編程尺寸為何取極限尺寸的

『壹』 基本尺寸，極限尺寸，實際尺寸什麼關系

基本尺寸——就是你要得到的理想尺寸。（沒誤差的那種）
極限尺寸——根據偏差算出的最大和最小尺寸。
實際尺寸——加工後得到的尺寸。

『貳』 什麼是基本尺寸什麼是極限尺寸

基本尺寸是指設計中給定的尺寸，根據使用要求，通過計算、試驗或按類比法確定的。

極限尺寸是指允許零件尺寸變化的兩個界限值。較大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。極限尺寸是在設計確定基本尺寸的同時，考慮加工的經濟性並滿足某種使用上的要求確定的。

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基本偏差

基本偏差是指用來確定公差帶相對於零線位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零線的那個偏差。基本偏差用拉丁字母表示，大寫字母代表孔，小寫字母代表軸，其中H和h的基本偏差為零，分別表示基準孔和基準軸。

當公差帶位於零線上方時，基本偏差為下偏差；當公差帶位於零線下方時，基本偏差為上偏差。基本偏差是國家標准中使公差帶位置標准化的重要指標。

尺寸公差

尺寸公差簡稱公差，是指允許的，最大極限尺寸減最小極限尺寸之差的絕對值的大小，或允許的上偏差減下偏差之差大小。尺寸公差是一個沒有符號的絕對值。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允許的變動量。在基本尺寸相同的情況下，尺寸公差愈小，則尺寸精度愈高。

『叄』 基本尺寸，極限尺寸，實際尺寸什麼關系

極限尺寸是基本尺寸加上能滿足使用要求的極限公差，實際尺寸是加工後檢驗時獲得的尺寸，基本尺寸是設計的基準，極限尺寸是計算累積誤差是必須考慮的。
基本尺寸：理論尺寸，不包含含公差。
極限尺寸：理論尺寸加上公差的最大和最小尺寸。
實際尺寸：實際加工後測量所得的尺寸。
一般要求實際尺寸在基本尺寸和極限尺寸之間，越接近中值越好，超過極限尺寸的為不合格產品，需要看超差大小決定讓步留用還是報廢還是返修。

『肆』 基本尺寸,極限尺寸,極限偏差,尺寸公差之間的相互關系

尺寸公差等於最大極限尺寸與最小極限尺寸之差，或等於上偏差與下偏差之差

尺寸公差δ＝最大極限尺寸D（d）max－最小極限尺寸D（d）min=ES(es)－EI(ei）

軸的上、下偏差代號用小寫字母es,ei;孔的上、下偏差代號用大寫字母ES,EI表。d代表軸，D代表孔

『伍』 極限尺寸的判斷原則是什麼

極限尺寸：是指允許尺寸變化的兩個極限值，上極限值為最大極限尺寸，下極限值為最小極限尺寸，它是以基本尺寸為基數來確定，
極限尺寸可能大於、等於或小於基本尺寸，用來控制加工好的零件的實際尺寸。
在加工過程中實際尺寸在兩個極限值之間為合格，孔和軸的最大極限尺寸分別用Dmax和dmax表示，最小極限尺寸分別用Dmin和dmin表示。

在實際中，極限尺寸由所給出的公差帶確定！

『陸』 極限尺寸的作用是什麼

極限尺寸作用：允許零件尺寸變化的兩個界限值。

獨立原則不考慮尺寸公差與形位公差的相互依賴關系，因此必須用不控制實際形狀的兩點測量法檢驗尺寸。此時最大實體尺寸和最小實體尺寸都應該解釋為局部實際尺寸，這樣才能保證獨立原則的應用。

極限尺寸的判斷原則（即泰勒原則）：

1、孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。即對於孔，其作用尺寸應不小於最小極限尺寸；對於軸，則應不大於最大極限尺寸。

2、在任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸，即對於孔，其實際尺寸應不大於最大極限尺寸；對於軸，則應不小於最小極限尺寸。

3、在孔的極限尺寸中，例如

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從符合泰勒原則的檢驗方法可以看出，其最大實體尺寸是MMC邊界尺寸，由極限量規的通端控制，理論上「通規」是長度等於被測要素結合長度的完全圓柱表面（全形量規）。最小實體尺寸是局部實際尺寸，由極限量規的止端控制，「止規」是具有量面為兩點狀的表面（非全形量規）。

「變」與「不變」反映了事物運動變化，與相對靜止，兩種不同狀態，但它們在一定條件下又可相互轉化，這種轉化是「數學科學的有力杠桿之一」。

例如，物理學，求變速直線運動的瞬時速度，用初等方法無法解決，困難在於變速直線運動的瞬時速度是變數不是常量。

為此，人們先在小的時間間隔范圍內用「勻速」計算方法代替「變速」狀態的計算，求其平均速度，把較小的時間內的瞬時速度定義為求「速度的極限」，是藉助了極限的思想方法，從「不變」形式來尋找「某一時刻變」的「極限」的精密結果。

『柒』 什麼是基本尺寸、實際尺寸、極限尺寸

基本尺寸：設計零件時設計的尺寸 實際尺寸：零件被加工出來後實際量得的尺寸極限尺寸：由於實際加工的尺寸與設計的基本尺寸不可能完全一致，總會存在偏差，所以人們圍繞基本尺寸設定了一個范圍，只要實際尺寸不超過這個范圍，零件就算合格。這個范圍的最大、最小尺寸就稱為極限尺寸。 例子基本尺寸：40mm 實際尺寸：40.01mm實際尺寸在極限尺寸的范圍內，零件合格

『捌』 試述基本尺寸、極限尺寸和實際尺寸的含義，它們有何區別和聯系

1、基本尺寸：圖紙上給的尺寸的名義值
2、極限尺寸：尺寸的最大值和最小值
3、實際尺寸：用計數量具測量出的被測尺寸的讀出值
聯系：都是給物體的大小制定標准，並規范化。
區別：基本尺寸是給物體形成具體化的模式。極限尺寸是考慮材料在不同環境下的變化量。實際尺寸就是基本尺寸和極限尺寸的綜合運用。

『玖』 極限尺寸計算公式

極限尺寸計算公式δ=ES(es)－EI(ei）。極限尺寸是指允許零件尺寸變化的兩個界限值。較大的一個稱為最大極限尺寸；較小的一個稱為最小極限尺寸。極限尺寸是在設計確定基本尺寸的同時，考慮加工的經濟性並滿足某種使用上的要求確定的。
極限尺寸的判斷原則（即泰勒原則）是：孔或軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸。即對於孔，其作用尺寸應不小於最小極限尺寸；對於軸，則應不大於最大極限尺寸。在任何位置上的實際尺寸不允許超過最小實體尺寸，即對於孔，其實際尺寸應不大於最大極限尺寸；對於軸，則應不小於最小極限尺寸。

『拾』 公稱尺寸實際尺寸極限尺寸之間有何區別

實際尺寸，是加工後得到的尺寸；公稱尺寸，是設計給定的基本尺寸；極限尺寸，是允許的最大、最小的尺寸。實際尺寸在極限尺寸范圍內，為合格；極限尺寸，等於公稱尺寸與上、下偏差的代數和。