新代編程說明書

1. 新代數控銑床操作面板詳細說明

1、加工中心的開機與關機，返回參考點操作；

2、程序的輸入、修改、檢索與刪除；

3、背景編輯、手動運行方式、自動運行方式、程序檢查、工件坐標系的設定等。

2. 求新代，寶元，廣數980數控車床系統編程說明書！！！！

3. 新代數控系統操作說明那裡有

隨著機械加工精度和速度的提高，要求NC系統的功能不斷的擴大、改進和完善，特別是適應高速高精度加工的要求產生了高速高精控制系統，包括程序的快速輸入、高速高精插補、控制以及輸出。另外機械結構的簡化與改進及新加工功能的完善，要求NC的軟體功能越來越復雜。還有，機械加工的連續運行、協調，要求NC系統可靠性不斷提高，加工和信息系統不但可以控制、處理、傳輸、管理而且通過網路可以共享。正是由於以上的原因，基於PC —BASED的開放性數控單元開始在數控領域得到了廣泛的應用。

1.開放性數控系統

開放性系統結構的定義為：在競爭的環境中允許多個製造商可以相互交換和相互操作的模塊。機床製造商可以在開放系統的平台上增加一定的硬體和軟體構成自己的控制系統。目前比較流行的開放式數控主要有兩種結構：1、CNC+PC主板：把一塊PC主板插入傳統的CNC機器中，PC板主要運行非實時控制，CNC主要運行以坐標軸為主的實時控制。2、PC+專業運動控制卡：把運動控制卡插入計算機標准插槽中做作實時控制用，而PC 機主要用作處理非實時控制。尤其是方案2，能充分發揮其計算機處理速度快，人機介面友好的特點，越來越受到機床製造商的歡迎，成為近年來國內開放式數控發展的主流。

2.開放性數控系統的硬體結構：

下面以步進機電公司自主研製開發的MPC01運動控制卡為例，介紹「PC+專業運動控制卡」這種結構模式的開放式數控系統。該系統採用主從式控制結構：其中PC機負責人機交互介面的管理和控制系統的實時監控等方面的工作（例如系統狀態的顯示、控制指令的發送等等）；下位機選用步進機電公司MPC01系列運動控制卡，用來完成控制的所有細節，包括脈沖和方向信號的輸出、自動升降的處理、原點和限位等信號的檢測等等。工控機的CPU及MPC01控制卡上的專用運動控制晶元構成了「PC+MPC01」的雙CPU的硬體結構，DOS或Windows作為操作系統。

2.1 MPC01系列運動控制卡的控制方式及特點

步進機電有限公司（step-servo Co.,Ltd）是一家以技術為依託的專業運動控制公司。是目前國內運動控制卡的主要生產廠家之一，MPC01系列運動卡採用進口專用晶元，集成度高，穩定可靠；同時配備了內容豐富，功能強大的運動函數庫，可在C/C++或VB等環境下調用，它和計算機之間以匯流排方式進行通訊。而且由於它採用了VXD虛擬驅動技術，很好的利用了Windows底層的中斷調用，從而可以進行實時的多任務處理，這使得它在處理時間和任務切換這兩方面大大減輕主機和編程的負擔，提高了整個控制系統的運行速度和控制精度。

2.2制系統的控制結構

控制系統以基於工業PC的MPC01為核心，採用松下數字交流伺服系統構成一個開放式的數控系統。利用MPC01 的多軸運動控制功能，將交流伺服系統與DMC的脈沖輸出通道相連，實現電機的轉速信號的輸出。同時也可接受光電編碼器的反饋信號的采樣，以達到實現全閉環控制。另外通過DMC的DB15介面，可以接收機床上一些與運動控制有關的IO量的輸入。如檢測機床原點、限位等開關的信號。
運動控制卡必須與PC機進行通訊才能完成機床的控制任務，通過PC機的外設可實現加工程序的輸入、編輯、參數的設置、機床運行的實時狀態等等。另外藉助PC的圖形數據處理的強大功能，可以很容易的實現系統的DNC功能。

3. 開放性數控系統的軟體構成：

本系統充分發揮了PC機軟體資源豐富和處理數據速度快的優點，吸收了CAD/CAM的特點，在利用造型軟體生成零件圖後，將圖形的DXF格式文件轉化為加工G代碼。然後將G代碼解釋為板卡的運動控制函數，最後通過調用MPC01運動函數庫內的插補運動函數，達到實現機床控制的目的。

4.結束語:

