數控車削編程與技術加工

㈠ 數控編程與加工是做什麼的

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(主軸轉數、進給量、背吃刀量等)以及輔助功能(換刀、主軸正轉、反轉、切削液開、關等)，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上(如穿孔紙帶、磁帶、磁碟、磁泡存儲器)，然後輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。
這種從零件圖的分析到製成控制介質的全部過程叫數控程序的編制。數控機床與普通機床加工零件的區別在於控機床是按照程序自動加工零件，而普通機床要由人來操作，我們只要改變控制機床動作的程序就可以達到加工不同零件的目的。因此，數控機床特別適用於加工小批量且形狀復雜要求精度高的零件
由於數控機床要按照程序來加工零件，編程人員編制好程序以後，輸入到數控裝置中來指揮機床工作。程序的輸入是通過控制介質來的。

㈡ 數控車床編程g90是什麼意思

不一樣的數控系統，G代碼的功能有差異，下面是各數控系統G90的功能：
FANUC數控車床G90：（內外直徑）切削循環。
SIEMENS數控系統G90：絕對尺寸。
HNC數控車床G90：絕對值編程。
KND100數控車床G90：（內外直徑）切削循環。
GSK980數控車床G90：（內外直徑）切削循環、、、等等。

(2)數控車削編程與技術加工擴展閱讀：

數控車床編程指的是在數控加工領域內，給數控機床輸入特定的指令，使其完成特定軌跡或者特定形狀的加工。

車床編程加工特點

(1)快速夾緊卡盤減少了調整時間。

(2)快速夾緊刀具減少了刀具調整時間。

(3)刀具補償功能節省了刀具補償的調整時間。

(4)工件自動測量系統節省了測量時間並提高加工質量。

(5)由程序指令或操作盤的指令控制頂尖架的移動也節省了時間。

㈢ 數控車削編程與加工的書籍章節

前言
模塊一 數控車削加工准備
項目一數控車床基本結構認識
一、數控車床的基本組成及各部分作用
二、數控車床機械結構
三、數控車床運動分析
四、數控車床常見類型
五、數控車床主要技術參數
項目二 數控車床工藝范圍及工藝特點認識
一、數控車床車削加工工藝范圍
二、數控車削加工應用場合
三、數控車削加工所能達到的精度等級
四、數控車削加工特點
項目三 中等復雜程度零件圖的識讀與繪制
一、零件圖識讀的方法和步驟
二、數控車削加工零件圖的識讀
三、典型車削類零件讀圖實例
四、車削類零件制圖
項目四 數控車削加工工藝設計
一、數控車削加工工藝設計內容
二、零件的工藝性分析
三、加工方法選擇
四、毛坯的類型和選擇
五、工件在數控車床上的定位與裝夾
六、數控車削加工工藝設計
七、數控車削加工刀具選擇
八、零件數控車削加工精度檢測
九、數控車削加工工藝文件編制
十、數控車削加工工藝設計實例
模塊二 數控車削加工編程
項目五 數控車床坐標系的建立及編程指令認識
一、機床坐標及運動方向的確定
二、數控車床機床坐標系的建立
三、數控車床工件坐標系的建立
四、零件程序結構的認識
五、FANUC指令系統的認識
項目六 數控車床基本指令編程，
一、數控車床編程原則
二、快速點定位指令編程（G00）
三、直線插補指令編程（G01）
四、圓弧插補指令編程（G02/G03）
五、暫停指令編程（G04）
六、單位選擇指令編程（G20/G21）
七、直徑編程和半徑編程
八、自動返回參考點指令G28
九、自動從參考點返回指令G29
十、數控車床基本指令編程實例
項目七 刀具補償指令編程及刀偏值設定
一、刀具補償的意義和類型
二、刀具位置補償
三、刀尖圓弧半徑補償
項目八 單一形狀固定循環指令編程
一、圓柱切削循環指令編程（G90）
二、圓錐切削循環指令編程（G90）
三、平端面切削循環指令編程（G94）
四、錐形端面切削循環指令編程（G94）
五、綜合編程實例
項目九 復合形狀固定循環指令編程
一、內、外圓粗車循環指令編程（G71）
二、端面粗車循環指令編程（G72）
三、固定形狀粗車循環指令編程（G73）
四、精車循環指令編程（1370）
五、內、外圓復合固定循環指令G71、G72、G73、G70使用注意事項
六、綜合編程實例
項目十 切槽（鑽孔）循環指令編程及工件切斷編程
一、端面切槽（鑽孔）循環指令編程（G74）
二、徑向切槽（鑽孔）循環指令編程（G75）
三、綜合編程實例
項目十一 螺紋切削循環指令編程
一、螺紋基礎知識
二、螺紋加工工藝設計
三、單行程螺紋切削指令編程（G32）
四、螺紋切削單一固定循環指令編程（G92）
五、螺紋切削復合循環指令編程（G76）
六、綜合編程實例
項目十二 孔加工固定循環指令編程
一、孔加工固定循環指令類型
二、孔加工固定循環指令基本動作分析
三、孔加工固定循環指令格式
