激光切割機編程序

⑴ 誰知道激光切割機是怎麼編程的用什麼軟體

一個是autocad，還有coreldraw這個軟體也是比較常用到的，可以把圖片畫好後導入到自帶的軟體里，然後輸到機器裡面！
但是激光切割需要懂的東西太多了，主要是切割工藝！

⑵ 激光切割是用什麼軟體編程 輸入 控制的 我要買激光切割機 不知要先學什麼軟體 請高手指點 謝謝

目前市面上中功率平面光纖激光切割機（泛指500W-2000W）主流使用的上海柏楚電子科技有限公司的FSCUT2000系統，對應的操作軟體是CypCut激光切割軟體。要買激光切割機就要學會一些制圖軟體，例如PS ，CorelDRAW，AUTOCAD等。

由於數控切割設備要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控系統中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。這樣用數控系統來控制完成加工零部件可以由繪圖人員及時修改圖形，使用起來更隨心所欲，工件零部件的精度也較半自動切割設備的精度大大的提高。

(2)激光切割機編程序擴展閱讀：

數控系統是切割機的重要組成部分，它由計算機系統、伺服系統、控制單元及執行機構組成。

1、計算機系統由計算機主機、顯示器及鍵盤組成。

2、伺服系統是在計算機控制下對電動機進行閉環控制，以實現電動機的無級調速。因鋼板切割現場條件較差，切割速度不高，故伺服系統多採用交流伺服系統。交流伺服系統抗干擾能力強，尤其在低速情況下，優點更為突出。

3、控制單元是計算機與手控切換，將手控和計算機控制信號進行邏輯處理的中心，即發出控制信號的中心，以實現計算機、各電動機及各電磁氣閥的控制。

4、執行機構包括各電動機和各電磁氣閥等。

⑶ 一般激光切割機用什麼程序編程軟體

激光切割有專業的計算機輔助數控程序編程軟體，編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數控系統的編輯界面完成，但需花費較長時間，且無法進行復雜零件的編程排樣。一般不提倡在數控系統上進行數控程序的編制，因為這將佔用大量的機床使用時間，而且效率低下。在板料放置在機床工作台上之後，重要的工作是確定機床加工工件的坐標系，這個加工工件的坐標系應當與數控編程中設置的坐標系完全一致。

⑷ 【求助】激光切割機的編程軟體

Surfcam, MasterCam, ...etc. 2D編程比較強的都可以...就是要改 後處理.. 五軸激光 也是 後處理

⑸ 誰知道激光切割機中所有G代碼和M代碼

這個問題要看你用的是哪家公司的激光切割機。FANUC（發那科）系統賣給激光切割機廠家後，所謂的G代碼和M代碼的具體意義可能就不一樣了。日系激光切割機廠家很多，大部分都是用的FANUC系統。如天田，村田，三菱，馬扎克，田中，小池等等
大體上G代碼為准備/加工代碼 M為輔助代碼。
下面發一個代碼表供你參考（FANUC 16i TANAKA激光切割機對應代碼功能解釋）

代 碼 功
能

代 碼 功
能
G100 氧氣切割

G116 氮氣端面切割
G101 加工終止

G130 氮氣劃線
G110 氮氣切割

G135 樣沖劃線
G115 氧氣端面切割
G150 氧氣劃線

代碼 功
能

代碼 功
能
G00 高速快進

G32 激光擋板 開―關
G01 直線插補

G40 取消割縫補償
G02 圓弧插補 (CW)

G41 割縫補償（左）
G03 圓弧插補 (CCW)

G42 割縫補償（右）
G04 暫停指令

G09 界內停止

G65 調用宏程序
G84 坐標回轉ON
G85 坐標回轉OFF
G24 穿孔指令

G90 絕對坐標指令
G91 相對坐標指令
G92 坐標系設定
G29 從參考點返回

代 碼 功
能

代 碼 功
能
M00 程序暫停

M43 輔助氣體氮氣
M01 條件暫停

M50 高度仿高功能 ON
M02 結束程序

M51 高度仿高功能 OFF
M06 輔助氣體 OFF

M09 劃線ON

M10 劃線OFF

M90 先燒反射板 ON
M11 劃線安排ON

M91 先燒反射板 OFF
M12 劃線安排OFF

M98 調用子程序
M30 程序復位及再開

M99 子程序結束
M33 輔助氣體氮氣輔助通道
M40 輔助氣體氧氣低壓

M42 輔助氣體氧氣高壓

M50 割嘴仿高 ON

M51 割嘴仿高 OFF

⑹ 激光切割機的操作流程是什麼啊

具體的操作流程如下：

1、遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。

2、操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3、按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4、在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5、設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6、要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7、在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

8、保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

9、使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

10．維修時要遵守高壓安全規程。每運轉40小時或每周維護、每運轉1000小時或每六個月維護時，要按照規定和程序進行。

11．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

12．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。

13．工作時，注意觀察機床運行情況，以免切割機走出有效行程范圍或兩台發生碰撞造成事故。

⑺ 激光切割機怎麼編程

激光切割有專業的計算機輔助數控程序編程軟體，編制零件加工程序的工作一般在離線計算機上完成。有些簡單的加工程序也可以直接在數控系統的編輯界面完成，但需花費較長時間，且無法進行復雜零件的編程排樣。

一般不提倡在數控系統上進行數控程序的編制，因為這將佔用大量的機床使用時間，而且效率低下。在板料放置在機床工作台上之後，重要的工作是確定機床加工工件的坐標系，這個加工工件的坐標系應當與數控編程中設置的坐標系完全一致。

⑻ 激光切割設備自動編程怎麼增加

激光切割設備自動編程怎麼增加，要看設置的程序是怎麼增加的，是累計增加還是重新開始。

⑼ 激光切割機程序怎麼編寫啊

該提問所問問題涉及到商業秘密！

⑽ 激光切割機怎麼編程『

首先電腦上需要安裝CAD軟體和激光切割系統軟體（這里我用加洛激光系統為列為大家講解）並用CAD繪制好需要加工的圖形並保持。
打開安裝好的激光切割系統，並點擊右上角的聯機按鈕 看看是否能和機器相連（機器需要提前開啟）。
點擊設置按鈕 選擇設備參數設置，進入到控制器參數設置界面，這里我們需要對運動、加工、激光功率進行設置，具體設置參數可以參考下面圖片參數,設置完後點擊下載，確定即可。
參數設置完後需要設置圖層參數，點擊聯機以取消聯機，點擊圖層，進入切割層設置界面，這里一般情況下需要勾選3到4個圖層就可以了，這里的圖層具體參數需要根據機器的情況進行設置，這里就不給出參考參數據了，給出的也沒用，不同的機器情況不一樣。
圖層的作用一般是 兩個圖層切割外框，一個圖層切割內框，一個圖層做畫線處理。
在界面打開我們在CAD軟體裡面繪制並保持好的圖形，並檢查圖形圖層顏色是不是和我們設置的一樣。
檢查無誤後滑鼠全部選取圖形，按以下順序依次點擊右邊的控制面板的按鈕：（自動優化、合並、反向、合並、距離排序、排到最後（選擇外框做最後加工）、聯機、設備控制、下載當前文件、確定、取消聯機）
完成以上操作後 電腦上的圖形設置編程就完成了，下面我們就可以再機器上進行加工處理了。