數控編程m12

『壹』 數控編程指令有哪些

G100 刀架A或刀架B單獨切削的優先指令，G101 創成加工中直線插補，G102 創成加工中圓弧插補(正面) (CW)，G103 創成加工中圓弧插補 (正面) (CCW)，G107 主軸同步攻絲,右旋螺紋，
G108 主軸同步攻絲,左旋螺紋。

G110 刀架A恆周速切削，G111 刀架B恆周速切削，G112 圓弧螺紋車削CW，G113 圓弧螺紋車削CCW，G119 刀具半徑補嘗:C-X-Z平面，G124 卡盤A有效原點，G125 卡盤B有效原點。

G126 錐度加工模式OFF指令，G127 錐度加工模式ON指令，G128 M/C加工模式OFF指令，G129 M/C加工模式ON指令，G136 坐標反轉結束或Y軸模式 關，G137 坐標反轉開始，G138 Y軸模式開。

(1)數控編程m12擴展閱讀

數控編程是數控加工准備階段的主要內容之一，通常包括分析零件圖樣，確定加工工藝過程；計算走刀軌跡，得出刀位數據；編寫數控加工程序；製作控制介質；校對程序及首件試切。有手工編程和自動編程兩種方法。總之，它是從零件圖紙到獲得數控加工程序的全過程。

手工編程是指編程的各個階段均由人工完成。利用一般的計算工具，通過各種三角函數計算方式，人工進行刀具軌跡的運算，並進行指令編制。這種方式比較簡單，很容易掌握，適應性較大。使用於非模具加工的零件。

『貳』 廣州數控車床編程中m12 m13什麼意思

m12是自動卡活，啟動車活。但是m12下面加上g04 x1。就是這一個鍵鎖活後，等待1秒自動啟動車削。比單個鎖單個鍵啟動簡單，但是g04延時按個人感覺，別太快碰了手。m13是卡活松開。m12是鎖緊

『叄』 數控程序中幾個M代碼分別什麼意思，M10.M11.M12.M13.M14.M5.希望給出詳細正確

M05：主軸停止
M10 主軸點動關

M11 主軸點動開
M12 動力刀具軸停止
M13 動力刀具軸正轉
M14 動力刀具軸反轉

『肆』 數控程序中幾個M代碼分別什麼意思，M10.M11.M12.M13.M14.M5.希望給出詳細正確

除了M5是主軸停止，這個是各家通用外，其他M代碼各廠家在不同機器上定義不一定相同，解決它的最簡單辦法就是——翻說明書！
有機床你自然有說明書（或者可向廠家索取電子版）。沒機床？沒機床就不必討論這種無關緊要雞毛蒜皮的問題了，需要的時候翻翻說明書就行了。
這東西簡單得很，沒有專門學習和記憶的必要

『伍』 m12指令輸入在數控車床那個地方

M12指令不是國際標准明確規定的指令，所以，不同的數控系統中，功能可能不同。
代碼功能。M00程序停止，M01選擇停止，M02程序結束，M03主軸正轉，M04主軸反轉，M05主軸停止，M08冷卻液開，M09冷卻液關，M10卡盤松開，M11卡盤夾緊，M12尾座心軸伸出，M13尾座心軸退回，M14尾座本體松開，M15尾座本體鎖緊，M17刀架正轉CW，M18刀架反轉CCW，M19主軸定位開，M20主軸定位關，M30程序結束，M98調用子程序，M99子程序結束並返回主程序。

