三菱m10螺紋編程

1. 三菱加工中心編程格式

格式G00X＿Y＿Z＿α＿；（α為附加軸）依當時的G90或G91的狀態而為絕對值或增量值表示。機能及目的此一指令伴隨坐標語，以現在點做為始點，坐標語指令值為終點，以直線或非直線路徑作位置定位。

詳細說明：一旦此指令指定時，此G00模式改變其它的G機能，直到G01，G02或G03指令指定為止，G00模式保持有效。G00模式有效時，其後的G00指令只需指定坐標語即可。

在G00模式，刀具總是在單節的始點被加速，終點被減速。當到位狀態確定後行一單節，到位與否的寬度由參數設定。

09組的G機能（G72～G89）依G00指令出現而變成取消狀態（G80）。

刀具的路徑為直線或非直線依參數的選擇而定，但是定位時間不改變。a直線路徑：與直線補間（G01）方式相同，速度受各軸快速進給速度的限制。b非直線路徑：各軸獨立，以最大速度移動定位。

格式G01X＿Y＿Z＿F＿按當時的G90或G91的狀態，而為絕對值或增量值坐標。F為表示速度資料的數值。

機能目的此一指令伴隨坐標語及速度指令，刀具人現在點起，坐標指定的終點止，以位址F所指定的速度移動。F指定的速度，通常為恨具中心進行方向的線速度。

詳細說明：一旦此指令指定時，它將保持到01組中的其它G指令（G00，G02，G03，G33）被指定時，支委會改變G01的模式，因此，如果下一個指令還是G01，而且進給速度也相同，那麼只需指定坐標語即可。

如果在第一次出現G01指令的各式段中沒有給F指令，則產生各式錯誤「P62」。旋轉軸的進給速度以度／min（小數點定位單位）。（F300＝300度／min）09組的G機能（G72～G89）按G00指令出現而變成取消狀態（G80）。

(1)三菱m10螺紋編程擴展閱讀：

數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用於加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。

它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾後能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。

它把銑削、鏜削、鑽削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一台設備上，使其具有多種工藝手段。

2. M10*1.25的內直螺紋用數控車床加工應該怎麼編程

M10*1.25的內直螺紋用數控車床加工編程：
1、有訂做刀具。
G76 P010060 Q30 R0.02
G76 X8.6 Z-? P750 Q300 F1.25
2、沒有刀具可以用G33（攻絲程序）。
例如, G01 X[#5-3] （向X 正方向回退3，須>牙深) G00 Z30. M99 #1=(A) 螺紋頂徑Radius #2=(B) 螺紋深度depth（系Z 坐標值，非絕對值） #3=(C) 螺紋銑刀半徑radius #4=(I) Z 坐標設為自變數（系Z 坐標值，非絕對值） #11=(H) 螺距P 標准右旋螺紋，螺紋標稱尺寸M42，螺距深度為Z-20，單刃螺紋銑刀 回轉半徑r=13.5 假設螺紋底孔已預先加工好，其直徑尺寸（螺紋底徑）為 42-1.3P=40.05 螺紋單邊加工餘量=0.65P=0.65*1.5=0.975，分三次加工，0.975 的 餘量分配為0.625、0.175、0.175，即A（#1）=21-（0.175+0.175） \0.175\0=20.650\20.825\21. 由於單刃螺紋銑刀在結構上的特殊性，不可以執行不完整1/2 或1/4 圓周的螺旋插補，為了安全起見，同時也為了確保螺紋深度為Z-20， 通過計算可知：20-13*1.5=0.5， 應考慮每次都在初始面以上一定高度開始加工，其值可為： h=P-0.5=1.0(即Z1.0),由於直螺紋的特點（上下徑向尺寸不變），這 樣即可確保經過13+1 個循環後螺紋深度正好是Z-20， 即設置#4 的初始值I=1.0 加工外直螺紋：只需修改#5=#1+#3，G02 改G03，回退方向X[#5+3.]。

3. 三菱系統加工中心攻絲怎麼編程

用G84給你一個M10的粗牙1.5的牙距的編程程序：

G17G21G40G49G80

T1

M6

G0G90G54X0.Y0.S200M3

G43H1Z20.M8

G84Z-20.R5.F300

G80

M5

G91G28Z0.

