㈠ 可編程控制器的問題
PLC的POWER燈亮,而RUN燈不亮,就是沒有運行程序。
可能是以下原因造成:
1、PLC上的撥動開關,有沒有撥到RUN,如果沒有,就撥到RUN。
2、如果PLC撥動開關撥在RUN位置了,在線看看有沒有程序,如果沒有程序也不會RUN。
3、有程序,撥動開關也在RUN,可以用編程軟體控制PLC運行。這個在硬體上將撥動開關撥到STOP,在撥回RUN也可以。
4、看報警ERROR燈亮不亮,如果報警燈亮了,說明報警了,報警時是不會運行程序的,所以RUN燈不會亮,先解除報警,重新運行。
5、看那程序里有沒有停止PLC運行的指令,有些PLC做了一些比如催款之類的程序,時間到了控制PLC不運行。
6、如果以上都不是,應該就是PLC壞了。
相關介紹:
可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller,PLC),一種具有微處理器的用於自動化控制的數字運算控制器,可以將控制指令隨時載入內存進行儲存與執行。可編程式控制制器由CPU、指令及數據內存、輸入/輸出介面、電源、數字模擬轉換等功能單元組成。
早期的可編程邏輯控制器只有邏輯控制的功能,所以被命名為可編程邏輯控制器,後來隨著不斷地發展,這些當初功能簡單的計算機模塊已經有了包括邏輯控制、時序控制、模擬控制、多機通信等各類功能,名稱也改為可編程式控制制器(Programmable Controller)。
但是由於它的簡寫PC與個人電腦(Personal Computer)的簡寫相沖突,加上習慣的原因,人們還是經常使用可編程邏輯控制器這一稱呼,並仍使用PLC這一縮寫。
㈡ 簡述可編程式控制制器系統設計的一般原則和步驟!
(1) 最大限度地滿足被控對象的要求;
(2) 在滿足控制要求的前提下,力求使控制系統簡單、經濟、適用及維護方便;
(3) 保證系統的安全可靠;
(4) 考慮生產發展和工藝改進的要求,在選型時應留有適當的餘量。
由於PLC的結構和工作方式與一般微機和繼電器相比各有特點,所以其設計的步驟也不盡相同,具體設計步驟如下:
(1) 詳細了解被控對象的生產工藝過程,分析控制要求;
(2) 根據控制要求確定所需的用戶輸入/輸出設備;
(3) 選擇PLC類型;
(4) 分配PLC的I/O點,設計I/O連接圖;
(5) PLC軟體設計,同時可進行控制台的設計和現場施工;
(6) 系統調試,固化程序,交付使用。
(1) PLC容量的選擇
①首先要對控制任務進行詳細的分析,把所有的I/O點找出來,包括開關量I/O和模擬量I/O 這些I/O點的性質。
②然後要對用戶存儲器容量進行估算。總存儲器字數=(開關量輸入點數+開關量輸出點數)×10+模擬量點數×150。然後按計算存儲器字數的25%考慮餘量。
(2) PLC機型的選擇
由於生產PLC的廠家眾多,實現的功能雖基本相同,性能、價格和編程語言卻有較大差別,一般從以下幾個方面考慮。
①功能方面:所有PLC一般都具有常規的功能,但對某些特殊要求,就要知道所選用的PLC 是否有能力完成控制任務。
②價格方面:不同廠家的PLC產品價格相差很大,有些功能類似、質量相當、I/O點數相當的PLC的價格能相差40%以上。在使用PLC較多的情況下,性價比是一個重要的因素。
③售後服務:應考慮相關的技術支持,統一型號方便維護,系統改造、升級等因素。
㈢ 可編程式控制制器控制系統的設計基本過程
系統設計的主要內容
( 1 )擬定控制系統設計的技術條件。技術條件一般以設計任務書的形式來確定,它是整個設計的依據;
( 2 )選擇電氣傳動形式和電動機、電磁閥等執行機構;
( 3 )選定 PLC
的型號;
( 4 )編制 PLC
的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線圖;
( 5 )根據系統設計的要求編寫軟體規格說明書,然後再用相應的編程語言(常用梯形圖)進行程序設計;
( 6 )了解並遵循用戶認知心理學,重視人機界面的設計,增強人與機器之間的友善關系;
( 7 )設計操作台、電氣櫃及非標准電器元部件;
( 8 )編寫設計說明書和使用說明書;
根據具體任務,上述內容可適當調整。
2 . 系統設計的基本步驟
( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求
a .被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產線或生產過程。
