⑴ 《數控加工編程與操作》《數控加工工藝與編程》有區別嗎
兩個都學好。數控加工編程與操作。是講怎麼樣編程的,操作是人工,手動機床。(其實我也不知道怎麼介紹...因為。。。)
至少加工工藝,可以說是怎麼樣優化編程的,使編程達到最佳效果。
1、先操作。(但操作不是從書本上看的。)
2、編程和工藝。
⑵ 數控加工工藝與編程實例的內容提要
本書是編者通過自身的學習和工作實踐,按照項目教學法的思路展開編寫的,每個項目均有理論部分與實踐部分,例如,相關理論和工藝、編程方法和技巧、機床操作和工時定額及評分標准等,內容由淺入深、難易適當,便於採用項目法實施教學,具有很強的可操作性。
本書既可以作為中、高職學生學習數控技術的教材,也可以作為企業職工的輔導讀物及崗位培訓教材。
⑶ 什麼是數控編程與加工技術
數控機床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工
工藝路線
、
工藝參數
、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、
進給量
、
背吃刀量
等)以及
輔助功能
(換刀、主軸
正轉
、反轉、
切削液
開、關等),按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如
穿孔紙帶
、磁帶、磁碟、磁泡存儲器),然後輸入到數控機床的
數控裝置
中,從而指揮
機床加工
零件。
這種從
零件圖
的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件,而普通機床要由人來操作,我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此,數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件,編程人員編制好程序以後,輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。
⑷ 有人懂數控加工與編程嗎
有啊!遇到什麼問題了,發出來就可以了
⑸ 剛開始學數控加工與編程技術應該看哪些書啊```
學者如何學好數控呢?
一、數控的英文CNC,計算機數字控制的意思,這里最關鍵的提到控制,控制什麼呢?控制如何切削。切削什麼呢?金屬為主。
所以學數控就要求三種技能:
1.金屬切削
要知道刀具對材料的特性、發熱、過載、轉速、每層下刀深度等,需要技能有:金屬材料,刀具材料和種類,刀具對金屬的切削能力力學分析,可找些這方面的書來看,書店裡有很多。
要知道這把刀切削這塊金屬材料應該給什麼樣的轉速。每分種可以跑多少毫米,每層能加工多深。多看普通銑床或車床,即可解決這一問題(可以去米樂數控技術超市看看)。
2.控制部分
這部分是純軟體問題,如何切削,想好了,分析透了,就要軟體去控制,產生想的切削方式。
選擇好要加工的曲面或實體後有很多值依次設置好,如深度控制,從Z高加工到多高,每層加工多深,層與層之間如何提起刀具,加工范圍控制等。
這部分就是軟體,命令學完了,就可以了,這是死的,想學的都可以學會。順便提到,可惜中國這么大的市場。找不到完整這樣分析的書。很多書只是告訴你這里輸入多少,那裡輸入多少,下一步,下一步,OK,這就是典型的抄襲出書。對於編程,數控上崗通是最形像易懂的教程,值得推薦!
3.加工工藝部分
所謂工藝,就是如何加工,怎麼加工的問題,當熟悉了刀具對材料的切削能力,了解了軟體能控制,接下來就是怎麼樣切削才好的問題。比如想切削(加工)一個模具(零件)的一個平面或者一個角落,怎麼走刀才走的更光,會不會碰到底部的圓角,加工出來漂亮不漂亮,會不會有餘量切削不到,等等。對這種分析要有具備實際加工經驗的師傅以工作經驗對個個形狀的情況逐個分析。真正學好數控核心在第三步,工藝分析,很多機構講了前二點,所以學生學完後,一團迷霧。
學
過
數
控
的
朋
友
們
,
想
想
是
不
是
這
樣
?
二、所需時間
1.金屬切削
有普通銑床(加工中心)或車床的多看,親自體驗最好,無銑床(加工中心)或車床的有機會看數控機床更好,主要看刀具的切削狀態,聽聲音。研究刀具的受力表現。親自體驗最好。所以,學好數控,最好去吃苦做過操機,像這樣免費招操作的很多。不怕吃苦,做二個月就能吃透了。(現場錄象講解)
2.軟體部分
一般是15天,可以講透軟體部分(自動編程軟體和模擬模擬軟體)
3.工藝分析
一般要一個多月,多編寫各種形狀的走刀方式的分析,要有工作過的大師傅指點分析,米樂數控網(
http://www.3000ml.com/
)有很多好的視頻教程,想盡快入門的話,這個教程無疑是個好的選擇。(語音編程講解)。
三、如何學習
1.金屬切削部分有條件的多看,多實踐,沒條件的找書看或者錄相教程,米樂數控上崗通值得多看,尤其配套錄相很系統很形像!
