knd數控車床怎麼編程

Ⅰ 北京凱恩帝數控車床怎麼編程

1. 基本原則

1.1 控制刀具位置的數值必須要帶小數點，包括整數。比如：X 25.0; Z -10.0等等，刀具在X方向25MM的位置上，寫程式時X後面的數字25一定要加上小數點，寫成25.或25.0，不可以寫成直接寫成25,因為系統默認的單位是UM，不帶小數點系統就會識別為在25UM的位置上，比實際要求的25MM差10倍，很容易在加工過程中造成撞刀和加工尺寸差別很大的後果；

1.2 退刀時盡量不要將X和Z方向編在同一行內，因為那樣刀具會在X、Z方向執行同時動作，在不能法確保刀具和工件有安全距離的情況下，很容易刮到工件，造成撞刀；

1.3 同一行指令內，不可同時出現兩個G指令或M指令，因為在執行時系統要麼執行只執行後面的指令或者根本不執行任何指令，直接報警。

1.4 刀具在移動過程中，任何一個移動動作都可以單獨給進給速度（F值），沒有給進給速度時，系統默認前面執行的刀具移動速度。程式的每一行表示一個動作指令。

1.5 在執行刀具進給動作前要先選定的進給模式G98或G99；刀具進給模式不一樣，實際控制刀具進給速度就不一樣，一般選用G98刀具進給模式（指每分鍾刀具走多遠）時，F值一般會取的比較大，從幾十到幾百；而選用G99刀具進給模式（指工件每轉一圈刀具走多遠）時，F值一般會取的比較小，從0點00幾到0點幾；刀具進給模式如果和F值對應不上，在實際動作時很容易造成撞壞工件和刀具。

1.6 退刀換刀時的程式編寫時一定要考慮有足夠的安全距離不要碰到夾具、工件、其它刀具等等因素，否則執行時很容易撞刀。

1.7 刀具移動時要考慮刀具的每一步進刀位置和退刀位置，才能執行下一個動作，否則很容易沒有退刀就開始進刀，造成撞刀。

1.8 程式編寫後必須先進行圖形模擬，加工前先單步運行，觀察程式和刀具的動作是否有誤。發現異常，馬上停機，修改後再執行下一動作。

2. 程式編寫步驟

以下工件做參考進行講解

2.1 看到圖紙時首先要想到工件工件的數量，是否要連續加工，是否要二次加工，

加工時需要的刀具數量，根據以上參數決定使用的加工設備，根據使用設備的操作系統，再進行程式編寫。

2.2 決定了加工設備後；再決定從哪裡開始做為工件的起刀點；

Ⅱ KND數控機床用G02,G03怎麼編程啊

圓弧插補指令分為順時針圓弧插補指令G02和逆時針圓弧插補指令G03。圓弧插補的順逆可按下圖給出的方向判斷：沿圓弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐標軸的負方向(－Y)看去，順時針方向為G02，逆時針方向為G03。

數控車床是兩坐標的機床，只有X軸和Z軸，按右手定則的方法將Y軸也加上去來考慮。觀察者讓Y軸的正向指向自己(即沿Y軸的負方向看去)，站在這樣的位置上就可正確判斷X-Z平面上圓弧的順逆時針了。

說明：

①採用絕對值編程時，圓弧終點坐標為圓弧終點在工件坐標系中的坐標值，用X、Z表示。當採用增量值編程時；圓弧終點坐標為圓弧終點相對於圓弧起點的增量值，用U、W表示。

②圓心坐標I、K為圓弧起點到圓弧中心所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的分矢量(矢量方向指向圓心)。本系統I、K為增量值，並帶有「±」號，當分矢量的方向與坐標軸的方向不一致時取「－」號。

③當用半徑只指定圓心位置時，由於在同一半徑只的情況下，從圓弧的起點到終點有兩個圓弧的可能性，為區別二者，規定圓心角≤180°時，用「＋R」表示。若圓弧圓心角>180°時，用「－R」表示。

④用半徑只指定圓心位置時，不能描述整圓。

Ⅲ 凱恩帝數控怎麼編程序

摘要 在凱恩帝數控車床的面板上，通過按下編輯鍵來亮起指示燈。

Ⅳ knd系統車扁方怎麼編程

knd系統車扁方編程方式：
使用後方機數控編程。自動編程是利用計算機進行程序編制，一般對於較復雜的工件比較方便。手動編程就需要多增加實際動手的能力，由人工進行圖紙分析，數值計算，工藝處理，書寫程序等。

Ⅳ 凱恩帝數控車床如何新建程序

是這樣的
1.首先在編輯方式選擇程序畫面，程序開關為開。才能編程。
2.在編輯方式下選擇程序畫面（顯示兩個，一個是程序號，一個是程序內容。）
在程序內容那個畫面，用鍵輸入地址O，用鍵輸入程序號，按插入鍵，按EOB鍵
，（輸入「；」號）。
通過這個操作把程序號存儲起來，之後把程序中每個地址字，數據字用鍵輸入
。然後按插入鍵把程序存儲起來。
3.註：每次只能輸入一個地址和數字如（X10),一個程序段結束必須按EOB鍵輸入 。
「；」號，程序才能換行，才能輸入第二段。
4.程序結束用M30.
凱恩帝迷

