⑴ 公司招聘cnc加工中心數控銑床操作員，我想去做，但沒有一點經驗，大概要學多久才能上崗做事。
這個要看你所期望的工作能力達到什麼水平了。如果只是普通的操機的話很快，實習個2個月就可以上崗了，簡單的上下工件，知道基本的操作指令就可以了。
如果想加工模具或編程的話就要下長久的功夫了。
要在CNC加工中心這行發展需要不斷地的實踐和勤於學習。這2點是必須的。
給您推薦一份CNC加工中心的資料http://www.skjgzx.org 希望對您有幫助
⑵ 招聘CNC數控加工中心操作工（長期）
我今年29歲，技工學院畢業，做事踏實肯干。我會普車﹑銑床﹑數控銑床和三菱系統的立加，現在操作FANUC卧式加工中心，純手工編程。
⑶ 做了cnc技術員，老闆給我的工資是7000塊錢一個月，26天10小時包吃住。能做嗎
差不多的。這個價格。可以干。因為做編程。也是比較輕松。這個行業。好好的干就可以了。 當然。技術過硬。也可以面試大公司。
⑷ 搞cnc編程，一般工資多少
共有63條上海CNC編程薪水信息
[ 平均薪水為5097元/月 ] [ 最低工資：2000元/月 ] [ 最高工資：16000元/月 ]
2000-3000元： 4%
3000-4000元： 15%
4000-5000元： 17%
5000-6000元： 36%
6000-7000元： 14%
7000-8000元： 6%
8000-9000元： 1%
9000-10000元： 1%
大於10000元： 1%
每周加班小時數：40%加班15-20小時 ，20%加班3小時內 ，20%加班10-15小時 ，20%加班超過20小時
著裝情況：50%的人反饋說隨意穿著上班 ，40%說需要著制服上班 ，10%說著正裝上班
團隊活動：77%的人反饋說沒有團隊活動 ，22%說偶爾有
公積金：52%的人反饋說有住房公積金 ，41%的說沒有 ，5%的說不清楚有沒有
社保（5險）：66%的人反饋說有社保，16%的說沒有社保 ，11%的說有商業保險 ，5%的說不清楚有無社保
每周工作天數：40%的人每周工作5天，40%的人每周工作6天 ，13%的人每周工作5.5天 ，6%的人每周工作7天
招聘方式：44%的人反饋說網上申請 ，22%說招聘會 ，22%說社會招聘 ，11%說熟人/朋友/介紹
工作年限：18%的人反饋說一年 ，18%說兩年 ，18%說三年 ，12%說四年 ，12%說七年 ，6%說五年 ，6%說九年 ，6%說十年以上
學歷：42%的人是碩士 ，28%的人是博士 ，14%的人是本科生 ，14%的人是博士後
補貼：50%的人享有住房補貼 ，50%的人享有午餐補貼
望採納！！
⑸ CNC編程師 最高達到月薪多少
這個和你的綜合能力有關，我認識的人中有幾個搞編程的，他們當中有幹了5年還是編程工程師的，每月8000穩定工資。有干三年當上編程組組長，每月14000工資。
不論月薪多少都不能停止學習的腳步，多提高自己才是拿高薪的唯一合理途徑。
⑹ CNC五軸編程和操作員的工資怎麼樣
cnc編程平均薪水為5097元/月，最低工資為2000元/月，最高工資為16000元/月。
cnc編程要領有手工編程和自動編程兩種，而且有固定每周加班小時數、著裝情況、團隊活動，對於工作年限也是有經驗要求。
(6)三鄉招Cnc編程擴展閱讀
工作要求：
1、外觀面主電極上小於0.2的外R角，製表時加多一個局部放大示圖，並註明此R角手工省出。
2、針對較為復雜的後模大罩公，拆電極有時會遇到小爛面，干涉檢查時可能不會生成干涉體，對此應採取將電極底面透明來檢查是否有干涉。 9 新模改模：在編程已出電極單，CNC已做好電極的情況下，如果需要取消電極或更換電極單時，請自己跟進完成。
3、拆完電極後請先出一張銅公尺寸清單給生管，及時給倉庫開料，避免CNC加工時等待開料時間。
4、所有鋼料使用LYC(ELE) 加工模塊，電極使用LYC(CU)加工模塊，電極要雕刻上電極編號，如：N66-CAV-01F（R）註：電極編號帶 F 為精公帶 R為粗公，此模塊不得隨意改動。
5、加工鋼料時,絕對座標一定要在工件的頂部或上面,四面分中或單邊分中底部取數,不規則的，超大或較小工件根據實際情況來定，一定要清楚註明，避免加工出錯。
⑺ 32歲了，想轉行做CNC工程師的工作，可行嗎
不想說好話：
你對鈑金結構設計工作已有8年的工作經驗，可以拿5000的工資，這就是你的優勢，丟掉這個從頭來學CNC,目前CNC編程工資無論是長三角還是珠三角也就5-8000，普遍在5000左右。要拿到數控編程8000以上工資你沒有5-10年經驗恐怕不行。
再說：你說「辭職後先上1個月的培訓班，再找一份數控方面的工作」想法太天真，有什麼工作可以通過一個月的培訓出來就可以拿幾千塊的，如果數控門檻真的有這么低，國內那麼多大專院校數控大專院校不用開了，何況大專院校也是大浪淘沙能堅持下來搞數控的一百個中沒有十人。
這么體面的設計工作，雖然工資不是很高，但是可以在其他公司繼續做你熟悉的才是正道。建議樓主慎重。（告訴你無妨，我搞畫圖編程十幾年工資也就四字頭）