四、孔加工固定循環指令應用說明
五、程序應用及編程實例
項目十三 子程序的編寫與調用
一、主程序和子程序的認知
二、子程序的嵌套功能
三、子程序的編寫與調用
四、子程序的編寫注意事項
五、編程實例
項目十四 非圓曲線用戶宏程序編程與調用
一、非圓曲線輪廓加工特點
二、用戶宏程序初識
三、宏程序編程適用范圍
四、用戶宏程序編程基礎
五、宏程序編程應用實例
模塊三 數控車床基本操作（FANUC：0iMate TC）
項目十五數控車床操作面板認識與操作
一、FANUC Oi Mate Tc數控車床MDI鍵盤認識與操作
二、FANUC 0i Mate Tc數控車床操作面板認識與操作
三、數控車床的開機操作
項目十六 數控車床手動操作
一、數控車床手動返回參考點操作
二、數控車床手動連續進給（JOG）操作
三、數控車床手輪進給操作
項目十七 數控車床程序編輯
一、數控車床程序編輯操作
二、程序號和程序順序號檢索操作
三、刪除程序的操作
四、程序的後台編輯操作
五、創建程序操作
項目十八 數控車床程序自動運行操作
一、數控車床自動運行程序編輯操作的幾種方式
二、存儲器運行操作
三、程序的MDI運行操作
四、程序的再啟動操作
五、子程序調用操作
六、手輪中斷操作
七、鏡像操作
項目十九 數控車床參數設定與數據顯示操作
一、數控車床位置顯示畫面操作
二、數控車床程序顯示畫面操作
三、數控車床參數設置和顯示操作
四、數控車床系統參數設置和顯示操作
模塊四 數控車床典型零件加工
項目二十階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十一 含圓弧要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十二 含螺紋要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十三 含溝槽要素階梯軸類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十四 階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十五 含內溝槽要素階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十六 含內螺紋要素階梯孔套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十七 含平底孔要素套類零件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
項目二十八 組合件加工
一、零件加工工作任務
二、零件加工工藝設計、編程與加工實施過程
附錄
附表A數控車削加工工序卡
附表B數控車削加工工件安裝及工件坐
標系設定卡
附表c數控車削加工程序編制卡
附表D數控車削加工刀具選用卡
附表E數控車削加工零件精度檢測卡
參考文獻
實訓項目
實訓項目一 數控車床認識實訓
實訓項目二 數控車床加工工藝范圍認識實訓
實訓項目三 零件圖識讀與繪制實訓
實訓項目四 數控車削加工工藝設計實訓
實訓項目五 數控車床坐標系建立及對刀操作實訓
實訓項目六 數控車床基本指令編程實訓
實訓項目七 刀具補償功能指令編程與操作實訓
實訓項目八 單一形狀固定循環指令編程與操作實訓
實訓項目九 復合形狀固定循環指令編程與操作實訓
實訓項目十 切槽循環指令編程及工件切斷編程與操作實訓
實訓項目十一 螺紋切削循環指令編程與操作實訓
實訓項目十二 數控車削中心孔加工固定循環指令編程與操作實訓
實訓項目十三 子程序編程與調用實訓
實訓項目十四 非圓曲線用戶宏程序編程與調用實訓
實訓項目十五 操作面板基本操作實訓
實訓項目十六 手動操作實訓
實訓項目十七 數控車床程序編輯操作實訓
實訓項目十八 數控車床程序自動運行操作實訓
實訓項目十九 數控車床參數設定與數據顯示操作實訓
實訓項目二十 階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十一 含圓弧要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十二 含螺紋要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十三 含溝槽要素階梯軸類零件加工實訓
實訓項目二十四 階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十五 含內溝槽要素階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十六 含內螺紋要素階梯孔套類零件加工實訓
實訓項目二十七 含平底孔要素套類零件加工實訓
實訓項目二十八 組合件加工實訓