Ⅵ 數控車床KND系統如何正確的編程

>一、分析：該零件為國家職業技能數控車床
中級工要求圖紙，
其中材料為45鋼，毛坯為Φ40×120mm，下面的
編寫的數控編程在北京凱恩帝數控車床（KND
-1TBⅡ）中加工，
所用的刀具為
1#刀：外園車刀、
2#刀：切槽車刀(3mm刀寬)、
3#刀：螺紋車刀。
下面是學生編寫的加工程序：
�0�2
�0�2
先加工零件左端邊表面
�0�2
O1234
M03 S650 T0101�0�2 //外園車刀
G0 X40 Z5
G71 U0.75 R2
G71 P10 Q20 U0.5 F120�0�2�0�2
N10 G0 X0 S1200

Ⅶ 凱恩帝數控車床內螺紋怎麼編程

錐螺紋切削固定循環指令；
G92 X(u)_z(w)_R_F_
坐標X（U），Z（W）用法與直螺紋切削固定循環指令相同，U和W的符號應根據刀具軌跡方向確定（U，W是增量坐標有正負號），R是圓錐面起點半徑減去終點半徑，有正負號；F為螺紋導程

Ⅷ 凱恩帝數控怎麼編程序

凱恩帝系統編程時，需要先打開程序開關，然後選擇錄入方式，按【程序】進入程序頁面，輸入程序號，比如「O0001」，然後按【插入】或【EOB】即可輸入進系統中，再按同樣的方式輸入後續的程序即可。

Ⅸ 數控車KND1000T面板的拋物線程序怎麼編

摘要 拋物線編程一般要用宏程序，其實很簡單，就是吧拋物線公式編寫到程序當中，以x或z其中一個作為遞增變數，逐點計算下一目標點軌跡，並通過G01實現加工。至於精度的高低，要看你的變數遞增的單位量多大，越小走出來的精度越高。假設拋物線方程為x=-z*z/12

Ⅹ 數控攻絲的程序怎樣編啊

數控車床用絲攻攻牙,怎麼編程序?答:在攻絲循環G84或反攻絲循環G74的前一程序段指令M29Sxxxx;則機床進入剛性攻絲模態。NC執行到該指令時,主軸停止,然後主軸正轉指示燈亮,表示進入剛性攻絲模態,其後的G74或G84循環被稱為剛性攻絲循環,由於剛性攻絲循環中,主軸轉速和Z軸的。
數控車床knd用絲錐攻牙要改哪些參數?怎麼編程??答:用KND系統估計沒有伺服主軸,不可剛性攻絲。可用彈性夾套,G01指令。
數控周氏帝攻牙g93循環多次如何編程答:用不了呀,用G84也不好用!垃圾KnD。
請求數控車床knd攻絲怎麼編數控車床攻絲技巧(操作系統是周氏帝系統)答:主要是對刀要對正,要有足夠量的切削油,鑽孔要比攻絲深15以上,不是通孔最好把絲攻前面的尖磨掉一點。不然容易斷絲攻。用G33或G數控車床knd攻絲怎麼編93,G83根據型號選擇。鑽51的孔,最好用螺旋的絲攻。編程格式如下T0303G97M03S800M08G00X00Z10G。
數控車周氏帝系統,車端面螺紋,用什麼指令。答:可以使用G32螺紋加工指令,具體使用方法可以參看系統用戶手冊。望採納,謝謝。
數控車床周氏帝的循環指令答:圖紙要求是外圓50長20,材料外圓周80,不能一刀車,就只能N71循環,分幾刀車了.是不是這樣車.先定位如下M03S600T0101GOO80Z-1M08G71X70-20F500G71X60-20F500G71X50-20F500分三刀車刀外圓50,對不對呀,我是看書這樣理解。
周氏帝數控操作視頻答:去斯沃官網看看吧,那裡有周氏帝數控機床操作視頻。可以下載的。
KND數控車床循環指令怎麼用答:G73UWRG73PQUWF第一個U是毛坯需要去掉的徑向粗車餘量,數控車床knd攻絲怎麼編這是一個半徑值,W是軸向的去除量,R是切削次數,比如U10W3R4,那麼就是切4次每次切削深度單邊25,軸向深度075,P是循環起始程序段號,Q是結束程序段號,第二個U,W是為後面G70精加工留的餘量。
周氏帝系統數控車床攻絲雲循環指令?答:周氏帝系統數控車床攻絲雲循環指令有:G32單刀車螺紋G92單一循環數控車床knd攻絲怎麼編車螺紋G76復合循環車螺紋G84ZF為導程乘轉速執行過程:開始時,同G32,Z軸向負向按切螺紋的方式進給。運動到程序指定的坐標後,自動停止主軸。主軸完全停止後,自動按指定的。