⑻ 找份CNC編程學徒伙之前學過有一定的基礎，哪裡有要的謝謝我用的UG PM也會一點
6. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點
• 選擇Reject放棄刀具路徑
• 在圖形窗口中按滑鼠右鍵並選擇Refresh刷新屏幕
7. 指定Cut Area幾何體限制切削區域
• 在Geometry區域按下Cut Area圖標，並選擇Select進入Cut Area對話框
• 用滑鼠僅選擇5個橙色曲面
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
8. 移去曲面加工時的邊緣滾動路徑
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 打開Remove Edge Traces開關
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
9. 重新產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的變化
• 選擇Reject放棄刀具路徑
• 在圖形窗口中按滑鼠右鍵並選擇Refresh刷新屏幕
10. 設置非切削移動參數
• 選擇Non-Cutting進入Non-Cutting Moves對話框
• 選擇Approach圖標，設置Approach Status為Clearance。激活Clearance圖標
• 選擇Clearance圖標進入Clearance Geometry對話框，在圖形窗口顯示紅色三角形符號，表示安全平面的位置
• 選擇Return Current回到Non-Cutting Moves對話框
• 選擇Engage圖標，設置Engage Status為Manual。打開Distance開關，並設置Distance = 2
• 選擇Engage圖標，設置Engage Status為Use Engage
• 選擇Departure圖標，設置Departure Status為Clearance。激活Clearance圖標
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
11. 重新產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的變化
• 選擇OK接受生成的刀具路徑
12. 拷貝操作Area_Milling創建互補刀具路徑
• 確信操作導航窗口已切換到程序順序視窗
• 在Operation Navigator窗口的「空白」處，按滑鼠右鍵並選擇Expand All
• 選中操作Area_Milling，按滑鼠右鍵並選擇Copy
• 選中操作Area_Milling，按滑鼠右鍵並選擇Paste。在操作Area_Milling下面出現了一個名稱為Area_Milling_Copy的操作，它和操作Area_Milling具有相同參數，但它沒有刀具路徑
• 雙擊操作Area_Milling_Copy進入FIXED_CONTOUR對話框
13. 選擇驅動方法
• 從Drive Method處選擇Area Milling，進入Area Milling Method對話框
• 設置Steep Containment為Directional Steep，並設定Cut Angle為150°，Steep Angle = 40°
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
14. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點
• 選擇OK接受產生的刀具路徑
15. 重放刀具路徑
• 從主菜單選擇Preference→Manufacturing，出現Manufacturing Preferences對話框
• 選擇General，關閉Refresh Before Each Path開關。選擇OK退出
• 在Operation Navigator窗口中的「空白」處，按滑鼠右鍵並選擇Expand All
• 同時選擇兩個操作：Area_Milling和Area_Milling_Copy，按滑鼠右鍵並選擇Replay路徑，觀察刀具路徑的特點
6.3 例題3：使用Boundary驅動方法編寫區域加工的刀具路徑
圖6-33
1. 打開文件
• 從主菜單中選擇File→Open→***/Manufacturing/ FC_Boundary.prt，見圖6-33
2. 進入加工模塊
• 從主菜單中選擇Application→Manufacturing。此文件已建立了加工設置，故不會進入加工環境對話框
3. 指定加工幾何體
• 在Operation Navigator窗口的「空白」處，按滑鼠右鍵並選擇Machine Geometry View，導航器切換到加工幾何組視窗