M30

(3)三菱m10螺紋編程擴展閱讀：

三菱數控系統由數控硬體和數控軟體兩大部分來工作的。數控系統的硬體由數控裝置、輸入/輸出裝置、驅動裝置和機床電器邏輯控制裝置等組成的。

這四部分之間通過I/O介面互相連接運作的。數控裝置是數控系統的核心部分，通過它來實現我們的工作需求的。三菱數控系統由控制系統，伺服系統，位置測量系統三大部分組成。

控制系統主要由匯流排、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器（plc）邏輯控制單元以及數據輸入/輸出介面等組成。

工業中常用的三菱數控系統有：M700V系列；M70V系列；M70系列；M60S系列；E68系列；E60系列；C6系列；C64系列；C70系列。

4. 數控車床車螺紋的程序怎麼編請舉例說明，謝謝！！！

比如說車m10的螺紋，首先是轉速，停刀位置。m3s1000，g0x12.z2.，然後開始做螺紋。g92x9.3z-20.f1.5，表示第一到車到9.3，長度是20，螺距是1.5。再車後面的幾刀，x9.,
x8.8,
x8.6，
x8.5，
x8.5，注意要換行的不要放在一行哦。最後是退刀，g28u0w0，m30

5. 三菱系統數控機床螺紋程序怎麼編

操作步驟： 1、打開菜單欄中「工程-創建新工程」，會彈出「創建新工程」的窗口，可以選擇PLC類型、程序類型和設定工程名。本文選擇的是FX系列的FX2N，梯形圖。點擊「確定」，就回到主窗口中，開始編寫梯形圖程序； 2、接下來就可以 開始編寫PLC梯形圖程序了。我們可以在工具欄中找到相應的輸入輸出等符號，點擊就可以添加到程序編輯器中，也可以在編輯器中雙擊左鍵，輸入相應的符號； 3、編寫完一個簡單的程序之後，可以再工具欄中點擊「變換-變換」，也可以在編輯器中單擊右鍵，點擊最下的變換； 4、如果程序中有錯誤，變換時會彈出提示窗口，提示「有不能變換的梯形圖，請修正游標位置的梯形圖」； 5、修正程序確認無誤後，變換，然後可以點擊工具欄中的「工具-程序檢查」，彈出「程序檢查」的窗口，其中可以對「指令、雙線圈、梯形圖、軟元件和一致性」進行檢查，點擊「執行後」，就可以進行檢查了，檢查完畢後，會在下方的信息窗口中給出提示； 6、程序檢查完畢沒有錯誤後，即可點擊工具欄中的「在線-PLC寫入」，進行PLC的聯機調試。

6. 三菱m70系統加工中心用螺紋銑刀銑內螺紋m10*1.5該怎麼編程

直接打個8.5的底孔了拿M10的絲攻G84

7. m10*1/3螺紋！具體編程怎麼弄

牙形高度=D-d除2。這是單邊量。d的演算法有很多種，根據不同的羅紋有不同的值。下面我給你排開來：1：公制螺紋d=D-1.0825乘P；2：55度英制螺紋d=D-1.2乘P；3：60度圓錐管螺紋d=D-1.6乘P；4：55度圓錐管螺紋d=D-1.28乘P；5：55度圓柱管螺紋d=D-1.3乘P；6：60度米制錐螺紋d=D-1.3乘P；註：d=螺紋小徑，D=螺紋大徑，P=螺距，H就是牙形高度粗牙就是M+公稱直徑（也就是螺紋大徑）。例如：M10，M16 細牙就是M+公稱直徑乘螺距。例如：M10X1，M20X1.5當螺紋為左旋時，會標注「左」，右旋時不標注。還有一種標注法：例如，M10??5g6g（這就是外螺紋），M10??6H（這就是內螺紋）注:內外螺紋都是大徑算小徑.公式一樣