ge可編程式控制制器

A. ge pac7i plc怎麼樣

某天我參觀一個工廠時，碰巧參與了這家工廠一次有趣的討論
，話題是有關於
可編程邏輯控制器（PLC）的將來。因為這家工廠的PLC歷經了數年，已經逐漸老化，需要進行更新。討論的焦點是以哪種硬體替換這些PLC更合適。討論中有三種硬體可供選擇：新型的PLC、工控PC機、或是可編程自動化控制器（PAC）。
這是一次關於PLC很有意義的爭論。基本說來，用新型PLC替換舊的PLC的好處是代碼（以梯形邏輯圖編寫的）容易移植，而這家工廠的員工對這些PLC和梯形邏輯圖也已經非常熟悉了。另外
，PLC本身是一項已經相當完善、得到實踐驗證的控制技術。
盡管如此，PLC也存在著不少問題，首先，它的價格相當的高；其次，若想要編寫一些高級程序
控制工程網版權所有
，也更加容易理解，因此很受教師和學生們的喜愛。不過還算幸運的是，這些產品中有不少具有編譯功能，能夠把用戶的輸入內容編譯成梯形邏輯圖，從而使得這類用戶也可以操作PLC硬體。
使用工控PC機的優點是靈活、易編程、硬體集成簡便，另外還可以方便地實現網路互聯。但它也有缺點，首先你不得不買一台昂貴的PC機來用於工廠控制，另外PC機的系統都容易癱瘓，且無法保證實現實時操作。PC機的系統是相當脆弱的，尤其是硬碟，新出現的固態硬碟驅動器可能在這個問題上有所改進。PC的另外一個缺點是它普遍都不能運行梯形邏輯，因此，如要要使用PC機，工廠將不得不重新培訓技術人員和工程師學習在新的系統環境下進行編程。
第三個選擇是PAC。這種控制器能夠運行梯形邏輯圖，而且還能使用多種語言形式編寫程序如C語言、Java和LABView。正如所設想的一樣，它的編程能力能夠把PLC控制在許多領域里提升到一個更高的水平，比如通訊、數據處理以及用戶介面的發展。
PAC兼顧了兩個主要的方面。第一是硬體升級的可實現性，PLC只需增加擴展硬體就能獲得更高的自由度和更多的功能。第二是軟體升級的可實現性，一台經過實時操作系統配置的PC就可以實現PLC的功能。換種說法，PAC採用的是一個既能實現PLC功能，又具備PC機的靈活性的實時系統。
那麼，PAC是否能夠取代PLC和工控PC機呢？我更願意相信，如同PC現在已經廣泛存在於我們的家中和辦公室、並取代了某些設備一樣，PAC也完全有可能取代許多控制系統
。例如，PC機已經取代了了專門的文字處理機器，除了一些例外情況（我確實仍發現打字機仍在某些地方使用，但是它們的價格普遍都比PC機還高）。另外
，PC機還能夠取代CD播放器、DVD播放器以及電話等。
對於PAC來說，情況應該是同樣的。它可以占據PLC的一部分市場份額，但不會是全部。當然，如果高端的PLC控制系統能夠增加大量的實用新功能，並以一個非常有競爭力的價格出售時，它將會和PAC並駕齊驅。PLC控制系統處理簡單的任務已經有幾十年了，因此對於簡單任務的用戶來說，PAC的價格和功能可能不適合他們使用。工控PC機在自動化控制領域內的地位仍然不會有多大的改變，傳統的PLC控制系統有很大的可能性會走打字機的老路。 PLC仍然會隨處可見，也仍有其用處，但是越來越少的人真正願意使用它們。它們與同級別功能近似的PAC相比，價格要貴得多。同時新的PLC圖形編程包將允許移植到其它的平台上運用，使PLC可以在某個獨立平台上編程，這樣一來
，PLC製造商可以花經濟的成本實現硬體配置的更替，而不必做出可能影響兼容性的傷筋動骨的大改動。