『陸』 數控編程g代碼m代碼，所有的

一、G00：快速定位

二、G01：直線插補

三、G02：順時針方向圓弧插補

四、G03：逆時針方向圓弧插補

五、G04：定時暫停

六、G05：通過中間點圓弧插補

七、G06：拋物線插補

八、G07：Z：樣條曲線插補

九、G08：進給加速

十、G09：進給減速

十一、G10：數據設置

十二、G16：極坐標編程

十三、G17：加工XY平面

十四、G18：加工XZ平面

十五、G19：加工YZ平面

十六、G20：英制尺寸（法蘭克系統）

十七、G21-----公制尺寸（法蘭克系統）

十八、G22：半徑尺寸編程方式

十九、G220-----系統操作界面上使用

二十、G23：直徑尺寸編程方式

二十一、G230-----系統操作界面上使用

二十二、G24：子程序結束

二十三、G25：跳轉加工

二十四、G26：循環加工

二十五、G30：倍率注銷

二十六、G31：倍率定義

二十七、G32：等螺距螺紋切削，英制

二十八、G33：等螺距螺紋切削，公制

二十九、G34：增螺距螺紋切削

三十、G35：減螺距螺紋切削

三十一、G40：刀具補償/刀具偏置注銷

三十二、M00：程序停止

三十三、M01：條件程序停止

三十四、M02：程序結束

三十五、M03：主軸正轉

三十六、M04：主軸反轉

三十七、M05：主軸停止

三十八、M06：刀具交換

三十九、M08：冷卻開

四十、M09：冷卻關：M10：M14：。

四十一、M08：主軸切削液開

四十二、M11：M15主軸切削液停

四十三、M18：主軸定向解除

四十四、M19：主軸定向

四十五、M25：托盤上升

四十六、M29：剛性攻絲

四十七、M30：程序結束並返回程序頭

四十八、M31：互鎖旁路

四十九、M33：主軸定向

五十、M52：自動門打開

五十一、M85工件計數器加一個

五十二、M98：調用子程序

五十三、M99子程序結束返回/重復執行

『柒』 數控機床m12代表什麼指令

在數控機床上，M12指令不是國際標准明確規定的指令，
所以，不同的數控系統中，功能可能不同。

以下僅供參考。
代碼 功能
M00程序停止
M01選擇停止
M02程序結束
M03主軸正轉
M04主軸反轉
M05主軸停止
M08冷卻液開
M09冷卻液關
M10卡盤松開
M11卡盤夾緊
M12尾座心軸伸出
M13尾座心軸退回
M14尾座本體松開
M15尾座本體鎖緊
M17刀架正轉CW
M18刀架反轉CCW
M19主軸定位開
M20主軸定位關
M30程序結束
M98調用子程序
M99子程序結束並返回主程序

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

『捌』 數控編程M代碼

數控編程M代碼大全

在日常的數控系統調試和編程中，經常遇到朋友問數控系統的M代碼含義，有時候手邊沒有資料，感覺很是不便，但是在一些簡單的編程中，隨手查一下這些M代碼非常需要的，我收集起來，供大家方便查找~

M代碼 含義

M00 程序停止

M01 任選停止

M02 程序結束

M03 工作主軸起動(正轉)

M04 工作主軸起動(反轉)

M05 主軸停止

M06 刀具交換

M07

M08 冷卻液開

M09 冷卻液關

M10 主軸點動關

M11 主軸點動開

M12 動力刀具軸停止

M13 動力刀具軸正轉

M14 動力刀具軸反轉

M15C 軸正向定位

M16C 軸反向定位

M17 機外測量數據通過RS232C傳送請求

M18 主軸定向取消M19主軸定向

M20 尾架干涉區或主軸干涉監視關(對面雙主軸規格)

M21 尾架干涉區或主軸干涉監視開(對面雙主軸規格)