b .控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動作、自動工作循環的組成、必要的保護和聯鎖等。對較復雜的控制系統,還可將控制任務分成幾個獨立部分,這種可化繁為簡,有利於編程和調試。
( 2 )確定 I/O
設備
根據被控對象對 PLC
控制系統的功能要求,確定系統所需的用戶輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開關、行程開關、感測器等,常用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
( 3 )選擇合適的 PLC
類型
根據已確定的用戶 I/O
設備,統計所需的輸入信號和輸出信號的點數,選擇合適的 PLC
類型,包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O
模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
( 4 )分配 I/O
點
分配 PLC
的輸入輸出點,編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進行 PLC
程序設計,同時可進行控制櫃或操作台的設計和現場施工。
( 5 )設計應用系統梯形圖程序
根據工作功能圖表或狀態流程圖等設計出梯形圖即編程。這一步是整個應用系統設計的最核心工作,也是比較困難的一步,要設計好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,同時還要有一定的電氣設計的實踐經驗。
( 6 )將程序輸入 PLC
當使用簡易編程器將程序輸入 PLC
時,需要先將梯形圖轉換成指令助記符,以便輸入。當使用可編程序控制器的輔助編程軟體在計算機上編程時,可通過上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC
中去。
( 7 )進行軟體測試
程序輸入 PLC
後,應先進行測試工作。因為在程序設計過程中,難免會有疏漏的地方。因此在將 PLC
連接到現場設備上去之前,必需進行軟體測試,以排除程序中的錯誤,同時也為整體調試打好基礎,縮短整體調試的周期。
( 8 )應用系統整體調試
在 PLC
軟硬體設計和控制櫃及現場施工完成後,就可以進行整個系統的聯機調試,如果控制系統是由幾個部分組成,則應先作局部調試,然後再進行整體調試;如果控製程序的步序較多,則可先進行分段調試,然後再連接起來總調。調試中發現的問題,要逐一排除,直至調試成功。
㈣ 關於PLC的工作方式!
可編程式控制制器(Programmable Controller)是計算機家族中的一員,是為工業控制應用而設計製造的。早期的可編程式控制制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展,這種裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程式控制制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程式控制制器簡稱PLC。
然而PLC應用與編程人才短缺已經成為制約我國自動控制領域發展的瓶頸。通過學習PLC可編程式控制制器程序設計使學員掌握可編程序控制器的工作原理和PLC控制系統硬體軟體的設計方法,可編寫復雜的PLC程序,為從事PLC控制系統的設計、調試和改造工作打下基礎。可以獨立承擔相關項目的設計與開發。
㈤ 請問可編程智能控制器如何更改內部控製程序呢
感謝題主的邀請,我來說下我的看法:
可編程式控制制器也叫做PC或者是PLC,是一種能夠通過編程語言改變自身控制內容的設備。那麼,它如果才能更改內部的控製程序呢?首先,我們要做好電腦與PC的物理連接,一般都是通過一根USB連接線實現的。進行好物理連線以後,我們打開OPENpcs這樣的編程軟體,通過梯形圖等編程語言給設備進行程序重組就可以了,你清楚了嗎?如果您需要相關的設備或者是軟體的話,可以前往我們的網站進行具體的咨詢,歡迎來訪。
㈥ 可編程式控制制器有幾種編程語言以及它們的特點
有五種主要編程語言:1、梯形圖 2、語句表 3、功能塊圖 4、順序功能圖 5、結構化文本。
各種編程語言的特點為:
1、梯形圖:
(1)是一種圖形語言,沿用傳統控制圖中的繼電器觸點、線圈、串聯等術語和一些圖形符號構成。
(2)梯形圖中觸點只有常開和常閉,觸點可是PLC輸入點接的開關,也可以是PLC內部繼電器的觸點或內部寄存器、計數器等狀態。