「PC+運動控制卡」式數控系統將是開放式數控系統的一個里程碑。這種系統支持運動控制策略的用戶定製，體現了一種核心級的開放思想，從這種系統開始，數控系統將進入「完全開放」時代。

4. 請問，新代數控系統車床的代碼，與實際編程操作。

表准備功能字G 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 G00 點定位 G50 * 刀具偏置0/- G01 直線插補 G51 * 刀具偏置 /0 G02 順時針圓弧插補 G52 * 刀具偏置-/0 G03 逆時針圓弧插補 G53 直線偏移注銷 G04 * 暫停 G54 直線偏移X G05 * 不指定 G55 直線偏移Y G06 拋物線插補 G56 直線偏移Z G07 * 不指定 G57 直線偏移XY G08 * 加速 G58 直線偏移XZ G09 * 減速 G59 直線偏移YZ G10-G16 * 不指定 G60 准確定位（精） G17 XY平面選擇 G61 准確定位（中） G18 ZX平面選擇 G62 准確定位（粗） G19 YZ平面選擇 G63 * 攻絲 G20-G32 * 不指定 G64-G67 * 不指定 G33 螺紋切削，等螺距 G68 * 刀具偏置，內角 G34 螺紋切削，增螺距 G69 * 刀具偏置，外角 G35 螺紋切削，減螺距 G70-G79 * 不指定 G36-G39 * 不指定 G80 固定循環注銷 G40 刀具補償/刀具偏置注銷 G81-G89 固定循環 G41 刀具補償--左 G90 絕對尺寸 G42 刀具補償--右 G91 增量尺寸 G43 * 刀具偏置--左 G92 * 預置寄存 G44 * 刀具偏置--右 G93 進給率，時間倒數 G45 * 刀具偏置 / G94 每分鍾進給 G46 * 刀具偏置 /- G95 主軸每轉進給 G47 * 刀具偏置-/- G96 恆線速度 G48 * 刀具偏置-/ G97 每分鍾轉數（主軸） G49 * 刀具偏置0/ G98-G99 * 不指定 註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明數控機床標准M代碼輔助功能字是用於指定主軸的旋轉方向、啟動、停止、冷卻液的開關，工件或刀具的夾緊和松開，刀具的更換等功能。輔助功能字由地址符M和其後的兩位數字組成。JB3208-83標准中規定如下表： 表輔助功能字M 代碼 功能作用范圍 功能 代碼 功能作用范圍 功能 M00 * 程序停止 M36 * 進給范圍1 M01 * 計劃結束 M37 * 進給范圍2 M02 * 程序結束 M38 * 主軸速度范圍1 M03 主軸順時針轉動 M39 * 主軸速度范圍2 M04 主軸逆時針轉動 M40-M45 * 齒輪換檔 M05 主軸停止 M46-M47 * 不指定 M06 * 換刀 M48 * 注銷M49 M07 2號冷卻液開 M49 * 進給率修正旁路 M08 1號冷卻液開 M50 * 3號冷卻液開 M09 冷卻液關 M51 * 4號冷卻液開 M10 夾緊 M52-M54 * 不指定 M11 松開 M55 * 刀具直線位移，位置1 M12 * 不指定 M56 * 刀具直線位移，位置2 M13 主軸順時針，冷卻液開 M57-M59 * 不指定 M14 主軸逆時針，冷卻液開 M60 更換工作 M15 * 正運動 M61 工件直線位移，位置1 M16 * 負運動 M62 * 工件直線位移，位置2 M17-M18 * 不指定 M63-M70 * 不指定 M19 主軸定向停止 M71 * 工件角度位移，位置1 M20-M29 * 永不指定 M72 * 工件角度位移，位置2 M30 * 紙帶結束 M73-M89 * 不指定 M31 * 互鎖旁路 M90-M99 * 永不指定 M32-M35 * 不指定
註：*表示如作特殊用途，必須在程序格式中說明

5. 新代系統CNC攻牙程序怎麼編寫例如M6的牙，深度10MM，沒編過啊

代碼用G84或G74、這里F算牙距，進給速度機器自己計算的出現錯誤，估計機床默認是分進給G94 應該F300 G95才是F1.5。

編程（Programming）是編定程序的中文簡稱，就是讓計算機代碼解決某個問題，對某個計算體系規定一定的運算方式，使計算體系按照該計算方式運行，並最終得到相應結果的過程。為了使計算機能夠理解（understand）人的意圖，人類就必須將需解決的問題的思路、方法和手段通過計算機能夠理解的形式告訴計算機，使得計算機能夠根據人的指令一步一步去工作，完成某種特定的任務。這種人和計算體系之間交流的過程就是編程。