M22 倒角關M23倒角開 M24卡盤干涉區關,刀具干涉區關

M25 卡盤干涉區開,刀具干涉區開

M26 螺紋導程有效軸Z軸指定

M27 螺紋導程有效軸X軸指定

M28 刀具干涉檢查功能關

M29 刀具干涉檢查功能開

M30 程序結束

M31

M32 螺紋車削單面切削模式

M33 螺紋車削時交叉切削模式

M34 螺紋車削逆向單面切削模式

M35 裝料器夾持器Z向滑動後退

M36 裝料器夾持器Z向滑動前進

M37 裝料器臂後退

M38 裝料器臂前進到卸載位置

M39 裝料器臂前進到卡盤位置

M40 主軸齒輪空檔

M41 主軸齒輪1檔或底速線圈

M42 主軸齒輪2檔或高速線圈

M43 主軸齒輪3檔

M44 主軸齒輪4檔

M45

M46

M47

M48 主軸轉速倍率無效取消

M49 主軸轉速倍率無效

M50 附加吹氣口1關

M51 附加吹氣口1開

M52

M53

M54 分度卡盤自動分度

M55 尾架後退

M56 尾架前進

M57

M58 卡盤底壓

M59 卡盤高壓

M60 取消

M61 圓周速度恆定切削時,恆定旋轉應答忽視

M62 取消

M63 主軸旋轉

M64 取消

M64 主軸旋轉之外的M碼應答忽視

M65T 碼應答忽視

M66 刀架回轉位置自由

M67 凸輪車削循環中同步運行模式取消

M68 同步模式A運行開

M69 同步模式B運行開

M70 手動換到指令M71

M72 ATC單元定位在接近位置

M73 螺紋車削類型1

M74 螺紋車削類型2

M75 螺紋車削類型3

M76 工件捕手後退

M77 工件捕手前進

M78 中心架松開

M79 中心架夾緊

M80 過切前進

M81 過切後退

M82

M83 卡盤夾緊

M84 卡盤松開

M85LAP 粗車循環後不返回起始位置

M86 刀架右回轉指定

M87 取消

M88 吹氣關

M89 吹氣開

M90 關門

M91 開門

M92 棒料進給器後退

M93 棒料進給器前進

M94 裝料器裝料

M95 裝料器卸料

M96 副軸用工件捕手後退

M97 副軸用工件捕手前進

M98 尾架低壓

M99 尾架高壓

M100 等待同步指令

M101 外部M碼

M102 外部M碼

M103 外部M碼

M104 外部M

擴展：數控編程功能代碼是什麼？

碼功能代碼

字與字的功能

1、字元與代碼

字元是用來組織、控制或表示數據的一些符號，如數字、字母、標點符號、數學運算符等。

國際上廣泛採用兩種標准代碼：

1）ISO國際標准化組織標准代碼

2）EIA美國電子工業協會標准代碼

⒉字

在數控加工程序中，字是指一系列按規定排列的字元，作為一個信息單元存儲、傳遞和操作。字是由一個英文字母與隨後的若干位十進制數字組成，這個英文字母稱為地址符。

如：「X2500」是一個字，X為地址符，數字「2500」為地址中的內容。（FANUC系統中，地址中的值如果帶小數點，表示是毫米單位，如果不帶小數點，表示是微米單位。如X2500.表示X坐標2500毫米X2500表示X坐標2500微米）

⒊字的功能

組成程序段的每一個字都有其特定的功能含義，以下是以FANUC-0M數控系統的規范為主來介紹的。

⑴順序號字N

順序號又稱程序段號或程序段序號。順序號位於程序段之首，由順序號字N和後續數字組成。其作用為校對、條件跳轉、固定循環等。使用時應間隔使用，如N10 N20 N30……（程序號只是起標記作用，沒有實際的`意義）

⑵准備功能字G

准備功能字的地址符是G，又稱為G功能或G指令，是用於建立機床或控制系統工作方式的一種指令。G00～G99

⑶尺寸字

尺寸字用於確定機床上刀具運動終點的坐標位置。

其中，第一組X，Y，Z，U，V，W，P，Q，R用於確定終點的直線坐標尺寸；第二組A，B，C，D，E用於確定終點的角度坐標尺寸；第三組I，J，K用於確定圓弧輪廓的圓心坐標尺寸。在一些數控系統中，還可以用P指令暫停時間、用R指令圓弧的半徑等。

⑷進給功能字F

進給功能字的地址符是F，又稱為F功能或F指令，用於指定切削的進給速度。對於車床，F可分為每分鍾進給和主軸每轉進給兩種，對於其它數控機床，一般只用每分鍾進給。F指令在螺紋切削程序段中常用來指令螺紋的導程。

⑸主軸轉速功能字S

主軸轉速功能字的地址符是S，又稱為S功能或S指令，用於指定主軸轉速。單位為r/min。

⑹刀具功能字T

刀具功能字的地址符是T，又稱為T功能或T指令，用於指定加工時所用刀具的編號，如T01。對於數控車床，其後的數字還兼作指定刀具長度補償和刀尖半徑補償用，如T0101。

⑺輔助功能字M

輔助功能字的地址符是M，後續數字一般為1～3位正整數，又稱為M功能或M指令，用於指定數控機床輔助裝置的開關動作，如M00～M99。

『玖』 數控指令M12 和M13是什麼意思

第二主軸正反轉