英制錐度螺紋編程

❶ 數控編程英制螺紋怎樣編

用25.4除於牙數可以得到螺距。大徑和小徑要通過查表獲得。要是錐螺紋的話他的錐比的1：16的錐度算出I值或是R值，外螺紋終點坐標是大端的小徑，內螺紋的是小端的大徑。

如果螺距不大用G92最簡單。G92 X _ Z_ F_ (公制螺紋切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺紋切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (公制錐螺紋切削)G92 X_ Z_ R_ I_ (英制錐螺紋切削)X 是指切削終點X軸的絕對坐標值。

Z是指切削終點Z軸的絕對坐標值。F是指公制螺紋的螺距。

I是指英制螺紋的牙數。

R是指車錐螺紋，切削起點與切削終點X軸的差值，(為半徑值)，註：廣數928系統為直徑值。

(1)英制錐度螺紋編程擴展閱讀：

英制螺紋和公制螺紋指令都是一樣的，例如G92 G76 G32 只不過後面的F值不一樣，公制的是F1.0 F1.5 F2.0 英制的是F0.887 F1.337 F2.309。錐管螺紋只用於液壓系統連接；而管螺紋G3/4〃只用於水管連接。錐管螺紋與管螺紋極為相似，區別只在錐度上。注意區分管螺紋和普通螺紋的基本尺寸不同。

❷ 英制螺紋怎麼編程

你的螺紋是大徑2英寸每英寸8個牙精度是2A級的外螺紋
如果材料D是2英寸=50.8MM分4次車，H=2.062MM
G92X48.8Z40F3.175
G92X47.8Z40FF3.175
G92X46.8Z40F3.175
G92X46.676Z40F3.175

❸ 請問那為老師知道數控編程編錐度螺紋咋編啊

FANUC
系統
G92
X(U)___
Z(W)___
F___這是直螺紋的格式:
式中X(U)Z(W)是終點坐標值:
F___是螺距:
G92
X(U)___Z(W)___
R___
F___這是錐螺紋的格式:
式中X(U)Z(W)是終點坐標:
R___是螺紋起點與螺紋終點的半徑差:
F___螺距:
編程:G92
X31
Z-22.5
F___
式中:X31是螺紋的大端:
Z-22.5是長度,為什麼我要用22.5而不用21呢,這是因為還有一個退刀槽.
F___這個是螺距,你沒有告訴我螺距我沒有辦法給你算出小徑來,如果你圖上沒有,那你就去查查,如果我沒記錯的話Φ31的螺距應該是1.5,如果你用螺距就可以算出小徑了,小徑的演算法用很多種,給你說下:
小徑=大徑--1.3F
F是螺距:
小徑=大徑--1.2F
F同上:
小徑=大徑--1.0829F
F同上

❹ 錐螺紋怎麼編程 最好有實例。

G92X-Z-R-F/I-
g92螺紋車削，
其中X為 循環絕對坐標，
Z為 螺紋有效長度，
R為 起點與終點的半徑之差，
F為公制螺紋導程=螺距*頭數，
I 為英制螺紋每25.4MM內的牙數
例。螺紋大端面，35 小斷面 32
長度=20 牙數=18
KND GSK 980 發那克。 G0 X38
Z3
G92X34 Z-20 R-1.5 I18
X33 I18
X32I18
I是不能模態的 ，
錐度螺紋有很多種，
NPT,PT,ZG,ZM ,R,RC，
算的 時候要加上升速台階，
編程很簡單，算就很麻煩的 ，

廣數 G92 X - Z - R -E -
R是 直徑差，
E是每英制每英寸牙數。

❺ knd系統英制錐螺紋如何編程

舉個例子給你看吧，比如一個錐度螺紋大頭直徑為30，小頭直徑為15， ,長度為30，導程為3的螺紋（用大頭直徑-小頭直徑）÷2就是他的半徑差。KAD錐度螺紋公式為G92 X Z R F R為半徑差 F為導程 。程序如下：
G92 X29 Z-30 R7.5 F3
X28
X27
X26.8