B. 「GM十條」和 世界著名的PLC生產家各是什麼

GM十條內容如下：

①編程簡單，可在現場修改和調試程序；

②維護方便，採用插入式模塊結構；

③可靠性高於繼電器控制系統；

④體積小於繼電器控制裝置；

⑤數據可直接送入管理計算機；

⑥成本可與繼電器控制系統競爭；

⑦可直接用115V交流電壓輸入；

⑧輸出量為115V、2A以上，能直接驅動電磁閥、接觸器等；

⑨通用性強，易於擴展；

⑩用戶程序存儲器容量至少4kB。 世界上PLC的主要生產廠家PLC（可編程式控制制器），自從第一台PLC出現以後，日本、德國、法國等也相繼開始研製PLC，並得到了迅速的發展。

簡介

可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller，PLC)，一種具有微處理器的用於自動化控制的數字運算控制器，可以將控制指令隨時載入內存進行儲存與執行。可編程式控制制器由CPU、指令及數據內存、輸入/輸出介面、電源、數字模擬轉換等功能單元組成。

C. 可編程式控制制器是什麼

可編程式控制制器簡稱--PLC是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、自動控制技術和通訊技術發展而來的一種新型工業控制裝置。它具有結構簡單、編程方便、可靠性高等優點，已廣泛用於工業過程和位置的自動控制中。據統計，可編程式控制制器是工業自動化裝置中應用最多的一種設備。專家認為，可編程式控制制器將成為今後工業控制的主要手段和重要的基礎設備之 PLC、機器人、CAD/CAM將成為工業生產的三大支柱。 PLC是在繼電器控制邏輯基礎上，與3C(Computer,Control,Communication)技術相結合，不斷發展完善的。目前已從小規模單機順序控制，發展到包括過程式控制制、位置控制等場合的所有控制領域。 自動化系統中所使用的各種類型PLC，有的是集中安裝在控制室，有的是分散安裝在生產現場的各單機設備上，雖然它們大多處在強電電路和強電設備所形成的惡劣電磁環境中，但PLC是專門為工業生產環境而設計的控制裝置，在設計和製造過程中採用了多層次抗干擾和精選元件措施，故具有較強的適應惡劣工業環境的能力、運行穩定性和較高的可靠性，因此一般不需要採取什麼特殊措施就可以直接在工業環境使用。 高可靠性是電氣控制設備的關鍵性能。PLC由於採用現代大規模集成電路技術，採用嚴格的生產工藝製造，內部電路採取了先進的抗干擾技術，具有很高的可靠性。例如三菱公司生產的F系列PLC平均無故障時間高達30萬小時。一些使用冗餘CPU的PLC的平均無故障工作時間則更長。從PLC的機外電路來說，使用PLC構成控制系統，和同等規模的繼電接觸器系統相比，電氣接線及開關接點已減少到數百甚至數千分之一，故障也就大大降低。此外，PLC帶有硬體故障自我檢測功能，出現故障時可及時發出警報信息。在應用軟體中，應用者還可以編入外圍器件的故障自診斷程序，使系統中除PLC以外的電路及設備也獲得故障自診斷保護。這樣，整個系統具有極高的可靠性也就不奇怪了。 長期以來，plc始終處於工業控制自動化領域的主戰場，為各種各樣的自動化控制設備提供非常可靠的控制方案，與dcs和工業pc形成了三足鼎立之勢。同時，plc也承受著來自其它技術產品的沖擊，尤其是工業pc所帶來的沖擊。 目前，全世界plc生產廠家約200家，生產300多種產品。國內plc市場仍以國外產品為主，如siemens、modicon、a-b、omron、三菱、ge的產品。經過多年的發展，國內plc生產廠家約有三十家，但都沒有形成頗具規模的生產能力和名牌產品，可以說plc在我國尚未形成製造產業化。在plc應用方面，我國是很活躍的，應用的行業也很廣。專家估計，2000年plc的國內市場銷量為15(20萬套（其中進口佔90%左右），約25(35億元人民幣，年增長率約為12%。預計到2005年全國plc需求量將達到25萬套左右，約35(45億元人民幣。 plc市場也反映了全世界製造業的狀況，2000後大幅度下滑。但是，按照automation research corp的預測，盡管全球經濟下滑，plc市場將會復甦，估計全球plc市場在2000年為76億美元，到2005年底將回到76億美元，並繼續略微增長。 微型化、網路化、pc化和開放性是plc未來發展的主要方向。在基於plc自動化的早期，plc體積大而且價格昂貴。但在最近幾年，微型plc（小於32 i/o）已經出現，價格只有幾百歐元。隨著軟plc（soft plc）控制組態軟體的進一步完善和發展，安裝有軟plc組態軟體和pc-based控制的市場份額將逐步得到增長。 當前，過程式控制制領域最大的發展趨勢之一就是ethernet技術的擴展，plc也不例外。現在越來越多的plc供應商開始提供ethernet介面。可以相信，plc將繼續向開放式控制系統方向轉移，尤其是基於工業pc的控制系統。 目前，PLC在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類: 開關量的邏輯控制：這是PLC最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等；模擬量控制：在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制；運動控制：PLC可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合;過程式控制制:過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。 PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用；數據處理：現代PLC具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統；通信及聯網：PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC廠商都十分重視PLC的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC都具有通信介面，通信非常方便。