㈣ 數控加工工藝及編程的內容提要

本書是根據高等職業技術院校課程基本要求，針對數控加工類專業教學需要，結合數控加工類企業實際應用而編寫的。全書以FANUC 0i-D系統編程指令為例，分為數控車床加工工藝與編程、數控銑床與加工中心機床加工工藝與編程兩大部分，主要內容包括：數控車削加工基礎、外圓與斷面加工、錐面與圓弧加工、孔加工、槽及螺紋加工、非圓曲線加工、數控車床加工程序綜合實例、數控銑削加工基礎、共建輪廓的銑削加工、孔加工、宏程序編程、坐標變換、數控銑床與加工中心綜合訓練。本書為高等職業技術院校數控技術專業教材，也可供企業有關技術人員自學使用。

㈤ 數控加工編程與操作的內容提要

本書以培養學生零件的數控加工技能為核心，主要包括數控車削加工、數控銑削加工內容，並結合生產實際對數控技術人才的需求，增加了數控電火花線切割機床、數控沖床的編程與操作知識。全書共3個模塊 18 個項目，每個模塊中包含了零件的數控加工工藝分析與編程和數控機床的操作項目，以 FANUC數控系統為主，採用項目教學的方式組織內容，詳細介紹了零件的數控加工工藝設計、程序編制、加工操作等內容。
本書可作為高等職業院校、高等專科院校、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業技術學院機電一體化技術、數控技術、模具設計與製造、機械製造及自動化等專業的教材，也可供有關工程技術人員、數控機床編程與操作人員參考。

㈥ 如何學好數控車床編程

如何學好數控車床編程

引導語：學習數控編程應該掌握的的一些基本知識點和學習方法有哪些?對此我整理出了一些對幾種常用數控機床的基本編程要點和技巧，為大家能夠學好學精數控編程這門技術應該作何前期准備的一個簡單論述。希望能夠幫助到大家!

隨著我國製造業快速發展，數控機床以具有自動化程度高、生產率高、柔性好、加工精度高、加工質量穩定、易於建立與計算機間的通信聯絡、容易實現群控和良好的經濟效益等優點，迅速的佔領製造業的市場。對於機械製造專業的學生來講，今後畢業將從事的行業很可能是數控加工行業。因此學好數控加工技術對於今後的就業就有著更加重要的意義。筆者在此提出自己在學習和實際操作數控機床時的一些心得體會以供廣大初學者參考。

