❶ 廣數980td編程G32螺紋怎樣用
1、新建模型文件,一個內徑28外徑50的圓管。
❷ 數控車床編程怎樣用G92車雙頭螺紋
一、直螺紋切削循環:
1、格式:
G92 X(U)___Z(W)___F___ ;
2、實例:
G97 S300 T0101 M03
G00 X80 Z2
G92 X49.6 Z-48 R-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47.1
X47
G00 X100
Z50
註:X、Z為螺紋終點坐標值,U、W為螺紋起點坐標到終點坐標的增量值,R為錐螺紋大端和小端的半徑差。
若工件錐面起點坐標大於終點坐標時,R後的數值符號取正,反之取負,該值在此處採用半徑編程。如果加工圓柱螺紋,則R=0,此時可以省略。切削完螺紋後退刀按照45退出。
FANUC數控G代碼,常用M代碼:
代碼名稱-功能簡介:
G00------快速定位
G01------直線插補
G02------順時針方向圓弧插補
G03------逆時針方向圓弧插補
G04------定時暫停
G05------通過中間點圓弧插補
G07------Z 樣條曲線插補
G08------進給加速
G09------進給減速
G20------子程序調用
G22------半徑尺寸編程方式
G220-----系統操作界面上使用
G23------直徑尺寸編程方式
G230-----系統操作界面上使用
G24------子程序結束
G25------跳轉加工
G26------循環加工
G30------倍率注銷
G31------倍率定義
G32------等螺距螺紋切削,英制
G33------等螺距螺紋切削,公制
G53,G500-設定工件坐標系注銷
G54------設定工件坐標系一
G55------設定工件坐標系二
G56------設定工件坐標系三
G57------設定工件坐標系四
G58------設定工件坐標系五
G59------設定工件坐標系六
G60------准確路徑方式
G64------連續路徑方式
G70------英制尺寸(寸)
G71------公制尺寸(毫米)
G74------回參考點(機床零點)
G75------返回編程坐標零點
G76------返回編程坐標起始點
G81------外圓固定循環
G331-----螺紋固定循環
G90------絕對尺寸
G91------相對尺寸
G92------預制坐標
G94------進給率,每分鍾進給
G95------進給率,每轉進給
❸ 廣數螺紋編程格式
一、指令格式:G92 X(U) Z(W) P(E) I K P L ,其中I不能取負值.
其中:
X(U) Z(W)—螺紋終點的坐標位置
P---公制螺紋螺距,范圍:025-100mm
E---英制螺紋導程.范圍100-025牙/英寸
I---螺紋退尾時X軸方向的移動距離.當K≠0時省略I則默認I=2XK即45℃方向退尾.
K---螺紋退尾時退尾起點距終點在Z軸方向的距離.
R---螺紋起點與螺紋終點的直徑之差(螺紋錐度,省略R為直螺紋)
L---多頭螺紋的螺紋頭數(省略L為單頭螺紋)范圍:1-99
當R≠0時R<0退尾方向為正向(X向正方向移動),R>0退尾方向為負向(X向負方向移動).
當R=0 K≠0時,由K的符號決定X軸的退尾方向.K>0退尾方向為正向,(X向正方向移動),K<0退尾方向為負向(X向負方向移動)
當R≠0 K≠0時,R決定錐度方向,K決定退尾方向.
二、G92螺紋循環的執行過程:
X軸從A點快速進給到B點.
X.Z軸螺紋切削到C點.
X軸快速退到D點.
Z軸快速退回A點.
若多頭螺紋,重復1-4的過程進行多頭螺紋的切削.
一般螺紋切削都需要多次進刀,此時只需修改進刀終點的X坐標值(或相對於起點的增量值).螺紋循環結束後,坐標位置仍然在起點。
(3)廣數雙頭螺紋編程擴展閱讀
圓柱螺紋編程螺紋導程為1.5mm,δ=1.5mm,δ'=1mm,每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm、0.4mm、0.16mm。
螺紋編程實例:
N1 G92 X50 Z120(設立坐標系,定義對刀點的位置)
N2 M03 S300(主軸以300r/min旋轉)
N3 G00 X29.2 Z101.5(到螺紋起點,升速段1.5mm,吃刀深0.8mm)
N4 G32 Z19 F1.5(切削螺紋到螺紋切削終點,降速段1mm)
N5 G00 X40(X軸方向快退)
N6 Z101.5(Z軸方向快退到螺紋起點處)
N7 X28.6(X軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.6mm)
N8 G32 Z19 F1.5(切削螺紋到螺紋切削終點)
N9 G00 X40(X軸方向快退)
N10 Z101.5(Z軸方向快退到螺紋起點處)
N11 X28.2(X軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.4mm)
N12 G32 Z19 F1.5(切削螺紋到螺紋切削終點)
N13 G00 X40(X軸方向快退)
N14 Z101.5(Z軸方向快退到螺紋起點處)
N15 U-11.96(X軸方向快進到螺紋起點處,吃刀深0.16mm)
N16 G32 W-82.5 F1.5(切削螺紋到螺紋切削終點)
N17 G00 X40(X軸方向快退)
N18 X50 Z120(回對刀點)
N19 M05 (主軸停)
N20 M30(主程序結束並復位)