D. 目前市場上plc可編程式控制制器有那些品牌和型號

？？
品牌至少也上百個吧，至於型號至少上千
價格便宜的有兩三百，貴的我只見過三百萬的，更貴的應該還有吧
其實這些都不重要，看你的實際應用，如果只是幾十個開關點的控制，如果沒有網路模擬量之類的，通常情況下也就幾百或一千多點就搞定

E. 西門子的PLC與GE的PLC有什麼不同

西門子的PLC與GE的PLC區別有：

1、編程語言不同

西門子和GE是PLC的兩大品牌，都為自家的PLC設計了編程標准。所以兩家的PLC的編程上有一定的差異。

2、所用硬體不同

西門子是德國品牌，處理器是使用的8096產品序列的晶元，GE是美國公司，GE的PLC用的是奔騰系列的i5、i6晶元。

(5)ge可編程式控制制器擴展閱讀：

PLC控制器在國內外已廣泛應用於鋼鐵、石油、化工、電力、建材、機械製造、汽車、輕紡、交通運輸、環保及文化娛樂等各個行業，使用情況大致可歸納為如下幾類。

1、開關量的邏輯控制

這是PLC控制器最基本、最廣泛的應用領域，它取代傳統的繼電器電路，實現邏輯控制、順序控制，既可用於單台設備的控制，也可用於多機群控及自動化流水線。如注塑機、印刷機、訂書機械、組合機床、磨床、包裝生產線、電鍍流水線等。

2、模擬量控制

在工業生產過程當中，有許多連續變化的量，如溫度、壓力、流量、液位和速度等都是模擬量。為了使可編程式控制制器處理模擬量，必須實現模擬量（Analog）和數字量（Digital）之間的A/D轉換及D/A轉換。PLC廠家都生產配套的A/D和D/A轉換模塊，使可編程式控制制器用於模擬量控制。

3、運動控制

PLC控制器可以用於圓周運動或直線運動的控制。從控制機構配置來說，早期直接用於開關量I/O模塊連接位置感測器和執行機構，現在一般使用專用的運動控制模塊。如可驅動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊。世界上各主要PLC控制器生產廠家的產品幾乎都有運動控制功能，廣泛用於各種機械、機床、機器人、電梯等場合。

4、過程式控制制

過程式控制制是指對溫度、壓力、流量等模擬量的閉環控制。作為工業控制計算機，PLC控制器能編制各種各樣的控制演算法程序，完成閉環控制。PID調節是一般閉環控制系統中用得較多的調節方法。大中型PLC都有PID模塊，目前許多小型PLC控制器也具有此功能模塊。PID處理一般是運行專用的PID子程序。過程式控制制在冶金、化工、熱處理、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用。

5、數據處理

現代PLC控制器具有數學運算（含矩陣運算、函數運算、邏輯運算）、數據傳送、數據轉換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數據的採集、分析及處理。這些數據可以與存儲在存儲器中的參考值比較，完成一定的控制操作，也可以利用通信功能傳送到別的智能裝置，或將它們列印製表。數據處理一般用於大型控制系統，如無人控制的柔性製造系統；也可用於過程式控制制系統，如造紙、冶金、食品工業中的一些大型控制系統。

6、通信及聯網

PLC控制器通信含PLC控制器間的通信及PLC控制器與其它智能設備間的通信。隨著計算機控制的發展，工廠自動化網路發展得很快，各PLC控制器廠商都十分重視PLC控制器的通信功能，紛紛推出各自的網路系統。新近生產的PLC控制器都具有通信介面，通信非常方便。