一、數控機床的加工原理

學習數控加工技術首先得弄清數控加工的工作原理。首先將被加工零件圖上的幾何信息和工藝信息數字化，即將刀具與工件的相對運動軌跡、加工過程的切削速度、進給速度、工件和刀具的交換、冷卻液的開關等信息都按規定的代碼和格式編成加工程序，接著將該程序送到數控系統;數控系統則按照程序的要求，先進行相應的運算、處理，然後發出控制命令是個坐標軸、主軸及輔助動作相互協調，實現刀具與工件間的相對運動實現零件的加工。

二、數控加工中涉及的坐標系

數控機床上各個運動執行部件的動作都是由數控驅動單元(CNC裝置)控制的。因此為了建立各個運動部件相對於機床的相對位置的量化關系可藉助坐標系來實現。這個坐標系是機床出廠是生產廠家已經確定的稱為機床坐標系，建立機床坐標系的原點稱之為機床原點或零點。參考點是機床上坐標系中一個固定不變的位置點。通常將參考點與機床坐標系原點設置為同一點，所以有些機床上回參考點操作也叫回零點操作。在數控編程中通常以零件圖上某一點來建立坐標系進行編程，這個點稱之為工件編程零點，這個坐標系稱為工件坐標系。建立工件坐標系的目的在於方便和簡化編程。

三、數控編程的方法

數控編程的方法主要有兩種：一是手工編程;二是自動編程。兩種編程方法各有優缺點和適用於不同的加工范圍。手工編寫的程序具有程序簡單精煉、易於讀懂、程序調整容易、適用於編寫比較簡單的零部件的加工程序，但是手工編程難以實現復雜曲面的加工。而自動編程是指用計算機來編制數控加工程序，自動編程的效率高、正確性好、操作安全可靠、能實現手工編程無法實現的復雜曲面的加工，但自動編程編寫的程序比較冗長、不精煉、有些情況下走到軌跡不是很合理比較耗費工時，所以編程人員要根據零件實際情況選擇合理對的編程方式。

四、常用機床的編程

(1)數控車床編程。數控車削加工過程中通常會用到車削循環指令，車削循環指令主要有簡單車削循環指令和復合循環車削指令，而簡單車削循環指令與復合車削循環指令裡面又各包含幾種不同的車循循環指令。面對不同的車削循環指令究竟該用哪一種合理，依賴於學習者對各種車削循環指令的走刀軌跡及走刀特點有一定的了解才能做出合理的選擇。對於車削比較細長的工件而用到尾座和頂尖時，編寫加工程序時應謹慎選擇退刀和換刀的位置防止刀架與頂尖或是尾座發生碰撞。另外在車削錐面和圓弧時由於刀位點的變動，往往會造成過切或欠切的現象，可藉助刀尖半徑補償功能來消除此類加工誤差。

(2)數控銑床編程。數控銑主要用於加工平面類、變斜角類、曲面類、箱體類零件。數控銑床在加工過程中實際是控制刀具中心軌跡來實現銑削加工的，因此若不採取措施直接編程加工，所加工的零件在尺寸方面必然達不到圖紙的要求。決解這個問題的`方法主要有兩種：一是編程時在相應的尺寸上加上或減去一個刀具半徑，二是運用刀具半徑補償功能來補償一個刀具半徑。在建立刀補的過程中刀具首先運動到程序中指定的目標位置，然後再根據刀具半徑補償中儲存的數據相對與原軌跡偏離一個距離，所以在建立刀具半徑補償時建立刀補的距離必須大於刀具半徑。而且建立與取消刀補必須在G01和G00上進行。在有些情況下為了防止在加工零件表面留下進刀痕跡可選擇圓弧切入切出的方式進行進刀。另外通過修改刀具半徑補中存儲的數值還可實現粗精加工。當數控機床用到多把刀進行加工時，在對刀的過程中只有第一把刀的X、Y、Z三個方向都要進行對刀操作其它刀具只需進行Z方向對刀操作即可。

