數控編程最高多少

Ⅰ 數控車最高轉速上限是多少是不是要自己設定的不設定是不是就不能達到高轉速

數控車的最高轉數這個問題的范疇太大了 一般經濟型數控車 有1800左右的最高轉，無極主軸的經濟型的是3000 ，高電檔次的有5000多的 目前我知道的最高轉數的數控車是 7000轉數的，自己設定也可以，但要根據機床的性能 轉數過高機床承受不了，不設定的話達不到最高，因為有變頻器，

Ⅱ ＣＮＣ數控編程工資最高有多少

不是每個人的機遇都一樣的 也不是每個人的工作都一樣的 搞的好上W 搞不好1000 說不定的

Ⅲ 凱恩帝數控系統在編程里s最高能調到多少，f最高調到

S估計2500左右，就怕太高機床抖動厲害，F在一般加工中打個200可以了，或者0.2，看你用g98還是G99編程

Ⅳ CNC編程師 最高達到月薪多少

這個和你的綜合能力有關，我認識的人中有幾個搞編程的，他們當中有幹了5年還是編程工程師的，每月8000穩定工資。有干三年當上編程組組長，每月14000工資。
不論月薪多少都不能停止學習的腳步，多提高自己才是拿高薪的唯一合理途徑。

Ⅳ cnc編程要學多久 cnc編程工資高嗎

cnc編程平均薪水為5097元/月，最低工資為2000元/月，最高工資為16000元/月。

cnc編程要領有手工編程和自動編程兩種，而且有固定每周加班小時數、著裝情況、團隊活動，對於工作年限也是有經驗要求。

(5)數控編程最高多少擴展閱讀

工作要求：

1、外觀面主電極上小於0.2的外R角，製表時加多一個局部放大示圖，並註明此R角手工省出。 

2、針對較為復雜的後模大罩公，拆電極有時會遇到小爛面，干涉檢查時可能不會生成干涉體，對此應採取將電極底面透明來檢查是否有干涉。 9 新模改模：在編程已出電極單，CNC已做好電極的情況下，如果需要取消電極或更換電極單時，請自己跟進完成。 

3、拆完電極後請先出一張銅公尺寸清單給生管，及時給倉庫開料，避免CNC加工時等待開料時間。 

4、所有鋼料使用LYC(ELE) 加工模塊，電極使用LYC(CU)加工模塊，電極要雕刻上電極編號，如：N66-CAV-01F（R）註：電極編號帶 F 為精公帶 R為粗公，此模塊不得隨意改動。 

5、加工鋼料時,絕對座標一定要在工件的頂部或上面,四面分中或單邊分中底部取數,不規則的，超大或較小工件根據實際情況來定，一定要清楚註明，避免加工出錯。

Ⅵ 數控加工中心高級能達到什麼程度

2．1職業道德
2．1．1職業道德基本知識
2．1．2職業守則
（1） 遵守國家法律、法規和有關規定；
（2） 具有高度的責任心、愛崗敬業、團結合作；
（3） 嚴格執行相關標准、工作程序與規范、工藝文件和安全操作規程；
（4） 學習新知識新技能、勇於開拓和創新；
（5） 愛護設備、系統及工具、夾具、量具；
（6） 著裝整潔，符合規定；保持工作環境清潔有序，文明生產。
2．2基礎知識
2．2．1基礎理論知識
（1）機械制圖
（2）工程材料及金屬熱處理知識
（3）機電控制知識
（4）計算機基礎知識
（5）專業英語基礎
2．2．2機械加工基礎知識
（1）機械原理
（2）常用設備知識（分類、用途、基本結構及維護保養方法）
（3）常用金屬切削刀具知識
（4）典型零件加工工藝
（5）設備潤滑和冷卻液的使用方法
（6）工具、夾具、量具的使用與維護知識
（7）銑工、鏜工基本操作知識
2．2．3安全文明生產與環境保護知識
（1）安全操作與勞動保護知識
（2）文明生產知識
（3）環境保護知識
2．2．4質量管理知識
（1）企業的質量方針
（2）崗位質量要求
（3）崗位質量保證措施與責任
2．2．5相關法律、法規知識
（1）勞動法的相關知識
（2）環境保護法的相關知識
（3）知識產權保護法的相關知識

