『壹』 UG平面銑銑腔體時總過切，約過了刀具一個半徑，這是怎麼回事還有刀具從外面進刀要改什麼參數呢
有可能是在指定邊界時的刀具位置參數不正確，選擇了對中，就會過切一個刀具半徑。應該選擇相切，同時不能設置偏置值，才不會過切。
建議使用型腔銑的方式加工型腔，設置簡單，安全性高。
平面銑要設置的參數比較多，而且它是不考慮部件幾何體的。
『貳』 UG曲面加工半球加工完後底平面會有過切是什麼原因
我來為你回答這個問題。
我在蘇州開加工廠，之前我打工的時候我們加工出來的東西都要上三次元檢測，這是由於我們的球刀具已經磨損了。而且磨損不均勻所以實際上我們刀具按UG軟體裡面標準的刀具在加工，而實際上刀具已經磨損，所以才加工會有過切。
如果還是不清楚，可以留下你的聯系方式，我再聯系你，跟你更詳細的講解！
望採納，謝謝
『叄』 UG編程用等高外型中粗區域之間用間隙區域內用前一平面為什麼在移刀的過程老過切
是你機床設置問題，
有部分抬刀刀路上看是安全的，
但是這些移刀是快速走刀，後處理出來是G00
有些機床設定會先走X，再走Y，或先走45度，再走X或Y，
就過切了。你可以找到機床來設置。
或者在UG裡面，進給裡面的移刀，給個速度給他，後處理出來是G01.
或者抬到安全平面。
『肆』 為什麼會UG撞刀和過切
容易撞刀和過切匯總1.安全平面使用上一平面。這種情況只在特定的情況下發生，即你的數控機床走G0的方式不按照你程式裡面的方式去走，而是先按照45度角度移動，然後在走0度或者90度，如果你的機床不支持使用上一平面，使用上一平面必定撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麼回事。所以，在你沒摸清機床「脾氣」的時候，最好老實點抬到安全平面，因為安全平面嘛，那才是真正的安全！2.參考刀具。（清角加工中）使用參考刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使用的，也將是撞刀事件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階，比如因為沒有增加切削層而在「火山"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量，第二把刀具參考的時候是不把它們考慮在內的，不考慮它們當然就要為考慮不全付出代價，就是撞..撞…3.cavity開粗時使用跟隨周邊。使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好。如果你使用時不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後的版本都有，一般選automatic）,很可能會在壁上留下一大塊大塊的殘料，極易導致撞刀。4.cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切。因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑時震動很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很可能就過了，最好使用跟隨零件加工封閉腔體，這是我真誠地建議。5.面銑操作使用的幾何體有破面或者情況特殊的面相交時，經常會出現刀路切入幾何體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。6.使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如果有破面或者情況特殊的面相交，偶爾會出現「漏刀「的情況，即刀具扎入幾何體內，有時候是垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在ug某些不穩定版本。7.使用suface驅動不選加工幾何體，使用牛鼻刀經常會在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動面的起始大小。8.進退刀撞刀或過切。這種情況很常見啊，最多的是fixde_contour的進退刀，比如你定義的是圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麼系統會自動避讓，會形成一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是安全地，如果以G0退刀，可能就會過切一點點。9.輔助體使用不恰當導致過切。
『伍』 用ug編程加工時怎樣修補曲面上的孔，用有界平面或n邊曲面時老是過切怎麼解決
刪除面有的也不行，如模仁中間孔
『陸』 UG中二次開粗的時候出現過切怎麼辦
有可能工件有
爛面
造成的，如果是的話就把體修補好，或者做個小方塊擋住。一般刀路全部寫好後全部過切檢查一下，再用原圖模擬一下，如果發現一片紅色就表示過切了.
『柒』 為什麼用UG編程時過切偵測時從第一刀到最後一刀全都過切呢
那是你的部件毛坯問題,如果那個槽在圖形里是沒有做出來的,你是根據線或邊界來切削,那麼檢查過切時就會出現過切,如果在圖形里那個槽形狀已經做出來的,檢查時就不會過切,對加工是沒影響的,放心
『捌』 請問ug編程有什麼原因可以造成過切和撞刀的呢
過切的原因有很多: 1.刀夾的太長 2.刀磨損了 3.沒測量刀擺 4.編程時前一把刀殘余餘量沒清干凈,在下一把刀時就會過撞刀的現象,嚴重時刀具會斷刀,這樣如果留的餘量過小的話, 這工件就過切了. 5.在編程開粗時沒使用圓弧過度的方法,這種情況下，會有撞刀的現象. 6.裝錯刀 7.開粗後沒檢查工件是否動了.......等
滿意請採納
『玖』 ug如何檢查快速移刀過切
主要有四點：第一你在刀路上右鍵-刀軌-過切檢查，第一次過切時暫停打勾，再你過切的地方它就會報警。第二看你是用什麼方式來編程的，如果你是用輪廓加工（2D）刀路，你是檢查不出快速移刀過切的，你要打開3D實體看看有沒有抬刀移動碰撞。第三你是用3D加工方式，你要看你編程的時候是否選擇體是整個零件體，而不是某個局部體，如果是局部體，那你移刀過切也是檢查不出來的。第四就是最關鍵，一個普通編程者都會犯的錯誤，就是不了解機器運動方式和性能，機器運動方式分為線性運動和圓弧運動方式，還有可能機器是支持圓弧運動方式只是裡面參數沒有打開，遇到這種情況編程就要注意了，首先要了解機器性能，有些編程的感覺自己很厲害，自己刀路沒有問題，但是在這台機器上就是抬刀快速移動就撞刀，還說自己刀路沒有問題的，這樣的人很可笑，說明他技術很爛，一塌糊塗，做為合格編程首先要了解機床性能、刀路優化、裝夾、加工工藝、刀具管理應用、車間管理等。