(3)梯形圖中的觸點可以任意串並聯,但線圈只能並聯不能串聯。
(4)內部繼電器、計數器、及川啟等不能直接控制外部負載,只能作為中間結果供CPU內部使用。
2、語句表:
(1)利用助記符號表示操作功能,具有容易記憶,便於掌握等特點。
(2)在編程器的鍵盤上就可以進行編程設計。
(3)一般PLC的梯形圖和語句表可以相互裝換。
3、功能模塊:
(1)以功能模塊為單位。沖控制功能入手,使控制方案的分析或理解變得容易。
(2)功能模塊是用圖形化的方式描述功能,他的直觀性大大方便設計人員的編程和組態。
4、順序功能圖:
(1)以功能為主線、條例清晰,便於對程序操作的理解和溝通。
(2)對大型的程序,可分工設計,採用較為靈活的程序結構,可節省程序設計時間和調試時間。
(3)常用於系統規模較大、程序關系復雜的理解和溝通。
(4)整個程序的掃描時間有其他程序設計語言編制的程序的掃描時間大大縮短。
5、結構化文本:
(1)採用高級語言進行編程,可以完成比較復雜的控制運算。
(2)需要有一定的計算機高級程序設計語言的知識和編程技巧,對編程人員要求較高。
(3)直觀性和易操作性相對差。
(4)常被用於採用功能模塊等其他語言較難實現的一些控制功能的實施。
㈦ 可編程式控制制器原理及應用
可編程式控制制器原理:採用可以編製程序的存儲器,用來在執行存儲邏輯運算和順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,並通過數字或模擬的輸入(I)和輸出(O)介面,控制各種類型的機械設備或生產過程。
可編程式控制制器應用:PLC採用微電子技術來完成各種控制功能,在現場的輸入信號作用下,按照預先輸入的程序,控制現場的執行機構,按照一定規律進行動作。其主要功能有順序邏輯控制、運動控制、定時控制、記數控制、步進控制、數據處理、模、數和數、模轉換、通信及聯網等
可編程式控制制器是在電器控制技術和計算機技術的基礎上開發出來的,並逐漸發展成為以微處理器為核心,把自動化技術、計算機技術、通訊技術融為一體的新型工業控制裝置。
(7)可編程式控制制器怎樣編程擴展閱讀
從產品的配套性上看,產品的品種會更豐富、規格更齊全,完美的人機界面、完備的通信設備會更好地適應各種工業控制場合的需求;從市場上看,各國各自生產多品種產品的情況會隨著國際競爭的加劇而打破,會出現少數幾個品牌壟斷國際市場的局面,會出現國際通用的編程語言;
從網路的發展情況來看,可編程式控制制器和其它工業控制計算機組網構成大型的控制系統是可編程式控制制器技術的發展方向 。
計算機集散控制系統DCS(Distributed Control System)中已有大量的可編程式控制制器應用。伴隨著計算機網路的發展,可編程式控制制器作為自動化控制網路和國際通用網路的重要組成部分,將在工業及工業以外的眾多領域發揮越來越大的作用。
㈧ 可編程式控制制器它主要由哪幾部分組成
可編程式控制制器由中央處理單元(CPU)、存儲器、輸入輸出介面(I/O模塊)、通信介面、電源組成。
1、中央處理單元(CPU)
中央處理單元(CPU)為PLC的控制中樞,PLC的核心起神經中樞的作用,每套PLC至少有一個CPU。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態,並能診斷用戶程序中的語法錯誤。
2、存儲器
存放系統軟體的存儲器;用戶程序存儲器是存放PLC用戶程序應用;數據存儲器用來存儲PLC程序執行時的中間狀態與信息,它相當於PC的內存。
3、輸入輸出介面(I/O模塊)
PLC與電氣迴路的介面,通過輸入輸出部分(I/O)完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路,其輸入暫存器反映輸入信號狀態,輸出點反映輸出鎖存器狀態。
輸入模塊將電信號變換成數字信號進入PLC系統,輸出模塊相反。I/O分為開關量輸入(DI),開關量輸出(DO),模擬量輸入(AI),模擬量輸出(AO)等模塊。
4、通信介面
通信介面的主要作用為實現PLC與外部設備之間的數據交換(通信)。通信介面的形式多樣,最基本的有UBS,RS-232,RS-422/RS-485等的標准串列介面。可以通過多芯電纜,雙絞線,同軸電纜,光纜等進行連接。
5、電源
PLC的電源為PLC電路提供工作電源,在整個系統中起著十分重要的作用。一個良好的、可靠的電源系統是PLC的最基本保障。
交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去。電源輸入類型有:交流電源(220VAC或110VAC),直流電源(常用的為24VDC)。
