UG編程步進需要減速嗎

A. 步進電機需要用減速機嗎加減速機有什麼作用

步進電機需要用減速機，加減速機可以防止堵轉、失步和超步，提高工作頻率。

步進電機的轉速取決於脈沖頻率、轉子齒數和拍數。其角速度與脈沖頻率成正比，而且在時間上與脈沖同步。

因而在轉子齒數和運行拍數一定的情況下，只要控制脈沖頻率即可獲得所需速度。由於步進電機是藉助它的同步力矩而啟動的，為了不發生失步，啟動頻率是不高的。特別是隨著功率的增加，轉子直徑增大，慣量增大，啟動頻率和最高運行頻率可能相差十倍之多。

步進電機的起動頻率特性使步進電機啟動時不能直接達到運行頻率，而要有一個啟動過程，即從一個低的轉速逐漸升速到運行轉速。停止時運行頻率不能立即降為零，而要有一個高速逐漸降速到零的過程。

因此，步進電機的運行一般要經過加速、勻速、減速三個階段，要求加減速過程時間盡量的短，恆速時間盡量長。特別是在要求快速響應的工作中，從起點到終點運行的時間要求最短，這就必須要求加速、減速的過程最短，而恆速時的速度最高。

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一般步進電機的精度為步進角的3-5%，且不累積。

步進電機的力矩會隨轉速的升高而下降。當步進電機轉動時，電機各相繞組的電感將形成一個反向電動勢；頻率越高，反向電動勢越大。在它的作用下，電機隨頻率（或速度）的增大而相電流減小，從而導致力矩下降。

步進電機低速時可以正常運轉，但若高於一定速度就無法啟動,並伴有嘯叫聲。

步進電機有一個技術參數：空載啟動頻率，即步進電機在空載情況下能夠正常啟動的脈沖頻率，如果脈沖頻率高於該值，電機不能正常啟動，可能發生失步或堵轉。

在有負載的情況下，啟動頻率應更低。如果要使電機達到高速轉動，脈沖頻率應該有加速過程，即啟動頻率較低，然後按一定加速度升到所希望的高頻（電機轉速從低速升到高速）。

B. ug里的進刀·第一刀·步進·剪切怎麼設置最適合啊

步進速度和進刀速度都可以自己根據機床刀具情況設置的，我自己一般步進速度是不設置的，讓他走剪切的速度。就把進刀速度設置得比剪切速度慢就好了。

C. UG可不可以局部減速

可以實現拐角減速

D. 步進電機是不是不需要減速機，只要把速度設定慢了，扭矩也會變大

不是的。速度降低在一定范圍內扭矩會變大，但超過一定限制扭矩將不變，增加減速機功率不變的同時會大大提高轉矩

E. ug4.0編程中的進給中的步進 剪切 橫越是啥意思

步進不用管它,我的默認一般為零,剪切就是你要給的進給了,橫越是走空刀提刀時跑的速度

F. UG編程進給率裡面的生成時優化進給率怎麼設置有什麼用求大俠們幫忙解答

給個百分比就好，主要用於「急轉彎」的減速，尤其在拐點的地方
現在有些機床可以自動甄別，不用在程序里給

G. ug10.0編程螺旋線下刀減速怎麼調

點擊進給率和速度，進給率，更多，設置進刀切削百分比，或者下拉選擇mmpm，輸入具體的進給值。

H. UG編程逼近,進刀,第一刀,步進分別是什麼意思

進刀：是為從「進刀」位置刀到初始切削刀位置的刀具運動指定的進給率。
第一刀：是為初始切削刀路指定的「進給率」（後續的刀路按「切削」進給率值進給）。
布進：是刀具移向下一行刀軌時的「進給率」。

I. ug編程問題。用ug編程開粗時，步進速度為什麼會和 進刀速度一樣，謝謝

：選取所有程序選擇定製好的批後處理可以全部自動按照各自的程序名一次生成，這些程序都是獨立的。（樓上的孤陋寡聞了吧）。這個要把POSTBUILDER 與tcl語言學好，非專業人員是搞不定的。網上也有，但都沒有PUI源文件，無法自己根據需求進行後期調整。
不過編程時粗、半精、精在選擇刀具時盡量分開，用同一把刀的話在精加工時實際上已經磨損了，精度肯定無法保證！！！所以說你的這種工藝思路有問題，必須調整。但你提的這個問題只需要調整好後處理就可以搞定。————回答;CAD/CAM/CAE技術觀察網

J. 請問UG編程步距和步進的區別時什麼啊

步距，就是切寬的意思，可以理解為，同一刀具同一刀路，兩條相鄰刀軌之間的徑向距離。