3．工作要求

本標准對中級、高級、技師和高級技師的技能要求依次遞進，高級別涵蓋低級別的要求。
3.1 中級

職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、加工准備 （一）讀圖與繪圖 1. 能讀懂中等復2. 雜程度（如：凸輪、殼體、板狀、支架）的零件圖
3. 能繪制有溝槽、台階、斜面、曲面的簡單零件圖
4. 能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單機構裝配圖 1. 復2. 雜零件的表達方法
3. 簡單零件圖的畫法
4. 零件三視圖、局部視圖和剖視圖的畫法
（二）制定加工工藝 1. 能讀懂復2. 雜零件的銑削加工工藝文件
3. 能編制由直線、圓弧等構成的二維輪廓零件的銑削加工工藝文件 1. 數控加工工藝知識
2. 數控加工工藝文件的制定方法
（三）零件定位與裝夾 1. 能使用銑削加工常用夾具（如壓板、虎鉗、平口鉗等）裝夾零件
2. 能夠選擇定位基準，3. 並找正零件 1. 常用夾具的使用方法
2. 定位與夾緊的原理和方法
3. 零件找正的方法
（四）刀具准備 1. 能夠根據數控加工工藝文件選擇、安裝和調整數控銑床常用刀具
2. 能根據數控銑床特性、零件材料、加工精度、工作效率等選擇刀具和刀具幾何參數，3. 並確定數控加工需要的切4. 削參數和切5. 削用量
6. 能夠利用數控銑床的功能，7. 藉助通用量具或對刀儀測量刀具的半徑及長度
8. 能選擇、安裝和使用刀柄
9. 能夠刃磨常用刀具 1. 金屬切2. 削與刀具磨損知識
3. 數控銑床常用刀具的種類、結構、材料和特點
4. 數控銑床、零件材料、加工精度和工作效率對刀具的要求
5. 刀具長度補償、半徑補償等刀具參數的設置知識
6. 刀柄的分類和使用方法
7. 刀具刃磨的方法
二、數控編程 (一)手工編程 1. 能編制由直線、圓弧組成的二維輪廓數控加工程序
2. 能夠運用固定循環、子程序進行零件的加工程序編制 1. 數控編程知識
2. 直線插補和圓弧插補的原理
3. 節點的計算方法
（二）計算機輔助編程 1. 能夠使用CAD/CAM軟體繪制簡單零件圖
2. 能夠利用CAD/CAM軟體完成簡單平面輪廓的銑削程序 1. CAD/CAM軟體的使用方法
2. 平面輪廓的繪圖與加工代碼生成方法
三、數控銑床操作 （一）操作面板 1. 能夠按照操作規程啟動及停止機床
2. 能使用操作面板上的常用功能鍵（如回零、手動、MDI、修調等） 1. 數控銑床操作說明書
2. 數控銑床操作面板的使用方法
（二）程序輸入與編輯 1. 能夠通過各種途徑（如DNC、網路）輸入加工程序
2. 能夠通過操作面板輸入和編輯加工程序 1. 數控加工程序的輸入方法
2. 數控加工程序的編輯方法
（三）對刀 1. 能進行對刀並確定相關坐標2. 系
3. 能設置刀具參數 1. 對刀的方法
2. 坐標3. 系的知識
4. 建立刀具參數表或文件的方法
（四）程序調試與運行 能夠進行程序檢驗、單步執行、空運行並完成零件試切 程序調試的方法
（五）參數設置 能夠通過操作面板輸入有關參數 數控系統中相關參數的輸入方法

四、零件加工 （一）平面加工 能夠運用數控加工程序進行平面、垂直面、斜面、階梯面等的銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7級
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1． 平面銑削的基本知識
2． 刀具端刃的切3． 削特點
（二）輪廓加工 能夠運用數控加工程序進行由直線、圓弧組成的平面輪廓銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1. 平面輪廓銑削的基本知識
2. 刀具側刃的切3. 削特點