• 在Operation Navigator窗口中雙擊MILL_GEOM進入Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Part圖標，並選擇Select進入Part Geometry對話框
• 接受默認設置，從圖形窗口中選擇圖6-33所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Blank圖標，並選擇Select進入Blank Geometry對話框
• 接受默認設置，從圖形窗口中選擇圖6-33所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 選擇OK退出Mill_Geom對話框
4. 創建操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標，出現圖6-34所示對話框
• 按圖6-34所示進行設置，選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
圖6-34
5. 選擇驅動方法
• 從Drive Method處選擇Boundary，按OK跳過警告信息進入Boundary Drive Method對話框
• 在Drive Geometry區域選擇Select，進入Boundary Geometry對話框；設置Mode為Curves/Edges，設置Material Side為Outside，設置Tool Position為Tanto；選擇Chaining，任意選擇一條黃色直線（「五角星」）
• 選擇OK退回到Boundary Drive Method對話框
• 設置Cut Angle為User Defined，並設定Degree = 45°
• 設置Stepover為Constant，並設定Distance = 0.5
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
6. 設定加工深度
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 「五角星」的切削深度：設定Part Stock = -0.5
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
7. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點。
• 選擇Reject圖標放棄刀具路徑
• 在圖形窗口中按滑鼠右鍵並選擇Refresh刷新屏幕
8. 改變驅動參數
• 從Drive Method處選擇Boundary，進入Boundary Drive Method對話框
• 在Drive Geometry區域選擇Edit，進入Edit Boundary對話框
• 選擇Edit進入Edit Member對話框
• 依次設置各邊界成員Tool Position為On
• 連續選擇OK直至退回到Boundary Drive Method對話框
• 設置Pattern為Follow Pocket，並設置切削方向為Outward
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
9. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點
• 選擇Verify圖標進行切削模擬，進入Tool Path Visualization對話框
• 旋轉模型至合適的視覺。選擇對話框頂部的Dynamic選項
• 選擇「Play Forward」按鈕，開始模擬刀具切削，小心觀察刀具的移動及最後的模擬結果
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR菜單
• 選擇OK接受產生的刀具路徑
6.4 例題4：使用Curve/Point驅動方法編寫雕刻字體的刀具路徑
圖6-35
1. 打開文件
• 從主菜單中選擇File→Open→***/Manufacturing/ FC_Curve Point.prt，見圖6-35
2. 進入加工模塊
• 從主菜單中選擇Application→Manufacturing。此文件已建立了加工設置，故不會進入加工環境對話框
3. 指定加工幾何體
• 在Operation Navigator窗口的「空白」處，按滑鼠右鍵並選擇Machine Geometry View，導航器切換到加工幾何組視窗
• 在Operation Navigator窗口中雙擊MILL_GEOM進入Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Part圖標，並選擇Select進入Part Geometry對話框
