刀補t8如何編程

A. 數控車床車刀尖半徑補T怎麼用要輸在程序里嗎給個例子

車床刀具半徑補償用的不多，還分刀尖方位

刀補後面：X值， Z值，刀尖R值，刀尖方位T值。

刀尖方位T值指當前刀尖的方向，如圖：

1、如果機床是前置刀架，正常內孔車刀，刀尖方位T=3

2、如果機床是後置刀架，正常內孔車刀，刀尖方位T=1

希望能對你有幫助！

B. 加工中心編程里T16;M6; T8; 有這樣編法嗎

有，選刀與換刀指令分開運行，後面的T是預備下一把（這與刀庫有關）。

C. 在數控車床上這個工件外圓凹圓弧用r3圓弧刀該怎麼車，刀具半徑補償是怎麼回事，還有T3,T8是什麼

T3和T8表示的是假想刀尖號，3是表示93度外圓車刀的假想刀尖位置，8表示的是圓弧車刀的假想位置。
G41：沿著刀具運動方向看，刀具在工件的右側。
G42：沿著刀具運動方向看，刀具在工件的左側。
你需要用G42
添加補償代碼格式：G41/G42 G00/G01 X_ Z_ T_
取消補償代碼格式： G40 G00/G01 X_ Z_ T_
廣數機床刀具半徑補償值顯示頁面：
序號 X Z R T
001 * * 3 8

D. 請問高手：數控車床中的G42,G41使用時，刀補中T,R怎麼用，還有會不會影響外勁的尺寸。

T是指刀尖相對於工件運動的方向有T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 八個方向分別對應的是上 右上 右 右下 下 左下 左 左上
R是指刀具的刀尖圓弧半徑 一般機夾刀片都有具體的數值 就在盒子上寫著呢比如是0.2就在R下輸入0.2就可以了
在車床加工中半斤補償一般不常用 通常在車錐面 圓弧面 或成形面是使用 而且加工方向要和半徑補償值 及左右補償方向匹配才管用不然白用 並且半徑補償不要跟在圓弧和符合循環指令里（FANUC的系統是這樣的）詳細的可以看看你的機床說明書

E. 數控車刀具半徑補償 怎麼對刀

刀具半徑補償不是你說的對刀，而是把刀具對好之後，在刀具形狀參數里輸入刀尖圓弧半徑R和刀位點T(1到9九個)，編程時程序里使用刀尖圓弧半徑補償功能指令G41(左)/G42(右)就可以了，這樣在車削的時候系統就可以對刀尖圓弧半徑進行補償了，一般在車角度直線(或圓椎)和圓弧(倒角或倒圓弧)才用，車單一的圓柱或平面可以不用。

F. 數控車床刀具補償怎麼用

刀具補償功能是用來補償刀具實際安裝位置（或實際刀尖圓弧半徑）與理論編程位置（或刀尖圓弧半徑）之差的一種功能。使用刀具補償功能後，改變刀具，只需要改變刀具位置補償值，而不必變更零件加工程序。刀具補償分為刀具位置補償（即刀具偏移補償）和刀尖圓弧半徑補償兩種功能。
數控車床刀具補償使用方法如下：
（1）刀具位置補償
刀具磨損或重新安裝刀具引起的刀具位置變化，建立、執行刀具位置補償後，其加工程序不需要重新編制。辦法是測出每把刀具的位置並輸入到指定的存儲器內，程序執行刀具補償指令後，刀具的實際位置就代替了原來位置。
如果沒有刀具補償，刀具從0點移動到1點，對應程序段是N60 G00 C45 X93 T0200，如果刀具補償是X=+3，Z=+4，並存入對應補償存儲器中，執行刀補後，刀具將從0點移動到2點，而不是1點，對應程序段是N60 G00 X45 Z93 T0202。
（2）刀具圓弧半徑補償
編制數控車床加工程序時，車刀刀尖被看作是一個點（假想刀尖P點），但實際上為了提高刀具的使用壽命和降低工件表面粗糙度，車刀刀尖被磨成半徑不大的圓弧（刀尖AB圓弧），這必將產生加工工件的形狀誤差。另一方面，刀尖圓弧所處位置，車刀的形狀對工件加工也將產生影響，而這些可採用刀具圓弧半徑補償來解決。車刀的形狀和位置參數稱為刀尖方位，用參數0～9表示，P點為理論刀尖點。
（3）刀補參數
每一個刀具補償號對應刀具位置補償（X和Z值）和刀具圓弧半徑補償（R和T值）共4個參數，在加工之前輸入到對應的存儲器，在自動執行過程中，數控系統按該存儲器中的X、Z、R、T的數值，自動修正刀具的位置誤差和自動進行刀尖圓弧半徑補償。