（三）曲面加工 能夠運用數控加工程序進行圓錐面、圓柱面等簡單曲面的銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1．曲面銑削的基本知識
2．球頭刀具的切削特點

（四）孔類加工 能夠運用數控加工程序進行孔加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 麻花鑽、擴孔鑽、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法

（五）槽類加工 能夠運用數控加工程序進行槽、鍵槽的加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 槽、鍵槽的加工方法

（六）精度檢驗 能夠使用常用量具進行零件的精度檢驗 1. 常用量具的使用方法
2. 零件精度檢驗及測量方法

五、維護與故障診斷 （一）機床日常維護 能夠根據說明書完成數控銑床的定期及不定期維護保養，包括：機械、電、氣、液壓、數控系統檢查和日常保養等 1. 數控銑床說明書
2. 數控銑床日常保養方法
3. 數控銑床操作規程
4. 數控系統（進口、國產數控系統）說明書
（二）機床故障診斷 1. 能讀懂數控系統的報警信息
2. 能發現數控銑床的一般故障 1. 數控系統的報警信息
2. 機床的故障診斷方法
（三）機床精度檢查 能進行機床水平的檢查 1. 水平儀的使用方法
2. 機床墊鐵的調整方法

3.2 高級

職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、加工准備 （一）讀圖與繪圖 1. 能讀懂裝配圖並拆畫零件圖
2. 能夠測繪零件
3. 能夠讀懂數控銑床主軸系統、進給系統的機構裝配圖 1. 根據裝配圖拆畫零件圖的方法
2. 零件的測繪方法
3. 數控銑床主軸與進給系統基本構造知識。
（二）制定加工工藝 能編制二維、簡單三維曲面零件的銑削加工工藝文件 復雜零件數控加工工藝的制定
（三）零件定位與裝夾 1. 能選擇和使用組合夾具和專用夾具
2. 能選擇和使用專用夾具裝夾異型零件
3. 能分析並計算夾具的定位誤差
4. 能夠設計與自製裝夾輔具（如軸套、定位件等） 1. 數控銑床組合夾具和專用夾具的使用、調整方法
2. 專用夾具的使用方法
3. 夾具定位誤差的分析與計算方法
4. 裝夾輔具的設計與製造方法
（四）刀具准備 1. 能夠選用專用工具（刀具和其他）
2. 能夠根據難加工材料的特點，3. 選擇刀具的材料、結構和幾何參數 1. 專用刀具的種類、用途、特點和刃磨方法
2. 切3. 削難加工材料時的刀具材料和幾何參數的確定方法
二、數控編程 （一）手工編程 1. 能夠編制較復2. 雜的二維輪廓銑削程序
3. 能夠根據加工要求編制二次曲面的銑削程序
4. 能夠運用固定循環、子程序進行零件的加工程序編制
5. 能夠進行變數編程 1. 較復2. 雜二維節點的計算方法
3. 二次曲面幾何體外輪廓節點計算
4. 固定循環和子程序的編程方法
5. 變數編程的規則和方法
（二）計算機輔助編程 1. 能夠利用CAD/CAM軟體進行中等復2. 雜程度的實體造型（含曲面造型）
3. 能夠生成平面輪廓、平面區域、三維曲面、曲面輪廓、曲面區域、曲線的刀具軌跡
4. 能進行刀具參數的設定
5. 能進行加工參數的設置
6. 能確定刀具的切7. 入切8. 出位置與軌跡
9. 能夠編輯刀具軌跡
10. 能夠根據不同11. 的數控系統生成G代碼 1．實體造型的方法
2．曲面造型的方法
3．刀具參數的設置方法
4．刀具軌跡生成的方法
5．各種材料切削用量的數據
6．有關刀具切入切出的方法對加工質量影響的知識
7．軌跡編輯的方法
8．後置處理程序的設置和使用方法

