華興數控編程視頻教程

① 華興數控對刀步驟、說出步驟（要詳細）

1、操作手動狀態

(1)華興數控編程視頻教程擴展閱讀：

對刀的目的是確定程序原點在機床坐標系中的位置，對刀點可以設在零件上、夾具上或機床上，對刀時應使對刀點與刀位點重合。

② 華興數控調用子程序編程例題,怎麼用g20 g22

華興數控子程序調用：
G20 子程序調用指令；
G22 子程序定義；
G24 子程序結束返回。

編程實例：假設子程序為 N99

P00（主程序名）
T0101 M8
M3 S800
G0 X100 Z200
G20 N99.** （調用程序庫里子程序N99，小數點後面的數字表示調用次數，不編表示只調用一次。子程序結束後進入下一段）
G0 X100 Z200
M5 M9
M2

N99（子程序名）
G22 N99（定義此段程序為子程序N99）
G0 X50 Z0
G1 X0 F100
G0 X50 W1
G24 （子程序結束）

③ 華興數控編程視頻哪有啊 請高手多指教

數控編程》也不難！
我干數控的，沒有基礎，看書上寫的，在自己編者試一試，我還編出來了，簡單的編程一點不難
我是編的《興強數控》

④ 華興數控車床編程實例

G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段數。 註：精加工程序第一段必須由G00完成；數值大於1 X X方向精車餘量。 註：外圓與內孔的區別在於此。如果設為負值，即為內孔車削。正值為外圓車削! Z Z方向精車餘量 F 車速。此F值當粗車時有效，精車時由精車程序段內的F值決定

⑤ 南京華興數控車床編程。

學習華興21DT數控車床的編程 應該注意加工工藝，工藝清楚了，編程就容易了
例如：G71 I.. K.. N.. X.. Z.. F I 每刀切削深度 K 每次的退刀量 N 精加工程序段數。
註：精加工程序第一段必須由G00完成；數值大於1 X X方向精車餘量。
註：外圓與內孔的區別在於此。如果設為負值，即為內孔車削。正值為外圓車削! Z Z方向精車餘量 F 車速。此F值當粗車時有效，精車時由精車程序段內的F值決定

補充：數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
「CNC」是英文Computerized Numerical Control（計算機數字化控制）的縮寫。數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

⑥ 華興數控G71怎麼編程的

G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。
格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)
說明：
G71 U (Δd) R(e)
G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)
其中：
Δd為背吃刀量；
e為退刀量；
ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；
nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；
Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）
Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；
f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。
1.採用復合固定循環需設置一個循環起點，刀具按照數控系統安排的路徑一層一層按照直線插補形式分刀車削成階梯形狀，最後沿著粗車輪廓車削一刀，然後返回到循環起點完成粗車循環。
2.零件輪廓必須符合X、Z軸方向同時單調增大或單調減少，即不可有內凹的輪廓外形；精加工程序段中的第一指令只能用G00或G01，且不可有Z軸方向移動指令。
3.G71指令也可用於內孔輪廓的粗車加工。
4.G71指令只是完成粗車程序，雖然程序中編制了精加工程序，目的只是為了定義零件輪廓，但並不執行精加工程序，只有執行G70時才完成精車程序。

⑦ 華興數控車螺紋程序如何編程

華興數控公（英）制螺紋編程如下：

1. 公制編程：G86 X（X向終點坐標） Z（Z向終點坐標） I（退刀距離，有+，-之分） J（螺紋退尾長度） K（螺距） R（牙高） L（切削次數）

2. 英制編程與公制相似：G87 X Z I J K（每英寸牙數） R L