(3)數控加工中心的編程。數控加工中心主要用於加工形狀復雜、工序多、精度要求比較高的工件。數控加工中心與數控車數控銑最大區別在於數控加工中心有刀庫和自動換刀裝置。對於不同規格的加工中心擁有不同數量刀具的刀庫，故刀具從刀具庫轉到換刀位所需要的時間有長有短，因此在編寫換刀指令時也比較靈活。例如：當刀具返回到換刀點的時間小於從刀具庫選刀的時間，為提高生產效率減少等待換刀的時間可將選刀動作指令編寫在換刀指令之前，在銑削的同時進行選刀。另外加工中心通常用長度補償指令來設置Z向零點。所以在設定工件坐標系時通常僅僅在X、Y兩個方向上進行零點偏置，Z向不進行偏置採取直接置零。當機床換上加工刀具後用塊規找正Z向，讀取塊規松緊合適時機床坐標系的Z值減去塊規高度後將其輸入到刀具長度補償值中，實現Z向零點的設定。通常情況下在編寫加工中心加工程序時應以工序集中原則進行編寫。

五、數控模擬的應用

實踐是檢驗真理的唯一標准。掌握了一定的數控編程技術理論基礎後，不進行實際操作只在紙上談兵也是不行的。初學者直接在數控機床上進行操作練習，難免會因不熟練或誤操作而導致造成機床設備的損壞。而且對於一個初學者來講也不可能有較多的實際上機操作練習的機會。數控模擬則提供了一個很好的學習的平台供學習者來進行模擬上機操作。初學者有足夠的時間和機會在數控模擬軟體進行各種數控機床的操作練習，並且初學者可通過模擬來實際感受加工環境、刀具毛坯的安裝、切削加工過程、觀察各種指令的走刀軌跡。另外數控模擬同樣可對加工程序進行快速精確的校驗，以防止加工時出現干涉碰刀現象。在數控模擬上進行模擬操作幾乎與實際機床上的操作是一樣的，因此它在一定程度上可以達到佷好的操作練習的目的。

六、進一步學習數控的必要准備

前面提到過對於一些比較復雜的曲面單靠人工進行編程往往是比較困難的，運用一些編程軟體進行自動編程可很好的解決這一難題。因此要想學好、學精數控編程這一門技術僅僅學習人工編程是遠遠不夠的，還得學習一些自動編程的知識，兩者結合在一起用才行。目前我國應用的比較多自動編程軟體有：國產的CAXA、美國的Pro/Engineer、UG CAD/CAM系統、Mastercam、以色列的CIMATRON等軟體，這些自動編程軟體在自動編程過程比較重要的一步是對零件進行幾何建模。所以學習者在學好手工編程的基礎上還得學習當今一些主流編程的基本建模方法和技巧。雖然當今的數控技術發展的比較完善各種功能的加工指令也比較齊全。但是隨著產品的不斷更新換代，這些指令可能滿足不了某些特殊零件的加工要求。而數控系統為用戶提供了宏程序功能，用戶可根據自己的加工要求來對數控系統的功能進行拓展。故學習一定的用戶宏程序知識對於今後在數控行業的發展還是很有必要的。

一個優秀的數控編程技術人員應不僅滿足編寫出零件輪廓的加工程序，還應做到所編寫的程序加工效率高、工藝性好、工藝參數選用合理、加工出來的零件合格率高、刀具壽命長、加工過程對機床壽命影響小。另外學好數控編程技術並不僅僅在於一朝一夕的努力刻苦學習，必須通過長期堅持不懈的努力鑽研和實際操作經驗的積累才能培養出優秀的數控技術人才。