編程：設計具備邏輯流動作用的一種「可控體系」【註：編程不一定是針對計算機程序而言的，針對具備邏輯計算力的體系，都可以算編程。】在計算機系統中，一條機器指令規定了計算機系統的一個特定動作。一個系列的計算機在硬體設計製造時就用了若干指令規定了該系列計算機能夠進行的基本操作，這些指令一起構成了該系列計算機的指令系統。在計算機應用的初期，程序員使用機器的指令系統來編寫計算機應用程序，這種程序稱為機器語言程序。

使用機器語言編寫的程序，由於每條指令都對應計算機一個特定的基本動作，所以程序佔用內存少、執行效率高。缺點也很明顯，如：編程工作量大，容易出錯；依賴具體的計算機體系，因而程序的通用性、移植性都很差。

6. 急求，台灣新代數控車床系統操作和編程說明書

1.自動對刀，使用對刀儀和自動對刀程式 2.手動對刀，機台設定-坐標系設定，裡面的分中功能為取工件中心點用，可不選，根據自己的需要將刀具移動到位置後，在坐標系中，例如G54中，選擇機械坐標自動設定，確定即可，若選擇分中功能，則X，Y向選擇輔助坐標設定

7. 新代數控編程怎麼寫

螺紋的螺程可以用「E」表示，換刀時「T」不用單獨占行，可以跟在退刀程序里同時進行，（在保證刀不撞工件的情況用）。改刀補時需加多少數值直接輸入數值回車就可以，比較方便。上面還多了個「監視『功能，使頁面更加清楚明了，別的都差不多。

常用的編程代碼如下：

• G代碼分組 功能

• G00 01 定位（快速移動）

• G01 01 直線插補（進給速度）

• G0201 順時針圓弧插補
  

• G0301 逆時針圓弧插補
  

• G0400 暫停，精確停止
  

• G0900 精確停止
  

• G17 02 選擇X Y平面
  

• G1802 選擇Z X平面
  

• G1902 選擇Y Z平面
  

• G2700 返回並檢查參考點
  

• G2800 返回參考點
  

• G2900 從參考點返回
  

• G3000 返回第二參考點
  

• G40 07 取消刀具半徑補償
  

• G4107 左側刀具半徑補償
  

• G4207 右側刀具半徑補償
  

• G4308 刀具長度補償＋
  

• G4408 刀具長度補償－
  

• G49 08 取消刀具長度補償
  

• G5200 設置局部坐標系
  

• G5300 選擇機床坐標系
  

• G54 14 選用1號工件坐標系
  

• G5514 選用2號工件坐標系
  

• G5614 選用3號工件坐標系
  

• G5714 選用4號工件坐標系
  

• G5814 選用5號工件坐標系
  

• G5914 選用6號工件坐標系
  

• G6000 單一方向定位
  

• G6115 精確停止方式
  

• G64 15 切削方式
  

• G6500 宏程序調用
  

• G6612 模態宏程序調用
  

• G67 12 模態宏程序調用取消
  

• G7309 深孔鑽削固定循環
  

• G7409 反螺紋攻絲固定循環
  

• G7609 精鏜固定循環
  

• G80 09 取消固定循環
  

• G8109 鑽削固定循環
  

• G8209 鑽削固定循環
  

• G8309 深孔鑽削固定循環
  

• G8409 攻絲固定循環
  

• G8509 鏜削固定循環
  

• G8609 鏜削固定循環
  

• G8709 反鏜固定循環
  

• G8809 鏜削固定循環
  

• G8909 鏜削固定循環
  

• G90 03 絕對值指令方式
  

• G91 03 增量值指令方式
  

• G9200 工件零點設定
  

• G98 10 固定循環返回初始點
  

• G9910 固定循環返回R點

M代碼功能具體如下：

• M00 程序停止

• M01 條件程序停止
  

• M02 程序結束
  

• M03 主軸正轉
  

• M04 主軸反轉
  

• M05 主軸停止
  

• M06 刀具交換
  

• M08 冷卻開
  

• M09 冷卻關
  

• M18 主軸定向解除
  

• M19 主軸定向
  

• M29 剛性攻絲
  

• M30 程序結束並返回程序頭
  

• M98 調用子程序
  

• M99 子程序結束返回／重復執行

8. 新代21ta說明書

2020，4.月的我還沒找到