAM編程過程中的重點。數控沖編程,關鍵在於鋪模,即選擇適當的模具,圖形化地確定適當的沖裁工藝路線。鋪模有手動鋪模、自動鋪模及手動和自動相結合鋪模三種方式,也就是通常所說的手動編程、自動編程和半自動編程。
鋪模之前,我們首先根據零件的尺寸精度、規格大小及鋏鉗位置等來確定,是沖裁零件的整個內外輪廓,還是只沖部分內外輪廓,或不沖外輪廓。熟練後,這一點很快就可以確定了。其次,建立模具庫Tool Library,將常用的模具及其裝載方式設置成標准模具文件Tool Files(如Punch Tools轉塔模具清單文件)並保存起來,在實際工作中可省去重復定義常用模具的步驟。如以處理器名稱附上*.ptf 後綴保存模具文件,進入CAM系統打開相應的後處理控制系統時,該標准模具庫自動打開,即可直接調用模具。當然,也可以每加工一個零件直接在轉塔中定義模具。
1. 手動編程
編程員調用適當模具,手工沿CAD圖形內外輪廓插入模具沖裁路徑,CAM中系統允許手工插入單沖點、線形、弧形、圓形及窗口模具路徑等。
手動編程的關鍵是,確定模具沿工件輪廓線的內側還是外側走,即模具偏置補償(Tool Componsation)問題。確定偏移量( Offset ),通過沖裁方向定義模具插入實體的Right邊、Left邊還是Center,進行Right offset、Left offset、Center offset和End Compensation(終點補償)、No Compensation(無補償)、Reference Compensation(參照補償)等。
在沖裁鋪模時,要考慮沖裁工藝性和工件剛性強度來加沖工藝孔和選擇恰當沖裁順序,如先沖內部後沖外部、先沖小孔後沖大孔等。在沖裁復雜較大板材時,要調用較多模具,鑒於實際模具數量、規格大小、機床轉塔旋轉工位的限制,我們最好在鋪模前做好整體全局考慮,以免鋪模中途出現麻煩。對於加工超長板材,需重新定位沖裁的工件,手動鋪模時應考慮重新定位的位置。
2. 自動編程
進入CAM系統後,調用沖模適配命令(Toolfit),系統可對轉塔文件和模具庫文件進行搜索,自動調用適當模具,自動計算沖加工順序,然後插入CAM實體進行自動鋪模來完成加工各種工件。這里關鍵是選擇恰當的Inside Toolfit (對內沖模適配)和Outside Toolfit (對外沖模適配),讓系統能判別哪些實體組成工件的外部邊,而哪些實體組成工件的內部邊,以便讓系統確定哪些邊要加工。
自動編程重點是,設定正確的InforBar信息欄中的沖模適配參數及Punch parameters (沖壓參數),如可使用沖模尺寸的最小或最大准許值、最優沖模寬度、最佳扁平度和最佳圓度、較優沖模尺寸、或最大過切參數、最小拱起值、Pitch ( 節距)等,當然可用預設( default )值,但不一定是最優化的。
自動適配時,干涉檢查(Interference Checking)和沖模步進(Step Tools)也很重要。干涉檢查,是指系統對模具適配實體進行檢查,看是否有過切。如有過切,將選用其他模具。如未找到合適模具,系統不對干涉部位進行沖模適配。沖模步進命令,對工件的每一實體一步步地沖模適配時,顯示用於該實體的幾種沖模和沖模軌跡選項,以便編程人員選擇最佳沖模適配。
3. 半自動編程
由於自動鋪模的局限性和其他一些理由,自動鋪模有時很難得到最佳沖模適配,我們可以結合運用手動鋪模和自動鋪模來完成工件CAM模型的圖形化定義,實現半自動編程。
在沖加工過程中,如果我們不想插入過多的M00暫停指令來取走工件或余料的話,這里有一個很重要的技巧——插入微聯接。微聯接有角微連接和單邊微連接兩種。角微連接用於定義兩邊連接處,即尖角處的微連接;單邊微連接定義實體(邊)單側的微聯接。由於微聯接僅能夠在端點處插入,所以可在CAD圖形作好後,在欲附加單邊微連接處打斷CAD中圖素,插入微連接。微連接的類型和尺寸可在CAD系統中用形狀函數(Shape)定義,然後使用Insert Point 命令在想設微連接的直線端點處插入合適的Micro Joint(微連接)。
4. CAM模型的排樣
為了提高生產效率和原材料利用率,減少不必要的材料浪費,對較小和沖加工中必須增設夾位的零件,我們可以利用系統中的鏡像、對稱、矩陣排列和拷貝等功能進行CAM模型的排樣、工件套工件處理(俗稱套料處理)。排樣沖裁形式可採取如圖1~圖3所示的幾種方式。
圖1 雙排單邊沖裁排樣
圖2 雙排雙邊沖裁排樣
套料、排樣處理好後,可進行系統的Set Information設置,包括板材的規格尺寸、夾鉗位置等。如果工件(工件組)在板材上的定位不正確,可使用Move命令,將工件移至板材恰當位置。夾位確定可在鋪模時進行,圖形化定義其位置,以便即時、直觀准確地了解夾鉗死區情況。
圖3 接邊沖裁排樣
三、 刀具軌跡優化處理
對於手動編程的單個加工(沒有排樣、套料的) 零件,手動鋪模同時,可以人工的優化、重定位和次序化等模具路徑處理,其他像自動、半自動編程和排料、套料後的沖裁加工,都要進行模具沖裁軌跡優化處理。包括優化(Optimization)、次序化(Order utility)或重定位(Reposition)等。
1. 優化處理
優化處理是優化CAM加工軌跡次序以減少沖壓時間或使沖點之間的距離最短和換刀次數最少。優化包括:柵格優化(Grid optimization)、單個視窗優化(Single window)、除雙優化(Remove Doubles )、避開夾鉗快速移動優化和沖模分類調整等。
2. 次序化
次序化是指調整刀具沖壓加工次序,包括:重定義次序( Reorder )、前移/後退( Before/After )等。
3. 重定位
重定位是對超出機床工作區的板材重新定位,以便對板材進行更多的沖壓加工。
四、 零件的後處理(Post Process)
刀具軌跡優化處理完後,便可進行自動化的後處理。後處理器將CAM模型中模具沖裁順序和操作信息創建為NC程序代碼,按下RUN運行,系統將生成兩個文件:NC程序文件及Setup Sheet (設置板材)文件,它們都是文本文件,可以使用Windows提供的文本編輯器進行讀寫、編輯和列印操作。