㈦ 數控編程與加工技術的機工版高職教材

基本信息
書名：數控編程與加工技術
作者：周保牛
I S B N：978-7-111-44334-6
層次：高職高專
出版社：機械工業出版社
出版時間：2014-1
開本：16開
版次：1
定價： ¥32.0
內容簡介
本書以崗位(群)需求和職業能力為依據，以工作任務為中心，以相關知識為背景，以相關實踐為焦點，以拓展知識為延伸，創新了教材編排結構：由數控加工典型零件方式命名的若干項目構成，項目序列由易到難順序編排形成梯度，每個項目由「學習目標→工作任務→相關知識→相關實踐→拓展知識→思考與練習題」順序銜接，體現了理實一體、學做結合等高職教育特色。主要內容包括：查閱數控銑床的加工能力、直線插補編程數控銑削平面、刀具半徑補償編程數控銑削直壁平底類零件、子程序編程數控銑削連沖模、固定循環編程數控鏜銑孔盤類零件、查閱數控車床的加工能力、軸向循環編程數控車削軸類零件、端面循環編程數控車削盤類零件、輪廓循環編程數控車削曲面類零件、綜合編程數控車削帶螺紋軸套類零件、CAXA自動編程數控銑削直壁平底類零件、 CAXA自動編程三軸數控銑削曲面類零件。
目錄
前言項目零查閱、分析數控鏜銑床的加丁能力一、學習目標二、工作任務三、相關知識（一）數控鏜銑床的工藝能力及技術參數1. 數控銑床的工藝能力及技術參數2. 立式加工中心的工藝能力及技術參數3. 卧式加工中心的工藝能力及技術參數（二）數控鏜銑床的基本操作加工方法（三）數控鏜銑床的通用編程規則1. 數控編程簡介2. 編程步驟3. 數控鏜銑床坐標系統4. 程序結構三要素及程序段格式5. 准備功能6. M、S、F、G94-G95功能7. 小數點編程思考與練習題項目一數控銑削平面一、學習目標二、工作任務三、相關知識1. 工件坐標系G53-G59、G92/G53-G59、G153、G5002. 絕對與增量尺寸編程G90-G91/G90-G9、AC-IC3. 英制與米制轉換G20-G21/G70-G714. 快速定位G005. 直線插補G01四、相關實踐思考與練習題項目二數控銑削成形槽一、學習目標二、工作任務三、相關知識1. 平面插補G17-G19與圓弧插補G02-G032. 倒角與倒圓C、R/CHF、RND3. 基點四、相關實踐五、拓展知識1. 終點和圓心角的圓弧插補2. 插補參數和圓心角的圓弧插補3. 弧上點圓弧插補CIP4. 切線過渡圓弧CT思考與練習題項目三數控銑削平面凸模一、學習目標二、工作任務三、相關知識1. 刀具半徑補償G40-G422. 切入/切出工藝路徑3. 偏置法編程4. 打點法編程四、相關實踐思考與練習題項目四數控銑削平面凹模一、學習目標二、工作任務三、相關知識1. 刀具路徑2. 過切判斷3. 平均尺寸四、相關實踐思考與練習題項目五數控銑削級進模一、學習目標二、工作任務三、相關知識1. 子程序……項目六數控銑削特形模項目七數控鏜銑孔盤類零件項目八數控鏜銑二次曲面項目九數控鏜銑箱體類零件項目十查閱、分析數控車床的加工能力項目十一數控車削階梯軸類零件項目十二數控車削曲面軸類零件項目十三數控車削軸套類零件項目十四數控車削二次曲面類零件項目十五數控車削配合件附錄
參考文獻

㈧ 數控編程與加工技術的內容簡介

書中通過取源於企業的產品而改造為典型學習性工作任務和明確的學習目標，結合具體的數控系統，重點介紹回轉體類零件、平面型腔輪廓類零件、方程曲面類零件、箱體類零件及車銑復合類零件的編程與加工技術，使讀者理解掌握數控編程加工的實質。內容精煉，深入淺出，突出了基於工作過程的高職教學模式。
本書適用於高等職業教育機電類專業中從事數控技術應用、模具設計與製造和CAD/CAM技術應用等機電類專業的學生。也可作為機械設計製造及自動化專業本科生的教材，並可供機械加工及自動化行業廣大工程技術人員參考。