數控車床G71怎麼編程

① 大連大森數控車床編程G71怎麼編程

咨詢記錄 · 回答於2021-08-28

② 數控車床g71怎麼編程請舉個例子謝謝了

數控車床g71格式為：

G71U_ R_

G71P_ Q_ U_ W_ F_

參數說明

第一行 ：

U 表示背吃刀量（半徑值） R 表示退刀量

第二行 ：

P表示精加工軌跡中第一個程序段號

Q表示精加工軌跡中最後一個程序段號

U表示徑向（X軸）精車餘量（直徑值）

W表示軸向（Z軸）精車餘量

所有循環指令都需要制定循環點，循環點又叫起刀點，該位置一般定在毛坯直徑+2，長度為2的位置，例如毛坯直徑為30，循環點為X32,Z2.

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G71外圓粗車循環的例子

毛坯為棒料，粗加工切削深度為7mm，進給量0.3mm/r，主軸轉速為500r/mm，精加工餘量X向4mm(直徑上)，Z向2mm，進給量為0.15mm/r，主軸轉速為800r/min，程序起點見圖。

採用混合編程

%0003

N01 G92 X200.0 Z220.0 ;坐標系設定

N02 G00 X160.0 Z180.0

M03 S800

G95 F0.30 (轉進給)

N03 G71 U7.0 R1.0 P04 Q10 U4.0 W2.0 S500 ;(粗車循環)

N04 G00 X40.0 S800

N05 G01 W-40.0 F0.15

N06 X60.0 W-30.0

N07 W-20.0

N08 X100.0 W-10.0

N09 W-20.0

N10 X140.0 W-20.0

N11 G94 F1000

N12 G01 X200.0 Z220.0

N13 M05

N14 M30

③ 數控車g71指令的用法

G71的使用出如下：

1．G71是外徑毛坯的循環

G71P10Q20U1．0W0．1，P10是循環的，啟動程序段，Q20是循環終止程序段號（即程序段號）。在方案中，G71從第十條開始，到第20條結束），U1．0W0．1，分別是徑向和軸向車距的精華。

2．G71的第一行U為粗切削深度和半徑值，表示每個工具的深度，R是返回工具和半徑，意思是經過一次切割後，在X方向上的距離，當u和w在一起時，用於相對坐標編程。

3．每個程序段不添加斜杠／之前，削減程序跳轉象徵，機器就會遇到一個斜杠將跳過這個程序部分和不執行，第二個G71G71P10Q20u－3FW0沒有價值，你N20段N20X－116F200，在X－116X值。

太小可能會產生報警或過度，將值修改為合適的值，一般與初始值相同，最小值不小於0。

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注意事項：

與普通機床相比，數控機床具有以下特點：

1．加工精度高，加工質量穩定；能進行多坐標聯動，能加工形狀復雜的零件。

2、在加工零件更換時，一般只需更換數控程序，可節省生產准備時間；機床本身精度高、剛性好，可選擇一種良好的加工消耗，生產率高（一般是普通機床的3～5倍）；機床自動化程度高，可降低勞動強度；操作人員的素質越高，對維修人員的技術要求也就越高。

特點：數控機床是數控機床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動機床。控制系統可以邏輯地處理帶有控制代碼或其他符號指令的程序，並對其進行解碼，使機器能夠移動和處理部件。

④ g71編程實例及解釋是什麼

g71編程實例及解釋是如下：

一、實例：

輸入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。

輸入：G71U-W-R；G71P-Q-U-W-F。

二、解釋：

由於數控車G71這些零件的徑向尺寸，無論是測量尺寸還是圖紙尺寸，都是以直徑值來表示的，所以數控車床採用直徑編程方式，即規定用絕對值編程時，X為直徑值，用相對值編程時，則以刀具徑向實際位移量的二倍值為編程值。