❻ 數控車床英制錐度牙的編程實例

例：7/8TBG油管外螺紋尺寸及加工坐標系設置如圖1所示：

車削沒有退刀槽的螺紋時，宜採用G92螺紋切削循環指令，該指令具有自動退刀功能，所以不會劃傷螺紋表面。

這里簡單介紹一下該指令：

指令格式：G92X(U)_Z(W)_R_F_

其中：P1為起始點，X(U)_Z(W)_是螺紋終點P3的坐標。P3P4是退刀間隔。R是切削終點P3到出發點P2的X軸向量(有符號的半邊量，若錐面出發點P2的X坐標大於終點P3的X坐標時為正值)。

R是控制錐度的參數。如錐度為1：16，則R的盡對值為：L/(16×2)，如上例，刀尖到端面為10mm，退刀P3P4為1mm(單邊量)則：

錐螺紋長度：52.4+10=62.4(mm)

R值：-[62.4/(16×2)]=-1.95

螺距：每25.4mml0牙，即2.54mm。

則車螺紋程序為：

G00X75Z10(快進到出發點)

G92U-3.2W-62.4R-1.95F2.54

(進給量3.2-2=1.2)

U-4(進給量4-3.2=0.8)

U-4.5(進給量4.5-4=0.5)

U-4.84(進給量4.84-4.5=0.34)

按錐度要求編程：油管螺紋單項丈量儀測得的是25.4mm長度上直徑的變化量，如平式油管螺紋每25.4mm10牙，則測10個螺距上直徑的變化量。錐度是個比值，單位一致的情況下兩兩抵消，就變成一個無量綱的數了。如錐度1：16的標准讀數應為：1/16=0.0625，錐度千分表瀆數應為62.5。有些生產廠家為了保證更好的加工質量，對錐度的控制范圍做了嚴格的規定，其最佳值不一定是62.5，編程時必須會根據最佳的錐度值編程。似設最佳錐度值為0.065，此時有以下關系成立：

錐度長度為L，直徑變化量：L×65×0.001。

R的盡對值：(L×65×0.001)/2。

按錐度65，改寫上面程序則有：

車錐度時：錐度長度：56.4mm。錐度直徑變化量：56.4×65×0.001=3.666mm。

刀具出發點X坐標：73-3.666=69.334

程序：G00X69.3324(快進到始點)

G01U3.666W—56.4F0.3(車削錐度)

車螺紋時：錐度長度：62.4

R的盡對值：(62.4×65×0.001)/2=2.028

程序：G00X75Z10(快進到P1始點)

G92U-3.2W-62.4R-2.028F2.54

U-4

U-4.5

U-4.84

沒有特殊錐度要求時，可按第一種方法編程。當對錐度有要求時，應按第二種方法編程。當對錐度進行調整時，可參照按錐度要求編定的程序進行調整。

引自《中國網路網》

❼ 廣州數控英制扣錐度11的螺紋怎麼編程

首先車錐螺紋的代碼你會不會？然後查機械手冊，換算成公制的，看看是多少
，我就車過一會，代碼我記得，尺寸怎麼算的
我忘了
，好像是查了手冊後還要計算…
代碼是：我以大頭30
小頭20
長度10
為例
螺距1.5
g92
x29.7
z-10
r-5
f1.5
x29.4
x29.1
x28.8
………
需要注意的是r值是小頭-大頭所得值的一半
如果是里孔就是大頭減小頭所的值的一半是正值，不是負值

❽ 英制錐度內螺紋4分之一19牙的加工中心編程怎麼編

摘要 和公制螺紋編程差不多 只要把F螺距改為I牙數就可以了 或是25.4(一英寸=0.0254m=2.54cm )除以牙數換成螺距

❾ 廣州數控980TDB英制錐度螺紋編程

G92加工錐度螺紋是以大頭為基準編程的.....
NPT的錐度比是1:16..具體多少我就懶得去計算了
我給你兩個程序例子,一個是G32,一個是G92..樓住自己去驗證
G32編程
假設你計算的小頭是10.2
G0X10.2
Z0
G32X13Z-11F
G0X15
Z0
....
...
G92編程
G0X15
Z0
G92X13Z-11R-0.9F
X
X
....
以上兩個程序我們不難看出,車錐度螺紋的時候用G32更直觀...
但是G92更簡潔...我們根據習慣和需要選擇不同的指令都能加工出合格的產品...