（三）數控加工模擬 能利用數控加工模擬軟體實施加工過程模擬、加工代碼檢查與干涉檢查 數控加工模擬軟體的使用方法
三、數控銑床操作 （一）程序調試與運行 能夠在機床中斷加工後正確恢復加工 程序的中斷與恢復加工的方法
（二）參數設置 能夠依據零件特點設置相關參數進行加工 數控系統參數設置方法
四、零件加工 （一）平面銑削 能夠編制數控加工程序銑削平面、垂直面、斜面、階梯面等，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1．平面銑削精度控制方法
2．刀具端刃幾何形狀的選擇方法

（二）輪廓加工 能夠編制數控加工程序銑削較復雜的（如凸輪等）平面輪廓，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1．平面輪廓銑削的精度控制方法
2．刀具側刃幾何形狀的選擇方法

（三）曲面加工 能夠編制數控加工程序銑削二次曲面，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 1．二次曲面的計算方法
2．刀具影響曲面加工精度的因素以及控制方法

（四）孔系加工 能夠編制數控加工程序對孔系進行切削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT7
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 麻花鑽、擴孔鑽、絲錐、鏜刀及鉸刀的加工方法

（五）深槽加工 能夠編制數控加工程序進行深槽、三維槽的加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 深槽、三維槽的加工方法
（六）配合件加工 能夠編制數控加工程序進行配合件加工，尺寸配合公差等級達IT8 1. 配合件的加工方法
2. 尺寸鏈換算的方法
（七）精度檢驗 1. 能夠利用數控系統的功能使用百（千）分表測量零件的精度
2. 能對復3. 雜、異形零件進行精度檢驗
4. 能夠根據測量結果分析產生誤差的原因
5. 能夠通過修正刀具補償值和修正程序來減少加工誤差 1. 復2. 雜、異形零件的精度檢驗方法
3. 產生加工誤差的主要原因及其消除方法
五、維護與故障診斷 （一）日常維護 能完成數控銑床的定期維護 數控銑床定期維護手冊
（二）故障診斷 能排除數控銑床的常見機械故障 機床的常見機械故障診斷方法
（三）機床精度檢驗 能協助檢驗機床的各種出廠精度 機床精度的基本知識

