數控車床一比十六的錐度怎麼編程

『壹』 數控車床車錐度怎麼編程

就用G1直線插補，計算出錐度開始、結尾，兩點的實際坐標位置，用直線插補就可以加工出錐度了。刀尖行至開始坐標，執行G1輸入錐度結尾點的X、Z（或U、W）坐標，以及走刀速度F值，希望你理解！

『貳』 數控車中1:16錐度怎麼車，怎麼 計算·~X,Z

使用坐標尺寸計算，將1：16兩個端點計算成坐標尺寸，如小端端點坐標尺寸為X、Z，並錐度長度為L，則直徑增量為L*1/16,則第二端點的坐標為（X+L*1/16、Z+L）

『叄』 數控車床1／16螺紋怎樣編程序

要看你是什麼系統的！例如廣州數控928TE車螺紋編程 ，長度50 外圓直徑55 牙距2 上面尺寸單位（MM）編程如下

M03 S900 T11 主軸啟動，速度選擇，刀具
G0 X55 Z5快速定位
G92 X53.5 Z_50 P2 K2螺紋循環，牙距，退尾
X53 螺紋內徑
X52.5
X52.3 螺紋內徑
G0 X100 Z5快速定位
M05主軸停止
M30程序結束

各系統不同編程就不同，以上僅供參考

『肆』 數控車床車錐螺紋如何編程

摘要 例： 車ZG1/2外螺紋。螺紋長18 錐度1:16 牙距是1英寸14牙 口徑尺寸是20.3

『伍』 數控車如何車錐度編程

1、刀具定位，錐度的起點坐標；

2、下一點的坐標（X，Z）既錐度的終點坐標；G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，錐度的起點坐標；）X40. Z-5. F0.12 ( 2.下一點的坐標（X，Z）既錐度的終點坐標；

此處為5x45度的倒角）上面的程序FANUC系統還可以這樣寫G0 X30;Z2.;G1 Z0. F0.18 (1.刀具定位，錐度的起點坐標；）X40. A135. F0.12 ( 2.下一點的坐標（X，）既錐度的終點坐標加要加工的角度；此處為5x45度的倒角）。

例：7/8TBG油管外螺紋尺寸及加工坐標系設置如圖1所示：

錐度長度：52.4+4=56.4(mm)；錐度直徑變化量：56.4/16=3.525(mm)。

刀具起點：Z：4；X：73-3.525=69.475。

車削錐度程序可寫為：

G00 X69.475 Z4 (快進到起點)

G01 U3.525 W-56.4 F0.3 (車削錐度)

車削沒有退刀槽的螺紋時，宜採用G92螺紋切削循環指令，該指令具有自動退刀功能，所以不會劃傷螺紋表面。

『陸』 數控車床車錐度怎麼編

刀停在一個坐標點上，然後同時移動Ⅹ，Z兩個坐標就形成錐度了

『柒』 FANUC數控車床錐度挑螺紋怎樣編程 d172.442 L101.6謝謝 錐度1：16 8扣

GO X180. Z3.
G76P020560 Q120 R0.05
G76X175.Z-101.6P2100 Q500 R-3.27 I8
主要是看外牙還是內牙，外負內正。
R是拿（長度+起刀點）除以32就好

『捌』 數控車床G92錐度螺紋怎麼編程

編程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中：X(U)、 Z(W) - 螺紋切削的終點坐標值；
I - 螺紋部分半徑之差，即螺紋切削起始點與切削終點的半徑差。加工圓柱螺紋時，I=0。加工圓錐螺紋時，當X向切削起始點坐標小於切削終點坐標時，I為負，反之為正。
例： G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47
G00 X200 Z200

『玖』 數控車床車錐螺紋如何編程

例： 車ZG1/2外螺紋。螺紋長18 錐度1:16 牙距是1英寸14牙 口徑尺寸是20.3
車外圓。G0X16.7Z2； G1Z0.5F350； X20.3Z-1.3F300； X21.34Z-18； GOX50Z50；
車螺紋 G0X22.5Z6； G92X20.44Z-17R-0.719F1.814;； X19.74； X19.24； X19.12； X19.04； G0X50Z50 ；
方法：21.34=（18-1.3）/16+20.3
R-0.719中的0.719=(17+6)/16/2