Ⅰ Mastercam2017輸出3D圓弧什麼意思
圓弧輸出的格式。Mastercam2017輸出3D圓弧是數學運算中的一種圓弧計算的圓弧輸出格式，Mastercam2017又被稱為三軸編程，輸出30圓弧一般是建模軟體編輯圖片時的內置代碼。
Ⅱ 數控機床中mastercam編程步驟是什麼
第一步、編程前。確定工件基準；確定原點；利用分析功能對工件徹底分析，以便下一步編程用刀選擇。長寬高尺寸，轉角R，側壁斜度，封膠或者膠位位位置，插穿或者碰穿位置等等心中有數。
第二步、編程。開粗，2次開粗。清角再清角，留餘量0,1-0.2，轉角處可用等高，底部R可用自動清角功能精加工之殘料加工或者其他合適的命令。半光，也叫半精加工，光刀。
第三步、編完後泡杯鐵觀音，慢慢品嘗慢慢檢查看看有什麼不妥之處需改正。做數學還要驗算哩，聽我的沒錯，養成檢查的習慣對你以後的工作有利無弊。
Ⅲ mastercam自動編程中需要修改的是哪些參數
MasterCAM9後處理的修改
MasterCAM系統預設的後處理文件為MPFAN.PST，適用於FANUC（發那科）數控代碼的控制器。其它類型的控制器需選擇對應的後處理文件。
由於實際使用需要，用預設的後處理文件時，輸出的NC文件不能直接用於加工。原因是： 以下內容需要回復才能看到
⑴進行模具加工時，需從G54～G59的工件坐標系指令中指定一個，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令確定工件坐標系。對刀時需定義工件坐標原點，原點的機械坐標值保存在CNC控制器的G54～G59指令參數中。CNC控制器執行G54～G59指令時，調出相應的參數用於工件加工。採用系統預設的後處理文件時，相關參數設置正確的情況下可輸出G55～G59指令，但無法實現G54指令的自動輸出。
⑵FANUC.PST後處理文件針對的是4軸加工中心，而目前使用量最大的是3軸加工中心，多出了第4軸數據「A0.」。
⑶不帶刀庫的數控銑使用時要去掉刀具號、換刀指令、回參考點動作。
⑷部分控制器不接受NC文件中的注釋行。
⑸刪除行號使NC文件進一步縮小。
⑹調整下刀點坐標值位置，以便於在斷刀時對NC文件進行修改。
⑺普通及啄式鑽孔的循環指令在預設後處理文件中不能輸出。使用循環指令時可大幅提高計算速度，縮小NC文件長度。
如果要實現以上全部要求，需對NC文件進行大量重復修改，易於出現差錯，效率低下，因此必須對PST（後處理）文件進行修改。修改方法如下：
1、增加G54指令（方法一）：
採用其他後處理文件（如MP_EZ.PST）可正常輸出G54指令。由於FANUC.PST後處理文件廣泛採用，這里仍以此文件為例進行所有修改。其他後處理文件內容有所不同，修改時根據實際情況調整。
用MC9自帶的編輯軟體（路徑：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打開FANUC.PST文件（路徑：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST）
單擊【edit】→【find】按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「G49」。
查找結果所在行為：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e
插入G54指令到當前行，將其修改為：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e
輸出的NC文件修改前對應位置指令為：
N102G0G17G40G49G80G90
修改後變為：
N102G0G17G40G49G80G90G54
查找當前行的上一行：
pbld, n, *smetric, e
將其整行刪除，或加上「＃」成為注釋行：
＃ pbld, n, *smetric, e
修改後G21指令不再出現，某些控制器可不用此指令。注意修改時保持格式一致。G21指令為選擇公制單位輸入，對應的英制單位輸入指令為G20。
2、增加G54指令（方法二）：
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「force_wcs」，單擊按鈕，查找結果所在行為：
force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?
將no改為yes，修改結果為：
force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?