• 接受默認設置，從圖形窗口中選擇圖6-35所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 從Geometry區域選擇Blank圖標，並選擇Select進入Blank Geometry對話框
• 接受默認設置，從圖形窗口中選擇圖6-35所示實體
• 選擇OK退回到Mill_Geom對話框
• 選擇OK退出Mill_Geom對話框
4. 創建刻字操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標，出現圖6-36所示對話框
• 按圖6-36所示設置，選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
圖6-36
5. 選擇驅動方法
• 選擇驅動方法為Curves/Points，按OK跳過警告信息進入Curve/Point Drive Method對話框
• 設置Cut Step為Tolerance，並設定Tolerance值為0.01
• 從Geometry區域選擇Select進入Curve/Point Selection對話框
• 打開Local Lift at End開關，從左至由依順序選擇字體UGS & G的筆畫線
• 關閉Local Lift at End開關，依順序選擇字體M的筆畫線。當選擇字體M的最後一個筆畫線前，打開Local Lift at End開關，再繼續選擇字體M的最後一個筆畫線和字體I的筆畫線
• 選擇OK，退回到FIXED_CONTOUR對話框
6. 設定字體的加工深度
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 設定Part Stock = -0.5
• 打開Muti-Depth Cut開關，並設定Part Stock Offset = 0.5，設定Increment = 0.1
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
7. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點
• 選擇Verify圖標進行切削模擬，進入Tool Path Visualization對話框
• 旋轉模型至合適的視覺。選擇對話框頂部的Dynamic選項
• 選擇「Play Forward」按鈕，開始模擬刀具切削，小心觀察刀具的移動及最後的模擬結果
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR菜單
• 選擇OK接受已生成的刀具路徑
6.5 例題5：使用Flow Cut驅動方法編寫清根刀
1. 打開文件
• 從主菜單中選擇File→Open→***/Manufacturing/ FC_Flow Cut.prt，見圖6-37
2. 進入加工模塊
• 從主菜單中選擇Application→Manufacturing。此文件已建立了加工設置，故不會進入加工環境對話框
3. 創建半精加工清根操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標，出現圖6-38所示對話框
• 按圖6-38所示進行設置，選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
圖6-38
4. 選擇驅動方法
• 從Drive Method處選擇Flow Cut，按OK跳過警告信息，進入Flow Cut對話框
• 設置清根方法為Single Pass
• 選擇OK退回到Fixed_Contour對話框
5. 改變切削餘量
• 選擇Cutting進入Cutting Parameters對話框
• 設定Part Stock = 0.12
• 選擇OK退回到FIXED_CONTOUR對話框
6. 產生刀具路徑
• 選擇Generate圖標產生刀具路徑，觀察刀具路徑的特點
• 選擇OK接受生成的刀具路徑
7. 創建精加工清根操作
• 從Manufacturing Create工具條中選擇Create Operation圖標，出現圖6-39對話框
• 按圖6-39所示進行設置，選擇OK進入FIXED_CONTOUR對話框
⑼ 中山三鄉誠聘cnc編程師傅，有意者請加892947063
滿足其要求了，所以不用選用其他軟體了。正如樓上（wuzitongxin）所說，附近master用者多，你可以選擇先學master後學UG。
⑽ CNC編程崗位面試的時候會遇到哪些問題
建議學cnc編程，先學操機，掌握一些基礎的機床知識。
知識分享：
CNC機床是一種技術集成度及自動化程度很高的機電一體化加工的配置，是綜合應用謀劃機、主動控制、主動檢測及精密機器等高新技能的產品。
CNC編程有手工編程和自動編程兩種。手工編程需要有一定的數學基礎，電腦軟體編程要精通運用軟體。
你熟悉哪些品牌機床？
比如西門子、三菱、FANUC、千頓、HASS等