Mastercam2017編程T牙外螺紋

㈠ mastercam怎麼設置默認攻絲

操作方法如下：

?1、mastercam編攻絲的程序有兩種方法。

?2、用鑽孔路徑里的Tap攻牙指令，左牙G74右牙G84，（進給量等於轉速乘以螺距）要注意主軸轉向和左右牙的關系。

?3、還有就是用牙刀銑削螺紋，在螺旋銑削路徑裡面，注意進刀和退刀的方向，切入切出的時候要採用3軸聯動。Z值就是螺距。

㈡ 請問各位大師 Mastercam中 繪制螺紋實體(包括外螺紋和內螺紋）是怎麼操作

應該是用掃描的命令 把 不過話說用M 軟體繪實體還是很少 M軟體在實體方面的處理不是很到位主要是曲面和刀路

㈢ mastercam2017隻能處理一把刀的程序

把NC名改成一致的。
每個操作的NC名不對就是每把刀出一個程序，把NC名改成一致就OK了。Mastercam2017是美國CNCSoftwareInc.公司最新開發的基於PC平台的CAD/CAM軟體，它集二維繪圖、三維實體造型、曲面設計、體素拼合、數控編程、刀具路徑摸擬及真實感摸擬等多種功能。

㈣ 用mastercam銑螺紋如何選擇刀具

直接T型刀加工 程序裡面是T型刀 但是你 上機加工的時候 要用螺紋刀

這就是通常說的假刀 《假刀》 就是程序用的跟實際的不一樣

㈤ Mastercam怎樣用T型槽刀編程

T型窄槽加工應該不需要說了吧，呵呵。
相信你問的是寬槽的編程加工。
槽寬跟刀具直徑相同的情況下，直接走中心線編程就可以了，注意足夠的導入導出距離。
槽寬跟刀具直徑不相同的情況下有兩種方式可以選擇：一、自定義刀具，並保存到刀具庫中，編程的時候調出來用；二、在確保安全的情況下，忽略T型槽的窄槽，調用跟T型刀直徑相同的普通銑刀用寬槽的兩個側邊線編程。兩種的區別在於第一種可以進行模擬，第二種不可以。所以，編程者思路需要相當清晰。但願對你有幫助。祝你工作順利

㈥ 大家好，請問MASTERCAM能否用於數控車床的拋物線，變螺距螺紋，還用梯形螺紋的加工方法么

MASTERCAM能編寫數控車床的拋物線程序，我前些時間還專門寫了文庫，拋物線的繪制。
變螺距螺紋在車床的G代碼是完全可以實現的。
梯形螺紋和三角形是同理，只是用的刀具角度不一樣

㈦ mastercam車削梯形螺紋

2種方式
1，復合工具。但不實用。如果在最終轉動刀打的過程。
2，好車後，開亡纏繞的下巴，到亡的就可以了閉幕下巴間距。

㈧ mastercam如何繪制螺紋

1、首先創建一個螺桿，也就是一個圓柱體。

㈨ 數控編程T型螺紋G76誰可以把模擬的圖和程序那來看看 啊

g76
p(m)(r)(a)
q(△dmin)
r(d);
g76
x(u)_
z(w)_
r(i)_
p(k)_
q(△d)_
f(i)_
p(m):螺紋精車次數00~99;
p(r):螺紋退尾長度00~99；
p(a);相鄰兩牙的夾角00~99；
q(△dmin):螺紋粗車最小切削量，范圍00·999毫米；
r(d):螺紋精車的切削量00~99·999毫米；
r(i):螺紋錐度，螺紋起點到螺紋終點的絕對坐標值，不輸r（i)時，系統按直螺紋處理；
p(k):螺紋的牙高，也就是總切削深度1~9999999，半徑值，單位：毫米，
q(△d):第一次螺紋切削深度，1~9999999，半徑值，單位：毫米，,
f：螺紋導程，
i:螺紋每英寸牙數，
x
z相對坐標；
u
w絕對坐標
例如：g76
p030160(
03是精車次數
01是退刀量
60是螺紋是60度)
q80(最小吃刀量
半徑值
0.08mm)
q0.05
(精加工餘量
半徑值
0.05mm
)
,
g76
x34.75(
螺紋底徑)
z-30
(螺紋長度)
p1623(牙高
半徑值
1.623mm
)
q350(最大吃刀量
半徑值
0.35mm)
f3.0
(螺距)

㈩ 用mastercam如何編寫銑螺紋程

可以 刀具路徑----下一頁-------全圓路徑-------螺紋銑削。