輸出的NC文件修改前對應位置指令為：
N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3
修改後變為：
N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3
前一方法為強制輸出固定指令代碼，如需使用G55～G59指令時，有所不便。多刀路同時輸出時，只在整個程序中出現一次G54指令。後一方法同其他後處理文件產生G54指令的原理相同，多刀路同時輸出時，每次換刀都會出現G54指令，也可根據參數自動轉換成G55～G59指令。
輸出三軸加工中心程序的FANUC後處理文件為MP_EZ.PST，輸出4軸加工中心程序的三菱控制器後處理文件為MP520AM.PST。
3、刪除第四軸數據「A0.」，以適應三軸加工中心：
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「Rotary Axis」，單擊按鈕，查找結果所在行為：
164. Enable Rotary Axis button? y
將其修改為：
164. Enable Rotary Axis button? n
修改後第四軸數據不再出現。
4、刪除刀具號、換刀指令、回參考點指令，適應無刀庫的數控銑機床：
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「M6」，單擊按鈕，查找結果所在行為：
if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e
將其修改為：
if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",
另一個換刀的位置所在行為：
pbld, n, *t, "M6", e
將其刪除或改為注釋行：
＃pbld, n, *t, "M6", e
修改後換刀指令行不再出現，通常修改第一個出現「M6」指令的位置即可。
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「*sg28ref」，單擊按鈕，查找結果所在行為：
pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e
pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
將其修改為：
pbld, n, scoolant, e
＃ pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
輸出的NC文件修改前對應位置指令為：
N116G91G28Z0.M9
修改後變為：
N116M9
PST文件中另有兩個類似位置，如使用G92指令確定工件坐標，可對其適當修改。加工結束後，機床各軸不回參考點，便於手動換刀時節省時間。
5、刪除NC文件的程序名、注釋行：
單擊 按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「%」，單擊 按鈕，查找結果所在行為：
"%", e
*progno, e
"(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e
將其刪除或改為注釋行：
"%", e
＃ *progno, e
＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",
輸出的NC文件修改前對應位置指令為：
O0010
（PROGRAM NAME - A2）
(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)
修改後以上指令行不再出現。
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「pstrtool」，單擊 按鈕，查找結果所在行為：
"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
將其刪除或改為注釋行：
＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
輸出的NC文件修改前對應位置指令為：
（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）
修改後以上指令行不再出現。此注釋行指明當前刀路所使用的刀具參數，可用於加工前核對加工單，建議保留。法蘭克及三菱控制器可以接受注釋內容。
6、取消行號：
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「omitseq」，單擊 按鈕，查找結果所在行為：
omitseq : no #Omit sequence no.
將其修改為：
omitseq : yes #Omit sequence no.
修改後行號不再出現。
7、調整下刀點坐標值位置：
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「g43」，單擊 按鈕，查找結果所在行為：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e
將其修改為：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e
pbld, n, *sgcode, pfzout, e
pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e
輸出的NC文件修改前對應位置指令為：
G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3