數控車床編程基礎。

1、坐標系、程序的基本知識G代碼，M功能。

2、G00快速定位G01，直線插補。

3、G90單一外圓車削循環。

4、G94單一端面車削循環。

5、宇龍模擬軟體的使用。

6、G92螺紋車削循環。

7、G71內外徑復合循環及練習。

⑤ 數控車床G71車內孔編程實例

用內徑粗加工復合循環編制圖1所示零件的加工程序：要求循環起始點在A(46，3)，切削深度為1.5mm（半徑量）。退刀量為1mm，X方向精加工餘量為0.4mm，Z方向精加工餘量為0.1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。

備注

N1 T0101（換一號刀，確定其坐標系）。

N2 G00 X80 Z80（到程序起點或換刀點位置）。

N3 M03 S400（主軸以400r/min正轉）。

N4 X6 Z5（到循環起點位置）。

⑥ g71編程實例及解釋是什麼

圖 G71外徑復合循環編程實例

%118

N1 G59 G00 X80 Z80 （選定坐標系G55，到程序起點位置）

N2 M03 S400 （主軸以400r/min正轉）

N3 G01 X46 Z3 F100 （刀具到循環起點位置）

N4 G71U1.5R1P5Q13X0.4 Z0.1（粗切量：1.5mm精切量：X0.4mm Z0.1mm）

N5 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長線）

N6 G01 X10 Z-2 （精加工2×45°倒角）

N7 Z-20 （精加工Φ10外圓）

N8 G02 U10 W-5 R5 （精加工R5圓弧）

N9 G01 W-10 （精加工Φ20外圓）

N10 G03 U14 W-7 R7 （精加工R7圓弧）

N11 G01 Z-52 （精加工Φ34外圓）

N12 U10 W-10 （精加工外圓錐）

N13 W-20 （精加工Φ44外圓，精加工輪廓結束行）

N14 X50 （退出已加工面）

N15G00 X80 Z80 （回對刀點）

N16 M05 （主軸停）

N17 M30 （主程序結束並復位）

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括:

分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。

總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

⑦ g71程序怎麼編程

G71 外圓粗車循環（G71）

指令格式: G71 X(U) I K L F ;

其中:X(U)—精加工輪廓起點的X軸坐標值

I---X軸方向每次進刀量,直徑值表示,無符號數

K---X軸方向每次退刀量,直徑值表示,無符號數

L---描述最終軌跡的程序段數量(不包括自身).范圍:1-99

F---切削速度

內外圓粗車復合循環

循環執行過程

X軸快速進給I的距離

Z軸切削進給,進給終點由系統自動計算

X軸以F速度退K的距離

Z軸快速退回起點

X軸進給I+K的距離

重復2-5的過程直到X方向到達指令中X指令的位置

G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令

格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

說明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd為背吃刀量；

e為退刀量；

ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；

nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；

Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）

Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；

f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。

⑧ g71程序怎麼編程

G71 外圓粗車循環（G71）

指令格式: G71 X(U) I K L F ;

其中:X(U)—精加工輪廓起點的X軸坐標值

I---X軸方向每次進刀量,直徑值表示,無符號數

K---X軸方向每次退刀量,直徑值表示,無符號數

L---描述最終軌跡的程序段數量(不包括自身).范圍:1-99

F---切削速度

內外圓粗車復合循環

循環執行過程

X軸快速進給I的距離

Z軸切削進給,進給終點由系統自動計算

X軸以F速度退K的距離

Z軸快速退回起點

X軸進給I+K的距離

重復2-5的過程直到X方向到達指令中X指令的位置

(8)數控車床G71怎麼編程擴展閱讀：

G71是數控加工技術指令中的外圓粗車復合循環指令。

格式：G71U(△d)R(r)P(ns)Q(nf)E(e)F(f)S(s)T(t)

說明：

G71 U (Δd) R(e)

G71 P(ns) Q(nf) U(Δu) W(Δw) F(f) S(s) T(t)

其中：

Δd為背吃刀量；

e為退刀量；

ns為精加工輪廓程序段中開始段的段號；

nf為精加工輪廓程序段中結束段的段號；

Δu為留給X軸方向的精加工餘量；（直徑值）

Δw為留給Z軸方向的精加工餘量；

f、s、t為粗車時的進給量、主軸轉速及所用刀具。而精加工時處於ns到nf程序段之內的F、S、T有效。