F. ge 三菱 施耐德 西門子 plc軟體編程有何不同之處和相同之處

1、相同之處：它們都叫「可編程邏輯控制器（PLC）」，都是專用於控制領域的微型計算機，都要用電，都要通過編程才能使用，都要通過系統地學習才能正確使用。
2、不同之處：製造它們的人不一樣，國籍不一樣，用於編程的軟體不一樣，指令系統不一樣，價格不一樣，外形也不一樣，重量也不一樣，顏色也不一樣，耗電量也不一樣，市場佔有率也不一樣，當然還有更多的不同...........................。

G. GE低壓櫃有哪些系列

美國通用電氣GE: M--PACT 低空壓斷路器/D系列、ND系列、NE系列、FEN系列、HC
系列塑殼斷路器/ G系列、DM系列、BPC、BDC系列、DOC系列、ASTM系列微型斷路器
/工控產品/低壓開關櫃 GEAplus2.0/PLC 可編程式控制制器等
三 菱: AE系列.NF系列.
施耐德: C65系列.NS/NSD系列.MT/MW系列及LC1等工控產品.
西門子: 5SX2系列.3VF系列.3WL系列.
ABB：S250、S260系列微型斷路器/ S型塑殼斷路器/F、E型空氣斷路器等工控產品

H. Ge plc是哪個公司的

GE 和 PLC 是兩個詞
GE：美國通用電氣公司(General Electric Company，簡稱GE，創立於1892年，又稱奇異公司，NYSE:GE)，是世界上最大的提供技術和服務業務的跨國公司。

PLC：可編程邏輯控制器，Programmable Logic Controller，是種專門為在工業環境下應用而設計的數字運算操作電子系統。PLC控制系統，專為工業生產設計的一種數字運算操作的電子裝置，它採用一類可編程的存儲器,用於其內部存儲程序、執行邏輯。

I. 可編程式控制制器的分類有哪些啊

目前，PLC和種類很多，規格性能不一。對PLC的分類，通常可根據它的結構形式，容量或功能進行。
1.按結構形式的分類
按照硬體的結構形式，PLC可分為：
整體式PLC：這種結構的PLC將電源，CPU,噴射器，輸入/輸出部件等集中配置在一起，裝在一個箱體內，通常稱為主機。整體式結構的PLC具有結構緊湊,卷板機，體積小，重量輕，價格較低等特點，但主機的I/O點數固定，使用上不太靈活。小型的PLC通常使用這種結構，適用於比較簡單的控制場合。
模塊式PLC：也稱為積木式結構，即把PLC的各組成部分以模塊的形式分開，如電源模塊，CPU模塊，輸入模塊，輸出模塊等，把這些模塊插在底板上，組裝在一個機架內。這種結構的PLC配置靈活，裝配方便，便於擴展，但結構較復雜，價格較高。大型的PLC通常採用這種結構，適用於比較復雜的控制場合。
疊裝式PLC：這是一種新的結構形式，它吸收了整體式和模塊式PLC的優點，如三菱公司的FX2系列PLC，它的基本單元，擴展單元和擴展模塊等高等寬，但是長度不同。它們不用基板，僅用扁平電纜，緊密拼裝後組成一個整齊的長方體，輸入輸出點數的配置也相當靈活。
2.按容量的分類
PLC的容量主要是指其輸入/輸出點數。按容量量大小，可將PLC分為：
小型PLC:I/O點數一般在256點以下；
中型PLC：I/O點數一般在256～1024點之間；
大型PLC：I/O點數在1024點以上。
3.按功能的分類
按PLC功能上的強弱,玻璃管道，可分為：
低檔機：具有邏輯運算，計時，計數等功能，有的有一定的算術運算，數據處理和傳送等功能，可實現邏輯，順序，計時計數等控制功能。
中檔機：除具有低檔機的功能外，還具有較強的模擬量輸出,剪板機，算術運算，數據傳送等功能，可完成既有開關量又有模擬量的控制任務
高檔機：除具有中檔機的功能外，還具有帶符號運算，矩陣運算等功能，使得運算能力更強，還具有模擬量調節，強大的聯網通信等功能，能進行智能控制，遠程式控制制，大規模控制，可構成分布式控制系統，實現工廠自動化管理。
當然，上述分類的標准不是固定的，而是隨PLC整體性能的提高在不斷變