G. 數控車的刀具補長中在刀補中輸入的T的含義是什麼

數控車的刀具補長中在刀補中輸入的T的含義是刀尖圓弧。
刀補過程：
1、首先要指定零件的編程中心，然後才能建立工件編程坐標系，而此坐標系只是一個工件坐標系，零點一般在工件上。
2、長度補償只是和Z坐標有關，它不象X、Y平面內的編程零點，因為刀具是由主軸錐孔定位而不改變，對於Z坐標的零點就不一樣了。
3、每一把刀的長度都是不同的，例如，我們要鑽一個深為50mm的孔，然後攻絲深為45mm，分別用一把長為250mm的鑽頭和一把長為350mm的絲錐。先用鑽頭鑽孔深50mm，此時機床已經設定工件零點，當換上絲錐攻絲時，如果兩把刀都從設定零點開始加工，絲錐因為比鑽頭長而攻絲過長，損壞刀具和工件。
4、此時如果設定刀具補償，把絲錐和鑽頭的長度進行補償，此時機床零點設定之後，即使絲錐和鑽頭長度不同，因補償的存在，在調用絲錐工作時，零點Z坐標已經自動向Z+（或Z-）補償了絲錐的長度，保證了加工零點的正確。

H. 華中數控用刀具半徑補償時用刀尖為R4的圓弧刀.刀補該怎麼用

以下建議供參考:
1、如果刀尖是在一邊的圓弧刀和外圓車刀一樣對刀，刀位點T用3和9都行。如果刀尖是處於刀桿左右中心的，可以測量刀桿寬度除以2，用刀桿左邊靠在工件端面上對刀桿的一半(檢查刀桿是否接觸端面了可以用紙或塞尺試間隙檢查)，這種球刀的刀位點T為9，T8是指刀尖是尖的車刀。
2、因為你是沿一個方向連續走刀，只要用一個刀尖圓弧半徑補償就可以了，應該用G42。加工第一個錐面時用的是刀子的左面在吃削，加工第二個錐面是刀子的右面在吃削，加工圓弧時也是一邊用刀子左面 一面刀子右邊吃削，是因為你零件的形狀確定的。
3、 你如果擔心加工R6.23圓弧底徑243.05加工出來不對，你的車圓弧的程序可以改為兩段，先從248.18(起點)到直徑243.05長度負5.03，再從這點走到直徑248.18長度負5.03分兩次走寬為10.06 R為6.23的凹圓弧 。
4、NO04 G42 G1 X225.23 Z0 (建議你的程序這個位置不要從Z0開始，最好把Z方向延長幾個毫米，同時X方向也要計算改動)，還有N007也延長，不然有可能車不到頭。

I. 廣數數控車床中刀具補償中的R和T是什麼意思這個指令應該怎樣將補償加入進去

外圓刀輸入T3，R0、4是指刀尖R0、4的圓角，0、8的就輸入0、8。內孔刀就輸入T2，R 那裡0、4到0、8根據你使用的刀尖圓角確定。實際加工過程中一般只用這兩個就ok了。