3．3 技師

職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、加工准備 （一）讀圖與繪圖 1. 能繪制工裝裝配圖
2. 能讀懂常用數控銑床的機械原理圖及裝配圖 1. 工裝裝配圖的畫法
2. 常用數控銑床的機械原理圖及裝配圖的畫法
（二）制定加工工藝 1. 能編制高難度、精密、薄壁零件的數控加工工藝規程
2. 能對零件的多工種數控加工工藝進行合理性分析，3. 並提出改進建議
4. 能夠確定高速加工的工藝文件 1. 精密零件的工藝分析方法
2. 數控加工多工種工藝方案合理性的分析方法及改進措施
3. 高速加工的原理
（三）零件定位與裝夾 1. 能設計與製作高精度箱體類，2. 葉片、螺旋槳等復3. 雜零件的專用夾具
4. 能對現有的數控銑床夾具進行誤差分析並提出改進建議 1. 專用夾具的設計與製造方法
2. 數控銑床夾具的誤差分析及消減方法
（四）刀具准備 1. 能夠依據切2. 削條件和刀具條件估算刀具的使用壽命，3. 並設置相關參數
4. 能根據難加工材料合理選擇刀具材料和切5. 削參數
6. 能推廣使用新知識、新技術、新工藝、新材料、新型刀具
7. 能進行刀具刀柄的優化使用，8. 提高生產效率，9. 降低成本
10. 能選擇和使用適合高速切11. 削的工具系統 1. 切2. 削刀具的選用原則
3. 延長刀具壽命的方法
4. 刀具新材料、新技術知識
5. 刀具使用壽命的參數設定方法
6. 難切7. 削材料的加工方法
8. 高速加工的工具系統知識
二、數控編程 （一）手工編程 能夠根據零件與加工要求編制具有指導性的變數編程程序 變數編程的概念及其編制方法
（二）計算機輔助編程 1. 能夠利用計算機高級語言編制特殊曲線輪廓的銑削程序
2. 能夠利用計算機CAD/CAM軟體對復3. 雜零件進行實體或曲線曲面造型
4. 能夠編制復5. 雜零件的三軸聯動銑削程序 1. 計算機高級語言知識
2. CAD/CAM軟體的使用方法
3. 三軸聯動的加工方法
（三）數控加工模擬 能夠利用數控加工模擬軟體分析和優化數控加工工藝 數控加工工藝的優化方法
三、數控銑床操作 （一）程序調試與運行 能夠操作立式、卧式以及高速銑床 立式、卧式以及高速銑床的操作方法
（二）參數設置 能夠針對機床現狀調整數控系統相關參數 數控系統參數的調整方法
四、零件加工 （一）特殊材料加工 能夠進行特殊材料零件的銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 特殊材料的材料學知識
特殊材料零件的銑削加工方法
（二）薄壁加工 能夠進行帶有薄壁的零件加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 薄壁零件的銑削方法
（三）曲面加工 1． 能進行三軸聯動曲面的加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm
2． 能夠使用四軸以上銑床與加工中心進行對葉片、螺旋槳等復雜零件進行多軸銑削加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 三軸聯動曲面的加工方法
四軸以上銑床/加工中心的使用方法
（四）易變形件加工 能進行易變形零件的加工，並達到如下要求：
（1）尺寸公差等級達IT8
（2）形位公差等級達IT8級
（3）表面粗糙度達Ra3.2μm 易變形零件的加工方法
（五）精度檢驗 能夠進行大型、精密零件的精度檢驗 精密量具的使用方法
精密零件的精度檢驗方法
五、維護與故障診斷 （一）機床日常維護 能藉助字典閱讀數控設備的主要外文信息 數控銑床專業外文知識
（二）機床故障診斷 能夠分析和排除液壓和機械故障 數控銑床常見故障診斷及排除方法
（三）機床精度檢驗 能夠進行機床定位精度、重復定位精度的檢驗 機床定位精度檢驗、重復定位精度檢驗的內容及方法
六、培訓與管理 （一）操作指導 能指導本職業中級、高級進行實際操作 操作指導書的編制方法
（二）理論培訓 能對本職業中級、高級進行理論培訓 培訓教材的編寫方法
（三）質量管理 能在本職工作中認真貫徹各項質量標准 相關質量標准
（四）生產管理 能協助部門領導進行生產計劃、調度及人員的管理 生產管理基本知識
（五）技術改造與創新 能夠進行加工工藝、夾具、刀具的改進 數控加工工藝綜合知識

