數控cd紋編程

『壹』 用數控車床怎麼編程加工CD紋求舉個例子編出來下

編程?沒什麼可說，一刀G01就行。主要是要求刀具角度合適，切削量合適，同時進給率合適。對機械加工來說，編程大多數情況下都簡單得不值一提，花點時間好好學一下就行了，考驗生產人員技術水平的，主要是工藝方法的掌握。你這個問題，根據材料，試切幾刀想辦法解決。要做好加工工作，建議買一本機械工業出版社出的《金屬切削原理與刀具》教材仔細讀讀，把裡面的東西基本上弄明白，包你技術水平有明顯提高

『貳』 用數控車床怎麼編程加工CD紋求舉個例子編出

摘要 列如:螺紋30*2 外圓以車到30,牙長:30螺紋切削循環指令:G92程序如下:牙距要乘1.3，就是2.6所以30-2.6=27.4,每刀分別以30絲，20絲，10絲進車，車時，外圓最好負20絲～30絲，孔螺紋要加，外圓要減（27.4）G0 X32 Z2G92 X29.6 Z-29.5 F2X29.3X29X28.7X28.4X28.2X28X27.8X27.6X27.5X27.4X27.4G0 Z6G0 X200 Z200M30

『叄』 數控車床加工CD紋時，主軸轉速和進刀速度怎麼確定

做加工主要是加工時間,快才有效率,慢了產量出不來,賺錢也就困難了,所以在不傷刀的情況下能快就快,
45號鋼和303材料的粗車轉速1800到2500(要看你的機床剛性怎麼樣)
進給速度F400到500，這樣渣會是碎的,不會出現一長條的渣
精車轉速2500到3000，F200
鋁和銅更不用說了,速度可以更快,
316,304，那些難車的材料相對轉速要慢點,
以上是本人6年多的經驗,可能機床不一樣所以速度也不一樣,你可以試試
我做的都是台灣機..

『肆』 用數控車床怎樣編程加工CD紋

1、如果是鋁材，用金剛石刀片加工，先粗車留0.1MM在加工CD紋，編程時用轉進給。
2、數控車床、車削中心，是一種高精度、高效率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的加工工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，並在復雜零件的批量生產中發揮 了良好的經濟效果。
3、CD是英文Code Division的縮寫，中文意思是「光碟」，CD紋是應用精密的CD紋機在金屬表面去除材料而得到的一種類似與CD光碟的效果，它的紋路間距是根據產品的外觀尺寸效果而定。（什麼是CD紋，目前業界還沒有一個明確的定義）在業界大家公認CD紋是金屬表面的一種較高檔的表面處理工藝。

『伍』 數控車床端面接外圓倒角的CD紋怎麼做

用g96s100，g50s1500，然後f值就是cd紋的值，如果cd紋是0.5，f值就是0.5

『陸』 CD紋機台怎麼加工高光圓弧面

1在CD紋機開機之前首先確定機床與計算機所有連接正常，然後打開機床電源和計算機電源。在系統啟動完畢後，進入NCStudio 數控系統。
2、打開控制系統以後選擇\'回機械原點\'菜單。機床將自動回到機械原點，並且校正系統坐標系統。在某些情形下，如上次正常停機後，重新開機並繼續上次的操作，用戶不必執行機械復位操作。NCStudio 系統在正常退出時，會保存當前坐標信息。另外，如果用戶確認當前位置正確，也可以不執行此操作。
3、在加工之前，用戶一般要載入需要的加工程序，否則，一些與自動加工有關的功能是無效的。選擇\'打開(F)|打開(O)…\'菜單，將彈出Windows標準的文件操作對話框，可以從中選擇要打開文件所在的驅動器、路徑以及文件名。單擊\'打開\'按鈕後，加工程序就載入系統。
4、確定工件原點，把CD紋機的X、Y兩個方向手動走到工件上的希望的原點位置，選擇\'把當前點設為工件原點\'菜單，或者在坐標窗口把當前位置的坐標值清零，這樣在執行加工程序時就以當前位置為起始點進行加工。

『柒』 數控車床車出來的cd紋發白什麼辦

如果是鋁材，用金剛石刀片加工，先粗車留0.1mm在加工cd紋，編程時用轉進給。

『捌』 用數控車床怎麼加工CD紋

如果是鋁材，用金剛石刀片加工，先粗車留0.1MM在加工CD紋，編程時用轉進給，結合主軸轉速和伺服進刀快速進刀量即可。

CD紋是應用精密的CD紋機在金屬表面去除材料而得到的一種類似與CD光碟紋路的效果，它的紋路間距是根據產品的外觀尺寸效果而定。（什麼是CD紋，目前業界還沒有一個明確的定義）在業界公認CD紋是金屬表面的一種較高檔的表面處理工藝。

(8)數控cd紋編程擴展閱讀：

數控車床刀具選擇方法

1、精度高

為適應數控車床加工的高精度和自動換刀等要求，刀具必須具有較高的精度。

2、可靠性高

要保證數控加工中不會發生刀具意外損傷及潛在缺陷而影響到加工的順利進行，要求刀具及與之組合的附件必須具有很好的可靠性及較強的適應性。精密五金加工

3、耐用度高

數控車床加工的刀具，不論在粗加工或精加工中，都應具有比普通機床加工所用刀具更高的耐用度，以盡量減少更換或修磨刀具及對刀的次數，從而提高數控機床的加工效率和保證加工質量。

4、斷屑及排屑性能好

cnc車床加工中，斷屑和排屑不像普通機床加工那樣能及時由人工處理，切屑易纏繞在刀具和工件上，會損壞刀具和劃傷工件已加工表面，甚至會發生傷人和設備事故，影響加工質量和機床的安全運行，所以要求刀具具有較好的斷屑和排屑性能。

『玖』 用數控車床怎麼編程加工CD紋才亮

用G0，從小徑往大徑啦！

『拾』 怎樣用數控車床車端面間距0.05的CD紋

使用類似於三角螺紋的車刀，縱向放置，假設工件端面為起刀點，z向設為負值，r為負值，s為負值，由端面中心開始向外進刀。注意車刀底部（後角）不要碰倒工件
數控車床圓弧的計算公式
車凸圓弧時，r的輸入是要加上刀的半徑，車凹圓弧就要減去刀的半徑。如果有半徑補償功能的，就用其功能，直接輸入圓弧的半徑就行了.