G43H0Z20.M8
修改後變為：
G0G90G54X16.Y-14.5
G0Z20.
S2200M3
G43H0M8
新的指令順序使下刀點（安全高度）x、y、z坐標值同其他指令分開，易於在斷刀時修改。G43指令在PST文件中有兩個位置，如僅使用G54指令時，修改第一個出現「G43」的位置即可。
8、輸出普通及啄式鑽孔循環指令：
單擊按鈕，系統彈出查找對話框，輸入「usecandrill」，單擊 按鈕，查找結果相關行為：
usecandrill : no #Use canned cycle for drill
usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck
將其修改為：
usecandrill : yes #Use canned cycle for drill
usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck
此修改適用於支持G81、G83鑽孔循環指令的控制器。
Ⅳ mastercam後處理怎麼樣生成三軸或五軸等不同模式
特殊零件在多坐標系中斜面和傾斜孔的加工方法，各種螺紋加工，曲面上任意曲線、圖案以及文字的加工，典型凸輪和多面體零件的加工，拔模角曲面加工方法，曲面的五軸流線與旋轉四軸加工方法，多曲面片的加工方法，應用C-HOOK技術的五軸加工方法，五軸刀具路徑旋轉應用，三軸刀具路徑轉換成五軸加工刀具路徑，以及MasterCAM在工業中的應用。
Ⅳ mastercam x3 3d掃描加工怎麼編程思想
編制數控加工程序 數控程序是刀具路徑數據轉換成CNC控制器所能接受的數控程序 ，用於CNC加工。數控程序的好壞直接影響到數控加工的質量，好的數控程序能加工出高質量的工件，而不合格的數控程序將導致工件報廢，甚至將引發操作事故。因此，雖然使用該軟體可自動生成NC程序，但在學習Mastercam數控加工專業的同時，還必須具備編制數控加工程序的能力。 數控程序由若干個「程序段」組成，每個程序段又按照定順序和規定排列的「字」組成，而字是由表示地址的英文字母、特殊文字和數字集合而成的，字表示某一功能的組 符號。程序段格式有許多種，如固定順序程序段格式、有分隔符的固定順序程序段格式以及字地址程序段格式。現在應用最廣泛的是「可變程序段、文字地址程序段」格式。程序段由順序號字、准備功能字、尺寸字、進給功能字、主軸轉速功能字、刀具功能字、輔助功能字等組成。此外，還有刀具補償功能字等。每個字都由字母開頭，稱為「地址」，具體內容如下所述。 1．順序號字 它用來表示程序從啟動開始操作的順序，即程序段選擇的順序號。用地址碼「N」和後面的3位數字表示。 2．准備功能字 准備功能字也稱為G 。准備功能是使數控裝置做某種運動的功能，它一般緊跟在程序段序號後面，用地址碼「G」和兩數字來表示。 3．尺寸字 尺寸字是給定機床各坐標軸位移的方向和數據的，它由各坐標軸的地址 和數字構成。尺寸字一般安排在G功能字的後面。尺寸字的地址 ，對十進給運動為：X、Y、Z、U、V、W、P、Q、R；對於回轉運動為：A、B、C、D、E。此外，還有插補參數字：I、J、K等。 4．進給功能字 進給功能字給定刀具對於工件的相對速度，由地址碼「F」和其後的若干位數字構成。這個數字取決於每個數控裝置所採用的進給速度指定方法。進給功能字應寫在相應軸尺寸字之後，對於幾個軸合成運動的進給功能字，應寫在最後一個尺寸字之後。一般單位為：mm/min，切削螺紋時的mm/r表示在英制單位中用英寸表示。 5．主軸轉速功能字 主軸轉速功能也稱為S功能，該功能字用來選擇主軸轉速，它由地址碼「S」和其後的若干位數字構成。主軸速度單位用r/min表示。 6．刀具功能字 該功能也稱為T功能，它由地址碼「T」和其後的若干位數字構成。刀具功能字用於更換刀具時指定刀具或顯示待換刀號，有時也能指定刀具位置補償。 7．刀具補償功能字 刀具補償功能又叫H功能，用於指定刀具長度補償和刀具左右補償。其 由地址符「H」和其後的數字組成，如：H03。 8．輔助功能字 輔助功能字也稱為M功能，該功能指定除G功能之外的種種「通斷控制」功能。它一般用地址碼「M」和後面的兩個數字表示。
Ⅵ 數控機床中mastercam編程步驟
開粗（留餘量0.3-0.35，凹腔用曲面挖槽，凸件用曲面挖槽，等高或者2D外形等）；
2次開粗（留餘量0,1-0.3，可用殘料加工，等高等等，視情況很多時候可以省略這一步）；
清角再清角（留餘量0,1-0.2，轉角處可用等高，底部R可用自動清角功能精加工之殘料加工或者其他合適的命令。這一步是衡量編程人員能力的最好考量，也是編程工作中難度最大的地方）；
半光，也叫半精加工（留餘量0,05-0.1，平行為首選，其他亦可視工件形狀,）；
光刀（編程前將一些＜用刀半徑的銳角作「保護」如構建一些曲面擋住或者使用干涉什麼的，分工明確嗎，不然火花機師傅要下崗了。不留餘量地加工，除非有其他要求如曬紋，火花紋之類的可留些許餘量0.03-0.05）。
Ⅶ Mastercam2022編輯程序的時候默認三軸控制器是哪個
三菱的三軸。
只要有相應的後處理，支持任何機床。默認就支持發那科、三菱的三軸和四軸。包括立式和卧式，另外還支持哈斯等。西門子的要自己改後處理。
Ⅷ 我想干學習五軸加工中心 目前乾的三軸的 用的mastercam軟體編程 初中畢業的 我能
不一定,如果你是屬於比較有上進心的.完全可以干五軸.
操作方面跟三四軸差不多的,五軸編程的話其實也簡單.
最難的是後處理這塊,這個你可以出點小錢買個現成的後
處理就好了,畢竟五軸機型和系統也就那麼幾個而已.
以上,僅供參考!
Ⅸ 求Mastercam 9.1的車床編程詳細教程
朋友，網上是比較多的，你在網路搜索中輸入關鍵字，就有好多相關視頻出來了，不過是針對MASTERCAM銑床的比較多，車床的也有，祝你好運！