(8)可編程式控制制器怎樣編程擴展閱讀
可編程式控制制器功能特點
1、可靠性高。由於PLC大都採用單片微型計算機,因而集成度高,再加上相應的保護電路及自診斷功能,提高了系統的可靠性。
2、編程容易。PLC的編程多採用繼電器控制梯形圖及命令語句,其數量比微型機指令要少得多,除中、高檔PLC外,小型PLC只有16條左右。由於梯形圖形象而簡單,因此容易掌握、使用方便,甚至不需要計算機專業知識,就可進行編程。
3、組態靈活。由於PLC採用積木式結構,用戶只需要簡單地組合,便可靈活地改變控制系統的功能和規模,因此,可適用於任何控制系統。
4、輸入/輸出功能模塊齊全。PLC的最大優點之一,是針對不同的現場信號(如直流或交流、開關量、數字量或模擬量、電壓或電流等),均有相應的模板可與工業現場的器件(如按鈕、開關、感測電流變送器、電機啟動器或控制閥等)直接連接,並通過匯流排與CPU主板連接。
5、安裝方便。與計算機系統相比,PLC的安裝既不需要專用機房,也不需要嚴格的屏蔽措施。使用時只需把檢測器件與執行機構和PLC的I/O介面端子正確連接,便可正常工作。
6、運行速度快。由於PLC的控制由程序控制執行的,因而不論其可靠性還是運行速度,都是繼電器邏輯控制無法相比的。
㈨ 什麼是PLC編程
PLC主要是指數字運算操作電子系統的可編程邏輯控制器,用於控制機械的生產過程. 1、PLC的基本概念 可編程式控制制器(Programmable Controller)是計算機家族中的一員,是為工業控制應用而設計製造的。早期的可編程式控制制器稱作可編程邏輯控制器(Programmable Logic Controller),簡稱PLC,它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展,這種裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍,因此,今天這種裝置稱作可編程式控制制器,簡稱PC。但是為了避免與個人計算機(Personal Computer)的簡稱混淆,所以將可編程式控制制器簡稱PLC,plc自1966年出現,美國,日本,德國的可編程式控制制器質量優良,功能強大。 2、PLC的基本結構 PLC實質是一種專用於工業控制的計算機,其硬體結構基本上與微型計算機相同,基本構成為: a、電源 PLC的電源在整個系統中起著十分重要的作用。如果沒有一個良好的、可靠的電源系統是無法正常工作的,因此PLC的製造商對電源的設計和製造也十分重視。一般交流電壓波動在+10%(+15%)范圍內,可以不採取其它措施而將PLC直接連接到交流電網上去 b. 中央處理單元(CPU) 中央處理單元(CPU)是PLC的控制中樞。它按照PLC系統程序賦予的功能接收並存儲從編程器鍵入的用戶程序和數據;檢查電源、存儲器、I/O以及警戒定時器的狀態,並能診斷用戶程序中的語法錯誤。當PLC投入運行時,首先它以掃描的方式接收現場各輸入裝置的狀態和數據,並分別存入I/O映象區,然後從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序,經過命令解釋後按指令的規定執行邏輯或算數運算的結果送入I/O映象區或數據寄存器內。等所有的用戶程序執行完畢之後,最後將I/O映象區的各輸出狀態或輸出寄存器內的數據傳送到相應的輸出裝置,如此循環運行,直到停止運行。 為了進一步提高PLC的可靠性,近年來對大型PLC還採用雙CPU構成冗餘系統,或採用三CPU的表決式系統。這樣,即使某個CPU出現故障,整個系統仍能正常運行。 c、存儲器 存放系統軟體的存儲器稱為系統程序存儲器。 存放應用軟體的存儲器稱為用戶程序存儲器。 d、輸入輸出介面電路 1、現場輸入介面電路由光耦合電路和微機的輸入介面電路,作用是PLC與現場控制的介面界面的輸入通道。 2、現場輸出介面電路由輸出數據寄存器、選通電路和中斷請求電路集成,作用PLC通過現場輸出介面電路向現場的執行部件輸出相應的控制信號。 e、功能模塊 如計數、定位等功能模塊 f、通信模塊 如乙太網、RS485、Profibus-DP通訊模塊等 3、PLC的工作原理 一. 掃描技術 當PLC投入運行後,其工作過程一般分為三個階段,即輸入采樣、用戶程序執行和輸出刷新三個階段。完成上述三個階段稱作一個掃描周期。在整個運行期間,PLC的CPU以一定的掃描速度重復執行上述三個階段。 (一) 輸入采樣階段 在輸入采樣階段,PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入