2.軟體部分和工藝分析部分,可以直接購買上崗通教程,非常詳細。
3.學習中遇到問題,去咨詢有經驗的工程師可以少走很多彎路,避免犯不必要的錯誤!米樂數控網(
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目前米樂數控上崗通推出的同步課程有:
數控車床上崗通(及相應套餐)、
加工中心上崗通(及相應套餐)、
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⑹ 數控加工與編程,數控機床裝調與維修!!
是數控的都高,數控技術是機械行業的前沿技術,由於培養人才不易且需要大量昂貴數控數控實踐設備,不是一般學校能承受的,所以招生量供不上用人量,尤其是數控高手更是人才難求.
所以,該專業是目前就業較好的專業,且一但工作,則工作穩定工資收入也還可以.
但該工作環境苦一些(這也是一些人不願從事該行的原因)
主要課程
計算機應用、機械制圖、計算機制圖、公差配合與測量技術、機械原理與機械零件、切削原理與刀具、金屬材料與熱處理、機械製造工藝學、電工電子技術、高級車/銑工藝學、數控編程、數控加工工藝學、模具設計與加工、數控原理、模具CAD/CAM、數控機床調試、維護與故障排除、微機原理與介面技術、PLC、機床控制技術、感測器與測試技術、加工中心實習等技能訓練
⑺ 數控加工工藝與編程的意義
簡單的說,就是更好的保證產品質量,減少廢品,降低成本,提高效率。
⑻ 加工中心編程與數控車床編程有什麼區別
如果你以前是學數控車現在想學加工中心的話還是要多注意一下刀路軸數不同的區別,以下是加工中心鑼圓的一段簡易程序:
#101=25 刀半徑
#102=90/2 圓柱半徑
#103=50 深度
#104=1 每次切深
#105=#104+1 最終切深
#106=#105/#104鑼圓柱的旋轉次數
#107=#102+#101
#108=#102-#101+3
G0G91G28Z0
G0G90G54X0Y0
M03S800
G01X#108F1800
G01Z2
G03X#108Y0I-#108J0Z#104F1600
G03X#108Y0I#-108J0Z#104F1600
G0Z10
G0G90X#107Y0
G1Z-#104F1500
G91G03X#107Y0I-#107J0Z-#104L#106F1600
G90G03X#107I-#107J0Z-#105F1600
G0G91X10
G0G91G28Z0
M05
M09
M30
⑼ 數控編程是什麼
數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一,通常包括分析零件圖樣,確定加工工藝過程;計算走刀軌跡,得出刀位數據;編寫數控加工程序;製作控制介質;校對程序及首件試切。
有手工編程和自動編程兩種方法。總之,它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。數控技術是利用數字化的信息對機床運動及加工過程進行控制的一種方法。
數控系統包括:數控裝置、可編程式控制制器、主軸驅動器及進給裝置等部分。
手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具,通過各種數學方法,人工進行刀具軌跡的運算,並進行指令編制。
這種方式比較簡單,很容易掌握,適應性較大。適用於中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程,對機床操作人員來講必須掌握。
主要用於點位加工(如鑽、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工,計算量小,程序段數有限,編程直觀易於實現的情況等。
⑽ 數控工藝與編程課程設計的目的和意義
數控工藝與編程課程設計的目的和意義:
隨著機械製造業的發展,數控加工技術已經廣泛普及使用,數控加工技術的應用給傳統製造業帶來了革命性的變化,且隨著數控加工技術的不斷發展和應用領域擴大,它對各行各業的發展起著越重要的作用,推動著工業現代化。
因為數控加工技術具備各種優勢:便捷、精確、省力、高速、高效、高可靠性等,加之它發展前景樂觀,而且涉及領域廣,所以對於數控加工技術應用的人才需求在加大。掌握和應用數控加工技術對於提升產品質量、解放和發展生產力有著巨大的幫助。
設計任務:
1、繪制被加工零件的零件圖一張(A3或A4);
2、編制機械加工工藝過程;
3、編寫數控工藝課程設計說明書一份;
4、編制指定加工工序內容的數控加工工序,包括數控加工工序卡、數控加工刀具卡片、數控加工程序編制(手工編程);
5、課程設計答辯。
以上內容參考:網路-數控機床
以上內容參考:網路-課程設計