數控車凹圓弧編程實例

『壹』 數控車床車深凹圓弧有幾種方法，怎麼編程，有誰知道舉個例子

一般只有車，還可以用成型刀直接成型，車主要看刀具遠動軌跡，順時針G2,逆時針G3,如G1 X20. Z0. F0.08;G2 X20.0 W–10.0 R5.0 F0.05;

『貳』 數控車床凹圓弧怎麼編程

凹圓弧的車削，關鍵在於粗車。

用G73就行，就是空刀多一點

G73U指的是圓弧的加工餘量，即終點距端面的距離W走刀次數 G73P1Q2UWF其他的與G71一樣

如加工R50的端面圓弧。深50mm

G71U50W50（根據刀具的承受能力，也就是說加工該圓弧要走50刀）

畫了4種車削方式，綠色的線條是粗車刀具路徑，見下圖：

(2)數控車凹圓弧編程實例擴展閱讀：

(1) G00 :點定位，以最大進給速度移動到指定位置。

(2) G01 :直線插補。

(3) G02 :順時針方向圓弧插補。

(4) G03 :逆時針方向圓弧插補。

(5) G04 :暫停。

(6) G06 :拋物線插補。

(7) G08 :加速。

(8) G09 :減速。

(9) G17 ~ G19 :平面選擇。

(10) G33 ~ G35 :指定螺紋切削方式。

(11) G40 ~ G42 :指定工具直徑補償方式。

(12) G43 ~ G52 :工具偏置。

(13) G80 ~ G89 :固定循環。

(14) G90 :絕對尺寸。

(15) G91 :增量尺寸。

(16) G92 :預置寄存。

(17) G93 :時間倒數、進給率。

(18) G94 :每分鍾進給。

(19) G95 :主鈾每轉進給。

『叄』 數控車一個凹槽這么編程序，R4.5的圓弧

那就必須用球型刀.05就行。是半圓的槽就麻煩一點.5 F0，而且圓弧兩頭不倒角的話肯定有毛刺，直徑方向接觸到工件，先把刀走到圓弧起始點，車圓弧不和工件干涉，先確定用的是尖刀不是半圓的槽，然後G02 W-（槽寬） R4。
數控車床是數字程序控制車床的簡稱，它集通用性好的萬能型車床、加工精度高的精密型車床和加工效率高的專用型車床的特點於一身，是國內使用量最大，覆蓋面最廣的一種數控機床。

『肆』 數控怎麼用球刀車凹圓弧

沒有什麼要求。只要不碰到工件就行。G02G03編程不光油一下。

數控技術是用數字信息對機械運動和工作過程進行控制的技術，它是集傳統的機械製造技術、計算機技術、現代控制技術、感測檢測技術、網路通信技術和光機電技術等於一體的現代製造業的基礎技術。

發展概況

數控技術隨著現代科技，特別是微電子、計算機技術的進步而不斷發展。發達國家普遍重視機床工業，不斷研究機床的發展方向和提出科研任務，並為此網羅世界性人才和提供充足的經費。美、德、日三國是當今世界上在數控機床科研、設計、製造、使用方面技術比較先進和經驗比較豐富的國家。

『伍』 數控車端面凹圓弧如何編程加工，附圖 在線等 急

用G73可編程。G73也可精加工。用端面圓弧刀車。

『陸』 數控車床端面凹圓弧怎麼編程 R30 深5.28直徑34 求解!!!

用鏜孔刀(主偏角較大的)或圓頭刀加工，2~3刀加工完畢。
最後一刀的數控程序如下，酌情加上刀尖圓弧補償G41，
……
G0
X___
Z0
G1X34.0F0.1(平端面)
G3X0Z-5.28R30.0
G1X-1.0Z0.2(處理凸台問題，如果不理想，自行修改X、Z值)
G0Z100.0
X100.0
……

『柒』 數控怎麼車凹圓弧

用R5的圓頭刀，用同心圓的方式安排粗車走刀路線，從右至左加工就用G02編程。加工圓弧根本上來說是要車床的XZ兩軸做圓弧插補而形成，指令是G02/G03。要設置圓弧直徑是圖紙規定尺寸，其次保證兩圓圓點和切點在一條直線上。

注意，要判定順時針，還是逆時針需要看圖紙。判定時看這段圓弧的起點坐標和終點坐標，從起點到終點的那條線是順還是逆如果看它是順時針就用G02，逆時針就用G03。

(7)數控車凹圓弧編程實例擴展閱讀：

數控機床與普通機床相比，數控機床有如下特點：

1、加工精度高，具有穩定的加工質量；

2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件；

3、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產准備時間；

4、機床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；

5、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；

6、對操作人員的素質要求較高，對維修人員的技術要求更高。

『捌』 用廣數控車床G72車端面內凹圓弧怎麼編程附圖急等

簡單呵呵。
用G73就行，就是空刀多一點
G73U指的是圓弧的加工餘量，即終點距端面的距離W走刀次數 G73P1Q2UWF其他的與G71一樣
如加工R50的端面圓弧。深50mm
G71U50W50（根據刀具的承受能力，也就是說加工該圓弧要走50刀）
G71P1Q2U0W0F0.3
N........
N........要注意循環的起始點。。。。。。。。。。。

『玖』 數控車端面凹碗的編程

如圖自磨刀具：90°麻花鑽、鏜刀

編程實例：

G50 S1000 Q100

G0 G97 S1000 M3 T0101

X0 Z3

G74 R0.2

G74 Z-8.9 Q1000 F0.2

G0 Z50

G28 U0 W0

G0 G96 S100 M3 T0202

X0 Z2

G72 W0.5 R0.5（因刀尖過尖，切削量應少）（G72端面循環車削指令）

G72 P200 Q201 U-0.1 W0.1 F0.1

N200 G0 Z-8

G1 Z-9

G2 X24 Z0 R12.5

N201 G0 Z2

G70 P200 Q201 F0.1（精加工也可以從端面到裡面加工（G03））

G28 U0 W0

M30

G73 也可以用，但加工內孔不提倡使用G73，因進退刀及切削量數值控制不精準容易撞刀。

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