3．4 高級技師

職業功能 工作內容 技能要求 相關知識
一、工藝分析與設計 （一）讀圖與繪圖 1. 能繪制復2. 雜工裝裝配圖
3. 能讀懂常用數控銑床的電氣、液壓原理圖
4. 能夠組織中級、高級、技師進行工裝協同5. 設計 1. 復2. 雜工裝設計方法
3. 常用數控銑床電氣、液壓原理圖的畫法
4. 協同5. 設計知識
（二）制定加工工藝 1. 能對高難度、高精密零件的數控加工工藝方案進行合理性分析，2. 提出改進意見並參與實施
3. 能夠確定高速加工的工藝方案。
4. 能夠確定細微加工的工藝方案 1. 復2. 雜、精密零件機械加工工藝的系統知識
3. 高速加工機床的知識
4. 高速加工的工藝知識
5. 細微加工的工藝知識
（三）工藝裝備 1. 能獨立設計復2. 雜夾具
3. 能在四軸和五軸數控加工中對由夾具精度引起的零件加工誤差進行分析，4. 提出改進方案，5. 並組織實施 1. 復2. 雜夾具的設計及使用知識
3. 復4. 雜夾具的誤差分析及消減方法
5. 多軸數控加工的方法
（四）刀具准備 1. 能根據零件要求設計專用刀具，2. 並提出製造方法
3. 能系統地講授各種切4. 削刀具的特點和使用方法 1. 專用刀具的設計與製造知識
2. 切3. 削刀具的特點和使用方法
二、零件加工 （一）異形零件加工 能解決高難度、異形零件加工的技術問題，並制定工藝措施 高難度零件的加工方法
（二）精度檢驗 能夠設計專用檢具，檢驗高難度、異形零件 檢具設計知識
三、機床維護與精度檢驗 （一）數控銑床維護 1. 能藉助字典看懂數控設備2. 的主要外文技術資料
3. 能夠針對機床運行現狀合理調整數控系統相關參數 數控銑床專業外文知識
（二）機床精度檢驗 能夠進行機床定位精度、重復定位精度的檢驗 機床定位精度、重復定位精度的檢驗和補償方法
（三）數控設備網路化 能夠藉助網路設備和軟體系統實現數控設備的網路化管理 數控設備網路介面及相關技術
四、培訓與管理 （一）操作指導 能指導本職業中級、高級和技師進行實際操作 操作理論教學指導書的編寫方法
（二）理論培訓 1. 能對本職業中級、高級和技師進行理論培訓
2. 能系統地講授各種切3. 削刀具的特點和使用方法 1. 教學計劃與大綱的編制方法
2. 切3. 削刀具的特點和使用方法
（三）質量管理 能應用全面質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制 質量分析與控制方法
（四）技術改造與創新 能夠組織實施技術改造和創新，並撰寫相應的論文。 科技論文的撰寫方法

4.比重表
4．1理論知識

項 目 中級（%） 高級（%） 技師（%） 高級技師（%）
基本
要求 職業道德 5 5 5 5
基礎知識 20 20 15 15
相
關
知
識 加工准備 15 15 25 －
數控編程 20 20 10 －
數控銑床操作 5 5 5 －
零件加工 30 30 20 15
數控銑床維護與精度檢驗 5 5 10 10
培訓與管理 － － 10 15
工藝分析與設計 － － － 40
合 計 100 100 100 100

4．2技能操作

項 目 中級（%） 高級（%） 技師（%） 高級技師（%）
技
能
要
求
加工准備 10 10 10 －
數控編程 30 30 30 －
數控銑床操作 5 5 5 －
零件加工 50 50 45 45
數控銑床維護與精度檢驗 5 5 5 10
培訓與管理 － － 5 10
工藝分析與設計 － － － 35
合 計 100 100 100 100

Ⅶ 數控自動編程最低工資和最高工資是多少呢

普遍都低，做了幾年的都是3000到5000，這行做的人太多了！！最辛苦最累，工資卻是最底層的！！！

Ⅷ 數控里什麼叫宏程序是數控最高等級編程

一般宏程序編程分為兩種 A B類其中B類的宏程序比較簡單 就是直接把工程式帶進程序中 象法拉克機床 賦值就用局部變數#1到#33來 舉個例子 #1=1 你在下面的程序中 你就可以這么使用G#1 也就是G1的意思 A類的宏程序就比較麻煩了 就同樣的賦值 它就要復雜點 B類 #1=1 A類 G65 P#1 Q1 A類的宏程序 編程要兩個程序主程序賦值 子程序加入工程式 B類的宏程序 一個程序就行了 QQ359831758

Ⅸ 現在數控編程技師工資是多少最高呢謝謝

現在編程工資越來越低了。在蘇錫常這一塊
光編程的話，3K左右。
編程+調試，多1k左右
如果會一般模具編程操機，再多1K~2K左右。
如果再多幾年經驗，就要看機會和老闆了，7，8K吧，基本上封頂了。
再往上就要看綜合經驗了，比如工藝水平，刀具選用，開模具的經驗，成本控制，生產管理等
等。
光會編程現在基本沒啥前途了。因為軟體越來科技，編程越來越簡單，學理論學不過年輕人了，只有經驗才是靠積累的，而積累是靠實打實的做出來的。

Ⅹ 山東省數控編程人員的最低和最高工資

搞調查？
最低的學工，也就1000元，
最高的不好說，年薪20萬的數控技師也有；